CN208367415U - 一种投影仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种投影仪,包括投影光机,投影光机包括光机壳体和折光棱镜,折光棱镜的底部设有凹陷部,光机壳体设有与凹陷部对应的大致圆锥状的凸起部,凸起部的底部直径大于凹陷部的开口直径。该投影仪可便捷地实现对折光棱镜的折光角度进行转动调节及俯仰调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示领域。更具体地,涉及一种投影仪。
背景技术
投影仪是一种利用显示元件和光学元件将图像或视频投射到投影屏的设备。目前在各种生活场所,投影仪的身影可以说无处不见,并且随着技术的发展,其性能越来越优良,有着广阔的发展前景。
投影仪的原理主要是将照明光源的出射光经显示芯片处理后,再通过光学镜片进行放大聚焦,在投影屏形成投射画面。投影仪中需要用到多种光学镜片对光进行缩束、匀化、折光、合束等处理,且对各光学镜片的安装位置精度要求很高,而折光棱镜和合束棱镜是投影仪光学系统中的核心器件,对其安装位置的精度要求相当严格,如果出现偏差会造成投影仪亮度不够、画面畸变等多种不良现象。
在投影仪中,需要将照明光源的不同波段的出射光导入到显示芯片,经显示芯片处理后将所需不同亮度、不同波长的画面光经反射导入到投射透镜(也可称之为镜头),经投射透镜聚焦放大后在投影屏投影出画面。其中,将照明光源的出射光导入显示芯片,再将经显示芯片处理后的画面光经反射导入到投射透镜,需要用到折光棱镜(反射即折光)。如果存在多个显示芯片,还需要合束镜对多个经显示芯片处理后的画面光进行合束,或者由多个折光棱镜固定连接组成的合束棱镜完成反射及合束,由于合束棱镜由多个折光棱镜组成,其也实现折光作用,因此也可称之为折光棱镜。因为折光棱镜处在照明光源、显示芯片、投射透镜之间的核心位置,折光棱镜起到连接三者光路的作用,因此对折光棱镜定位精度要求很高,只有保证了折光棱镜的折光角度的精确性才能保证最终的投影画面质量。一般情况下为了承载各复杂的光学器件,投影仪的光机壳体多数采用塑胶材质,塑胶壳体的加工精度会受到模具加工、材料的缩水、注塑条件、温度、压力等诸多因素影响,因此仅靠提高光机壳体的加工精度和折光棱镜与光机壳体之间的安装精度,较难保证折光棱镜定位的精度及折光角度的精度。现有的解决方法是在光机壳体上设置一些承靠面,将折光棱镜靠在承靠面上再固定,但这样也较难保证折光棱镜定位的精度及折光角度的精度,且难以在固定前进行折光角度的调节。
因此,需要提供一种可便捷地对折光棱镜的折光角度进行转动调节及俯仰调节的投影仪。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可便捷地对折光棱镜的折光角度进行转动调节及俯仰调节的投影仪。
为达到上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
本实用新型第一方面提供了一种投影仪,包括投影光机,所述投影光机包括光机壳体和折光棱镜,所述折光棱镜的底部设有凹陷部,所述光机壳体设有与所述凹陷部对应的大致圆锥状的凸起部,所述凸起部的底部直径大于所述凹陷部的开口直径。
优选地,所述凸起部呈半球状。
优选地,所述凹陷部呈半球状。
优选地,所述凹陷部设于所述折光棱镜的底部中心位置。
优选地,所述光机壳体由塑胶制成。
本实用新型第二方面提供了一种投影仪,包括投影光机,所述投影光机包括光机壳体和由多个折光棱镜固定连接组成的合束棱镜,所述合束棱镜的底部设有凹陷部,所述光机壳体设有与所述凹陷部对应的大致圆锥状的凸起部,所述凸起部的底部直径大于所述凹陷部的开口直径。
优选地,所述凸起部呈半球状。
优选地,所述凹陷部呈半球状。
优选地,所述凹陷部设于所述合束棱镜的底部中心位置。
优选地,所述光机壳体由塑胶制成。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型所述技术方案可便捷地对折光棱镜的折光角度进行转动调节及俯仰调节。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明;
图1示出本实用新型一个实施例提供的投影仪的示意图。
图2示出本实用新型一个实施例提供的投影仪的截面图。
图3示出本实用新型另一个实施例提供的投影仪的示意图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型,下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解,下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的,不应以此限制本实用新型的保护范围。
如图1和图2共同所示,本实用新型的一个实施例提供了一种投影仪,包括投影光机,投影光机包括光机壳体10和折光棱镜20,折光棱镜20的底部设有凹陷部,光机壳体10设有与凹陷部对应的大致圆锥状的凸起部11,凸起部11的底部直径大于凹陷部的开口直径。
其中,投影仪还包括投射透镜30,投影光机还包括显示芯片40和照明光源。折光棱镜20将照明光源的出射光反射入显示芯片40,再将经显示芯片40处理后的画面光反射入到投射透镜30,投射透镜30对画面光聚焦放大后投射到投影屏,形成画面。
本实施例中,由于凸起部11呈大致圆锥状且其底部直径大于凹陷部的开口直径,因此,将凹陷部与凸起部11对应后将折光棱镜20将安置在光机壳体10上时,折光棱镜20与光机壳体10间必然存在间隙,这样,不仅可实现对折光棱镜20的折光角度进行在平面内的360度转动调节,还可对折光棱镜20的折光角度进行俯仰调节,可便捷地对折光棱镜20的折光角度进行多自由度调节,因此对各部件尺寸精度和相对位置角度公差范围会相对宽容,可降低各部件的成本同时提高良品率。其中,俯仰调节的幅度范围取决于凹陷部、凸起部11的形状和尺寸,以及凹陷部、凸起部11与折光棱镜20底面之间的尺寸关系,可根据不同的调节幅度需求,设计凹陷部、凸起部11的具体形状或尺寸。另外,凸起部11呈大致圆锥状还可提高对折光棱镜20的折光角度进行调节后,折光棱镜20保持调节后姿态的稳定性,便于后续进行折光棱镜20与光机壳体10固定,其中,可通过填缝胶粘接等方式将调节后的折光棱镜20与光机壳体10固定。
本实施例中,折光棱镜20与显示芯片30对应设置,如果有多个显示芯片30,就要设置多个折光棱镜20,在设有多个折光棱镜20的情况下,本实施例中每一个折光棱镜20的底部均设有凹陷部,光机壳体10设有与多个凹陷部分别对应的大致圆锥状的多个凸起部11,各凸起部11的底部直径分别大于与其对应的凹陷部的开口直径。采用这种方式,可独立对每一个显示芯片30对应的折光棱镜20的折光角度进行转动调节及俯仰调节,适用于显示芯片30的安装精度不高等具体应用场景。另外,在设有多个折光棱镜20的情况下,各折光棱镜20的出射光,可由设于投影光机中的合束镜进行合束再将合束光出射到投射透镜40中,也可由投射透镜40进行合束。
在本实施例的一些可选的实现方式中,凸起部11呈半球状。采用这样的方式,更加便于对折光棱镜20的折光角度进行转动调节及俯仰调节,且折光棱镜20保持调节后姿态的稳定性更高。进一步,凹陷部也呈半球状,此时,使凸起部11的半径大于凹陷部的半径,即可实现凸起部11的底部直径大于凹陷部的开口直径。采用这样的方式,更加便于对折光棱镜20的折光角度进行转动调节及俯仰调节,且折光棱镜20保持调节后姿态的稳定性更高。需要说明的是,凹陷部呈方形等其他形状也可实现对折光棱镜20的折光角度进行转动调节及俯仰调节,前面提到的“光机壳体10设有与凹陷部对应的大致圆锥状的凸起部11”之中的“对应”仅指位置关系对应,而不代表凹陷部与凸起部11的形状必须完全契合。
在本实施例的一些可选的实现方式中,凹陷部设于折光棱镜20的底部中心位置。采用这样的方式,更加便于对折光棱镜20的折光角度进行转动调节及俯仰调节,尤其是便于对折光棱镜20的折光角度进行俯仰调节。
在本实施例的一些可选的实现方式中,光机壳体10由塑胶制成,由塑胶制成的光机壳体10可有效避免折光棱镜20在调节过程中发生磨损。
如图3所示,本实用新型的另一个实施例提供了一种投影仪,包括投影光机,投影光机包括光机壳体10和由多个折光棱镜固定连接组成的合束棱镜50,合束棱镜50的底部设有凹陷部,光机壳体10设有与凹陷部对应的大致圆锥状的凸起部11,凸起部11的底部直径大于凹陷部的开口直径。
与前述实施例不同的是,在设有与多个显示芯片30对应的多个折光棱镜的情况下,本实施例中将多个折光棱镜固定连接组成合束棱镜50,合束棱镜50为多个显示芯片30进行折光并实现合束。采用这种方式,只对合束棱镜50的折光角度进行转动调节及俯仰调节,适用于显示芯片30的安装精度较高等具体应用场景。
在本实施例的一些可选的实现方式中,凸起部11呈半球状。进一步,凹陷部也呈半球状。
在本实施例的一些可选的实现方式中,凹陷部设于合束棱镜50的底部中心位置。
在本实施例的一些可选的实现方式中,光机壳体10由塑胶制成。
关于上述实现方式的说明及实现转动调节及俯仰调节的原理,本实施例与前述实施例相似,在此不再赘述。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
还需要说明的是,在本实用新型的描述中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定,对于本领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (10)
1.一种投影仪,包括投影光机,所述投影光机包括光机壳体和折光棱镜,其特征在于,所述折光棱镜的底部设有凹陷部,所述光机壳体设有与所述凹陷部对应的大致圆锥状的凸起部,所述凸起部的底部直径大于所述凹陷部的开口直径。
2.根据权利要求1所述的投影仪,其特征在于,所述凸起部呈半球状。
3.根据权利要求1或2所述的投影仪,其特征在于,所述凹陷部呈半球状。
4.根据权利要求1所述的投影仪,其特征在于,所述凹陷部设于所述折光棱镜的底部中心位置。
5.根据权利要求1所述的投影仪,其特征在于,所述光机壳体由塑胶制成。
6.一种投影仪,包括投影光机,所述投影光机包括光机壳体和由多个折光棱镜固定连接组成的合束棱镜,其特征在于,所述合束棱镜的底部设有凹陷部,所述光机壳体设有与所述凹陷部对应的大致圆锥状的凸起部,所述凸起部的底部直径大于所述凹陷部的开口直径。
7.根据权利要求6所述的投影仪,其特征在于,所述凸起部呈半球状。
8.根据权利要求6或7所述的投影仪,其特征在于,所述凹陷部呈半球状。
9.根据权利要求6所述的投影仪,其特征在于,所述凹陷部设于所述合束棱镜的底部中心位置。
10.根据权利要求6所述的投影仪,其特征在于,所述光机壳体由塑胶制成。
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