CN208365970U - 一种pcb板自动烘干装置 - Google Patents

Abstract

一种PCB板自动烘干装置，有效的解决了现有的烘干装置对PCB板烘干效率低，容易损坏PCB板和无法适应不同大小PCB板的问题，其包括烘干箱，所述烘干箱的一侧嵌入安装有控制板，烘干箱的一侧通过铰链固定有箱门，烘干箱的底部内部中心处通过螺栓固定有热风机，烘干箱的底部内壁中心处开设有通风孔，烘干箱的内部中心处安装有夹持机构，夹持机构的对应两侧分别焊接固定有第一固定杆和第二固定杆，且第一固定杆的另一端卡接固定在烘干箱一侧内壁上转动连接的固轴器上，第二固定杆的另一端焊接固定有万向轴承。本实用新型结构新颖，构思巧妙，使用方便，可以有效的提升对PCB板的烘干效率，同时也便于固定不同大小的PCB板，有效的提升了使用的方便性。

Description

一种PCB板自动烘干装置

技术领域

本实用新型涉及PCB生产器械技术领域，尤其是涉及一种PCB板自动烘干装置。

背景技术

PCB线路板，又称印刷电路板，电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。PCB板在制板过程中需要进行水洗除尘和烘干处理，现有烘干设备采用对PCB板直接加热的方法进行去除水分，由于直接加热温度不均匀，导致PCB板出现变形、脱胶等不可修复的损坏，影响经济效益。同时现有的PCB板自动烘干装置也没法对不同大小的PCB板进行固定，使用起来极为不便，因此，设计一种PCB板自动烘干装置是很有必要的。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种PCB板自动烘干装置，有效的解决了现有的烘干装置对PCB板烘干效率低，容易损坏PCB板和无法适应不同大小PCB板的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括烘干箱，所述烘干箱的一侧嵌入安装有控制板，烘干箱的一侧通过铰链固定有箱门，烘干箱的底部内部中心处通过螺栓固定有热风机，烘干箱的底部内壁中心处开设有通风孔，烘干箱的内部中心处安装有夹持机构，夹持机构的对应两侧分别焊接固定有第一固定杆和第二固定杆，且第一固定杆的另一端卡接固定在烘干箱一侧内壁上转动连接的固轴器上，第二固定杆的另一端焊接固定有万向轴承，且万向轴承与烘干箱内部安装有旋转电机的输出轴连接，控制板电性连接热风机和旋转电机。

优选的，所述夹持机构包括夹持架、第一滑块、金属夹子、固定滑杆、滑槽、第一紧固螺丝、移动滑杆、第二滑块和第二紧固螺丝，夹持架的内壁一侧通过焊接固定有固定滑杆，夹持架的内壁另一侧对称开设有滑槽，滑槽上滑动连接有第二滑块，第二滑块与滑槽通过第二紧固螺丝固定，且两个第二滑块之间通过移动滑杆连接，固定滑杆和移动滑杆上均套接固定有若干个第一滑块，且第一滑块均与固定滑杆和移动滑杆通过第一紧固螺丝固定，第一滑块的内侧通过螺栓固定有金属夹子。

优选的，所述固定滑杆和移动滑杆上的金属夹子个数相等。

优选的，所述烘干箱的底部四个拐角通过螺栓固定有底脚，且底脚为一种橡胶材料构件。

优选的，所述通风孔安装在热风机的正上方。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，使用方便，可以有效的提升对PCB板的烘干效率，同时也便于固定不同大小的PCB板，有效的提升了使用的方便性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体三维结构示意图；

图2是本实用新型整体剖视结构示意图；

图3和图4均是本实用新型夹持机构结构示意图；

图5为本实用新型固轴器三维结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-5对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1、图2和图5给出，本实用新型包括烘干箱1，烘干箱1的一侧嵌入安装有控制板2，便于实现集中控制，有效的提升了使用的方便性，烘干箱1的一侧通过铰链固定有箱门7，烘干箱1的底部内部中心处通过螺栓固定有热风机4，烘干箱1的底部内壁中心处开设有通风孔6，烘干箱1的内部中心处安装有夹持机构5，夹持机构5的对应两侧分别焊接固定有第一固定杆8和第二固定杆9，且第一固定杆8的另一端卡接固定在烘干箱1一侧内壁上转动连接的固轴器12上，第二固定杆9的另一端焊接固定有万向轴承10，且万向轴承10与烘干箱1内部安装有旋转电机11的输出轴连接，控制板2电性连接热风机4和旋转电机11，将清洗后的PCB板等距离夹持在夹持机构5，通过操控控制板2使热风机4和旋转电机11工作，旋转电机11工作，带动第二固定杆9旋转，继而带动夹持机构5旋转，使PCB板随着夹持机构5继续不间断的旋转，同时使热风机4工作，便于对PCB板进行均匀烘干，可以有效的保证PCB板受热均匀，有效的提升了PCB板的烘干效率，同时也有效的保证了PCB板的质量，防止因受热不均造成PCB板损坏，通过旋松固轴器12上的螺栓，便于取下第一固定杆8，有利于进行快速夹持PCB板，有效的提升了使用的方便性。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1、图3和图4给出，夹持机构5包括夹持架13、第一滑块14、金属夹子15、固定滑杆16、滑槽17、第一紧固螺丝18、移动滑杆19、第二滑块20和第二紧固螺丝21，夹持架13的内壁一侧通过焊接固定有固定滑杆16，夹持架13的内壁另一侧对称开设有滑槽17，滑槽17上滑动连接有第二滑块20，第二滑块20与滑槽17通过第二紧固螺丝21固定，且两个第二滑块20之间通过移动滑杆19连接，固定滑杆16和移动滑杆19上均套接固定有若干个第一滑块14，且第一滑块14均与固定滑杆16和移动滑杆19通过第一紧固螺丝18固定，第一滑块14的内侧通过螺栓固定有金属夹子15，通过旋松第二紧固螺丝21后移动第二滑块20，使固定滑杆16与移动滑杆19之间的距离等于需要烘干的PCB板的大小，接着将PCB板使用对称安装的金属夹子15进行固定，同时旋松第一紧固螺丝18调节第一滑块14的位置，便于调节两块PCB板之间的距离，便于热风快速通过两块PCB板之间，有效的提升PCB板的烘干效率，有效的提升使用的方便性。

实施例三，在实施例二的基础上，固定滑杆16和移动滑杆19上的金属夹子15个数相等，便于对称固定PCB板。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，烘干箱1的底部四个拐角通过螺栓固定有底脚3，且底脚3为一种橡胶材料构件，便于支撑烘干箱1，有效的提升使用的方便性。

实施例五，在实施例一的基础上，通风孔6安装在热风机4的正上方，便于提升烘干效率。

本实施例中热风机4采用SH-40C热风机，旋转电机11采用E6B2-CWZ6C旋转电机，控制板2采用BRC1E631控制板。

本实用新型使用时，将清洗后的PCB板等距离夹持在夹持机构5，通过操控控制板2使热风机4和旋转电机11工作，旋转电机11工作，带动第二固定杆9旋转，继而带动夹持机构5旋转，使PCB板随着夹持机构5继续不间断的旋转，同时使热风机4工作，便于对PCB板进行均匀烘干，可以有效的保证PCB板受热均匀，有效的提升了PCB板的烘干效率，同时也有效的保证了PCB板的质量，防止因受热不均造成PCB板损坏，通过旋松固轴器12上的螺栓，便于取下第一固定杆8，有利于进行快速夹持PCB板，有效的提升了使用的方便性，通过旋松第二紧固螺丝21后移动第二滑块20，使固定滑杆16与移动滑杆19之间的距离等于需要烘干的PCB板的大小，接着将PCB板使用对称安装的金属夹子15进行固定，同时旋松第一紧固螺丝18调节第一滑块14的位置，便于调节两块PCB板之间的距离，便于热风快速通过两块PCB板之间，有效的提升PCB板的烘干效率，有效的提升使用的方便性。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，使用方便，可以有效的提升对PCB板的烘干效率，同时也便于固定不同大小的PCB板，有效的提升了使用的方便性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种PCB板自动烘干装置，包括烘干箱（1），其特征在于，所述烘干箱（1）的一侧嵌入安装有控制板（2），烘干箱（1）的一侧通过铰链固定有箱门（7），烘干箱（1）的底部内部中心处通过螺栓固定有热风机（4），烘干箱（1）的底部内壁中心处开设有通风孔（6），烘干箱（1）的内部中心处安装有夹持机构（5），夹持机构（5）的对应两侧分别焊接固定有第一固定杆（8）和第二固定杆（9），且第一固定杆（8）的另一端卡接固定在烘干箱（1）一侧内壁上转动连接的固轴器（12）上，第二固定杆（9）的另一端焊接固定有万向轴承（10），且万向轴承（10）与烘干箱（1）内部安装有旋转电机（11）的输出轴连接，控制板（2）电性连接热风机（4）和旋转电机（11）。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板自动烘干装置，其特征在于，所述夹持机构（5）包括夹持架（13）、第一滑块（14）、金属夹子（15）、固定滑杆（16）、滑槽（17）、第一紧固螺丝（18）、移动滑杆（19）、第二滑块（20）和第二紧固螺丝（21），夹持架（13）的内壁一侧通过焊接固定有固定滑杆（16），夹持架（13）的内壁另一侧对称开设有滑槽（17），滑槽（17）上滑动连接有第二滑块（20），第二滑块（20）与滑槽（17）通过第二紧固螺丝（21）固定，且两个第二滑块（20）之间通过移动滑杆（19）连接，固定滑杆（16）和移动滑杆（19）上均套接固定有若干个第一滑块（14），且第一滑块（14）均与固定滑杆（16）和移动滑杆（19）通过第一紧固螺丝（18）固定，第一滑块（14）的内侧通过螺栓固定有金属夹子（15）。

3.根据权利要求2所述的一种PCB板自动烘干装置，其特征在于，所述固定滑杆（16）和移动滑杆（19）上的金属夹子（15）个数相等。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板自动烘干装置，其特征在于，所述烘干箱（1）的底部四个拐角通过螺栓固定有底脚（3），且底脚（3）为一种橡胶材料构件。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板自动烘干装置，其特征在于，所述通风孔（6）安装在热风机（4）的正上方。