CN208366923U - 小径管曲率相控阵超声检测装置的校准试块 - Google Patents
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Abstract
一种小径管曲率相控阵超声检测装置的校准试块,设有:校准试块,校准试块设有二个相对的第一和第二曲率探头放置面,其中,校准试块的一端设有二个曲率半圆弧,二个曲率半圆弧相对位置设有另外二个曲率半圆弧;校准试块的另一端的一侧设有第一斜面,第一斜面上设有第二旋转固定孔;在第一斜面相对一侧设有第二斜面,在第二斜面上设有第一旋转固定孔;且数个相对的曲率半圆弧之间设有第二底座安装孔,在相对一侧同一水平轴上设有第一底座安装孔。本实用新型解决了需更换不同曲率校准试块的问题;不仅大大提高了小径管相控阵超声检测装置的校验效率,而且,解决了更换校准试块带来的对灵敏度及可靠性影响的风险,使校准结果更加准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声检测校准装置,尤其涉及一种尤其涉及一种用于小径管曲率相控阵超声检测装置的校准试块。属于超声检测领域。
背景技术
在海上石油开发工程中,需要在海底铺设海底输油、气管道,用于输送海上开采的石油及天然气。管道与管道之间采用焊接的方式连接成海底输油、气管线。管道与管道之间焊接后,为了保证管道与管道之间,在对接时环焊缝的焊接牢固,需要用检测仪器对管道焊缝的焊接质量进行检测。
目前,在对海洋平台工艺管线检测中,通常,使用射线检测或手动相控阵超声检测装置(PAUT)进行检测。由于射线检测作业对人体存在射线辐射的安全风险。因此,尽可能的采用手动相控阵超声检测装置,对工艺管线焊缝进行检测。为了保证相控阵超声检测装置检测的可靠性,需依据相关标准要求,在现场检测前,对整个检验系统进行综合的校验,以确保检测结果的准确性及可靠性。对于小径管检测需使用对应曲率的校准试块,而现有的校准试块由于无曲率检测面,因此,需无曲率校准试块校准后,更换为有曲率校准试块进行检测。这样一来,不仅影响检测灵敏度及可靠性,而且,检测效率较低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点,而提供一种小径管曲率相控阵超声检测装置的校准试块,其只需一个试块,便能够同时对小径管超声波声速、楔块延时、灵敏度及时间校正增益曲线制作,解决了需更换不同曲率校准试块的问题;不仅大大提高了小径管相控阵超声检测装置的校验效率,而且,解决了更换校准试块带来的对灵敏度及可靠性影响的风险,使校准结果更加准确。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的:
一种小径管曲率相控阵超声检测装置的校准试块,其特征在于:设有:校准试块,校准试块设有第一曲率探头放置面,第一曲率探头放置面相对位置设有第二曲率探头放置面,其中,校准试块的一端设有第一曲率半圆弧和第二曲率半圆弧,第一曲率半圆弧和第二曲率半圆弧的相对位置设有第三曲率半圆弧和第四曲率半圆弧;校准试块的另一端的一侧设有防止在曲线制作过程中产生干扰回波的第一斜面,在第一斜面上设有校准试块的第二旋转固定孔;在第一斜面相对一侧设有防止曲线制作过程中产生干扰回波的第二斜面,在第二斜面上设有第一旋转固定孔;且第一曲率半圆弧,第二曲率半圆弧和第三曲率半圆弧,第四曲率半圆弧之间设有第二底座安装孔,在相对一侧设有第一底座安装孔,且第一底座安装孔和第二底座安装孔在同一水平轴上。
所述第一曲率半圆弧与第二曲率半圆弧为同圆心,而且,第一曲率半圆弧和第二曲率半圆弧为阶梯状;第三曲率半圆弧和第四曲率半圆弧两个圆弧为同心圆,且第三曲率半圆弧和第四曲率半圆弧为阶梯状;其中,第一曲率半圆弧和第三曲率半圆弧的半径为:20mm的1/4圆弧;第二曲率半圆弧和第四曲率半圆弧的半径为:40mm的1/4圆弧。
所述第一曲率半圆弧和第二曲率半圆弧的弧圆心位于第一曲率探头放置面上;第三曲率半圆弧和第四曲率半圆弧的弧圆心位于第二曲率探头放置面上。
所述第一斜面和第二斜面的斜度为45°。
所述校准试块上设有数个横通孔。
本实用新型的有益效果:本实用新型由于采用上述技术方案,其只需一个试块,便能够同时对小径管超声波声速、楔块延时、灵敏度及时间校正增益曲线制作,解决了需更换不同曲率校准试块的问题;不仅大大提高了小径管相控阵超声检测装置的校验效率,而且,解决了更换校准试块带来的对灵敏度及可靠性影响的风险,使校准结果更加准确。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图。
图2为本实用新型结构侧视示意图。
图中主要标号说明:
1.第一曲率探头放置面,2.第二曲率探头放置面,3.第一曲率半圆弧,4.第二曲率半圆弧,5.第三曲率半圆弧,6.第四曲率半圆弧,7.横通孔,8.第一底座安装孔,9.第二底座安装孔,10.第一旋转固定孔,11.第二旋转固定孔,12.第一斜面。13.第二斜面。
具体实施方式
如图1,图2所示,本实用新型设有:校准试块,校准试块设有第一曲率探头放置面1,第一曲率探头放置面1相对位置设有第二曲率探头放置面2,其中,该校准试块的第一曲率探头放置面1上,可放置2英寸曲率的校准试块,第二曲率探头放置面2上,可放置3英寸曲率的校准试块;校准试块的一端设有第一曲率半圆弧3和第二曲率半圆弧4,第一曲率半圆弧3和第二曲率半圆弧4的相对位置设有第三曲率半圆弧5和第四曲率半圆弧6;校准试块的另一端的一侧设有防止在曲线制作过程中产生干扰回波的第一斜面12,在第一斜面12上设有校准试块的第二旋转固定孔11;在第一斜面12相对一侧设有防止曲线制作过程中产生干扰回波的第二斜面13,在第二斜面13上设有第一旋转固定孔10;第一曲率半圆弧3,第二曲率半圆弧4和第三曲率半圆弧5,第四曲率半圆弧6之间设有第二底座安装孔9,在相对一侧设有另一个第一底座安装孔8,第一底座安装孔8和第二底座安装孔9在同一水平轴上。
上述第一曲率半圆弧3与第二曲率半圆弧4为同圆心,而且,第一曲率半圆弧3和第二曲率半圆弧4为阶梯状。
上述第三曲率半圆弧5和第四曲率半圆弧6两个圆弧为同心圆,且第三曲率半圆弧5和第四曲率半圆弧6为阶梯状。
上述校准试块为碳钢材料制成。
上述第一曲率半圆弧3和第三曲率半圆弧5的半径为:20mm的1/4圆弧;第二曲率半圆弧4和第四曲率半圆弧6的半径为:40mm的1/4圆弧。
上述第一斜面12和第二斜面13的斜度为45°。
上述第一曲率半圆弧3和第二曲率半圆弧4的弧圆心位于第一曲率探头放置面1上;第三曲率半圆弧5和第四曲率半圆弧6的弧圆心位于第二曲率探头放置面2上。
上述校准试块上设有数个横通孔7。
使用时,在进行2英寸管对接环焊缝检测时,使用第一曲率探头放置面1一侧进行系统校准,将第一曲率相控阵探头校准试块放置在第一曲率探头放置面1上,利用第一曲率半圆弧3、第二曲率半圆弧4进行声速及校准试块延时的校准,依据检测工件壁厚的要求,将探头放置在第一曲率探头放置面1上,并使用横通孔7进行灵敏度的校准及时间校正增益的曲线制作。若进行3英寸管对接环焊缝检测时,使用第二曲率探头放置面2一侧进行系统校准,校准的方法与2英寸一侧相同。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种小径管曲率相控阵超声检测装置的校准试块,其特征在于:设有:校准试块,校准试块设有第一曲率探头放置面,第一曲率探头放置面相对位置设有第二曲率探头放置面,其中,校准试块的一端设有第一曲率半圆弧和第二曲率半圆弧,第一曲率半圆弧和第二曲率半圆弧的相对位置设有第三曲率半圆弧和第四曲率半圆弧;校准试块的另一端的一侧设有防止在曲线制作过程中产生干扰回波的第一斜面,在第一斜面上设有校准试块的第二旋转固定孔;在第一斜面相对一侧设有防止曲线制作过程中产生干扰回波的第二斜面,在第二斜面上设有第一旋转固定孔;且第一曲率半圆弧,第二曲率半圆弧和第三曲率半圆弧,第四曲率半圆弧之间设有第二底座安装孔,在相对一侧设有第一底座安装孔,且第一底座安装孔和第二底座安装孔在同一水平轴上。
2.根据权利要求1所述的小径管曲率相控阵超声检测装置的校准试块,其特征在于:所述第一曲率半圆弧与第二曲率半圆弧为同圆心,而且,第一曲率半圆弧和第二曲率半圆弧为阶梯状;第三曲率半圆弧和第四曲率半圆弧两个圆弧为同心圆,且第三曲率半圆弧和第四曲率半圆弧为阶梯状;其中,第一曲率半圆弧和第三曲率半圆弧的半径为:20mm的1/4圆弧;第二曲率半圆弧和第四曲率半圆弧的半径为:40mm的1/4圆弧。
3.根据权利要求1或2所述的小径管曲率相控阵超声检测装置的校准试块,其特征在于:所述第一曲率半圆弧和第二曲率半圆弧的弧圆心位于第一曲率探头放置面上;第三曲率半圆弧和第四曲率半圆弧的弧圆心位于第二曲率探头放置面上。
4.根据权利要求1所述的小径管曲率相控阵超声检测装置的校准试块,其特征在于:所述第一斜面和第二斜面的斜度为45°。
5.根据权利要求1所述的小径管曲率相控阵超声检测装置的校准试块,其特征在于:所述校准试块上设有数个横通孔。
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CN201820779137.5U CN208366923U (zh) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | 小径管曲率相控阵超声检测装置的校准试块 |
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CN112986400A (zh) * | 2019-12-13 | 2021-06-18 | 中车唐山机车车辆有限公司 | 探头移动辅助装置 |
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