CN208363972U - 钢结构活门槛双扇防护密闭门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢结构活门槛双扇防护密闭门，包括门框和门扇，门扇包括第一门扇和第二门扇，在第一门扇靠近第二门扇的侧面设置有凸起，凸起内部设置有弧形杆，弧形杆的外侧设置有第一齿轮，在凸起内部还设置有驱动杆，驱动杆上设置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相匹配，在第一门扇的侧面设置有与驱动杆传动连接的转动盘，在第二门扇靠近第一门扇的侧面设置有凹槽，凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽与凸起相匹配，第二凹槽与弧形杆相匹配。本实用新型提供的钢结构活门槛双扇防护密闭门锁闭结构更简单，有效地减少了工作人员的操作步骤，从而使得活门槛防护密闭门使用更方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及防护设备技术领域，特别涉及一种钢结构活门槛双扇防护密闭门。
背景技术
防护密闭门，又称人防门，是指安装在人民防护工程出入口的防护设备，主要用于阻挡冲击波和隔绝有毒气体，并且在遇到突发事故时，关闭防护密闭门可以保障人民的安全。根据防护密闭门的开关方式，可分为固定门槛、降落式门槛和活门槛。其中，固定式门槛的造价较低，但是其无法移动，不便于人员及车辆的进出；降落式门槛在开关时需要克服重力，需要的驱动动力较大，并且造价较高。因此，造价较低和开关方便的活门槛防护密闭门越来越受到青睐。
现有的活门槛防护密闭门通常包括门框和门扇，按照门扇的数量，可分为单扇和双扇，门扇均由钢筋混凝土浇筑而成。在钢结构活门槛双扇防护密闭门的设计中，门扇与门扇之间设置有密闭锁，用于对门扇进行锁闭。
但是，发明人在本实用新型的研究过程中发现，现有的活门槛防护密闭门上的密闭锁结构较为复杂，工作人员在对门扇进行锁闭时需要进行繁琐的步骤，以及花费较大的力气，从而使得活门槛防护密闭门使用不方便。
实用新型内容
本实用新型提供一种钢结构活门槛双扇防护密闭门，以解决现有的活门槛防护密闭门锁闭过程较为繁琐造成的活门槛防护密闭门使用不方便的问题。
一种钢结构活门槛双扇防护密闭门，包括：门框和设置于所述门框上的门扇，所述门扇包括第一门扇和第二门扇，所述第一门扇与所述第二门扇相贴合，在所述第一门扇靠近所述第二门扇的侧面设置有凸起，所述凸起的顶端朝向所述第二门扇，在所述凸起内部设置有弧形杆，所述弧形杆的外侧面设置有第一齿轮，在所述凸起内部还设置有驱动杆，在所述驱动杆上设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相匹配，在所述第一门扇的侧面设置有转动盘，所述转动盘与所述驱动杆传动连接；
在所述第二门扇靠近所述第一门扇的侧面设置有凹槽，所述凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽与所述凸起相匹配，所述第二凹槽与所述弧形杆相匹配。
优选地，在所述弧形杆上设置有弧形槽，在所述凸起内部设置有限位杆，所述弧形槽可沿着所述限位杆滑动。
优选地，所述门框上横向设置有滑槽，在所述门扇的侧面设置有滑轨，所述滑槽与所述滑轨相匹配。
优选地，在所述门扇的侧面设置有活门槛，所述活门槛包括挡板、固定块和转动件，所述挡板的底端与所述转动件转动连接。
优选地，在所述门扇的侧面设置有把手。
优选地，在所述第一门扇远离所述第二门扇的一侧、以及所述第二门扇远离所述第一门扇的一侧均设置有承重件。
优选地，在所述第一门扇靠近所述第二门扇的侧面，以及所述第二门扇靠近所述第一门扇的侧面均设置有密封圈。
由上述技术方案可知，本实用新型提供一种钢结构活门槛双扇防护密闭门，包括门框和门扇，所述门扇包括第一门扇和第二门扇，在所述第一门扇靠近所述第二门扇的侧面设置有凸起，所述凸起内部设置有弧形杆，所述弧形杆的外侧设置有第一齿轮，在所述凸起内部还设置有驱动杆，所述驱动杆上设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相匹配，在所述第一门扇的侧面设置有与所述驱动杆传动连接的转动盘，在所述第二门扇靠近所述第一门扇的侧面设置有凹槽，所述凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽与所述凸起相匹配，所述第二凹槽与所述弧形杆相匹配。通过凸起与凹槽的配合，能够准确地将第一门扇与第二门扇进行闭合，同时通过弧形杆与第二凹槽的配合，能够使第一门扇与第二门扇的闭合更紧密。本实用新型提供的钢结构活门槛双扇防护密闭门锁闭结构更简单，有效地减少了工作人员的操作步骤，从而使得活门槛防护密闭门使用更方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种钢结构活门槛双扇防护密闭门结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的另一种钢结构活门槛双扇防护密闭门结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的另一种钢结构活门槛双扇防护密闭门结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的一种凸起结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的一种凹槽结构示意图。
其中：10-门框，101-滑槽，20-门扇，201-第一门扇，2011-凸起，2012-弧形杆，2013-第一齿轮，2014-驱动杆，2015-第二齿轮，2016-弧形槽，2017-限位杆，202-第二门扇，2021-凹槽，2022-第一凹槽，2023-第二凹槽，203-转动盘，204-滑轨，205-活门槛，2051-挡板，2052-固定块，2053-转动件，206-把手，207-承重件，208-密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1，示出了本实用新型实施例提供的一种钢结构活门槛双扇防护密闭门结构示意图。参阅图3，示出了本实用新型实施例提供的另一种钢结构活门槛双扇防护密闭门结构示意图。参阅图4，示出了本实用新型实施例提供的一种凸起结构示意图。参阅图5，示出了本实用新型实施例提供的一种凹槽结构示意图。
一种钢结构活门槛活门槛防护密闭门双扇防护密闭门，包括：门框10和设置于所述门框10上的门扇20。由于本实用新型提供的是一种双扇防护密闭门，因此所述门扇20的数量为2个，门扇20包括第一门扇201和第二门扇202，所述第一门扇201的形状与所述第二门扇202的形状相同，并且所述第一门扇201与所述第二门扇202相贴合。在所述第一门扇201靠近所述第二门扇202的侧面设置有凸起2011，所述凸起2011的顶端朝向所述第二门扇202，所述凸起2011的底端与所述第一门扇201固定连接。
在所述凸起2011的内部设置有弧形杆2012，在所述弧形杆2012的外侧面设置有第一齿轮2013，在所述凸起2011的内部横向设置有驱动杆2014，在所述驱动杆2014的的侧面设置有第二齿轮2015，所述第一齿轮2013与所述第二齿轮2015相匹配，即通过第二齿轮2015能够带动第一齿轮2013转动。在所述第一门扇201的侧面设置有转动盘203，所述转动盘203与所述驱动杆2014传动连接，即通过所述转动盘203能够带动驱动杆2014进行移动。
在所述第二门扇202靠近所述第一门扇201的侧面设置有凹槽2021，所述凹槽2021包括第一凹槽2022和第二凹槽2023，所述第一凹槽2022与所述凸起2011相匹配，所述第二凹槽2023与所述弧形杆2012相匹配。
由上述技术方案可知，现有的活门槛防护密闭门门扇与门扇之间通常只设计为贴合状态，没有其他的结构保障门扇与门扇之间连接的紧密性。本实用新型提供的活门槛防护密闭门通过凸起2011和凹槽2021的配合，能够使得第一门扇201与第二门扇202连接更牢固，解决了现有的活门槛防护密闭门门扇与门扇之间连接不紧密的缺陷。同时，通过弧形杆2012和第二凹槽2023的配合，能够进一步将门扇进行锁闭，操作过程较为简单，同时又保证了锁闭的牢固性，解决了现有的活门槛防护密闭门锁闭过程繁琐，以及活门槛防护密闭门使用不方便的问题。
参阅图4，在所述弧形杆2012上设置有弧形槽2016，在所述凸起2011内部设置有限位杆2017，所述限位杆2017设置于所述弧形槽2016内部，所述弧形槽2016可沿着所述限位杆2017滑动。
由上述技术方案可知，通过限位杆2017能够对弧形杆2012的滑动路径进行控制，从而保证弧形杆2012顺利进入第二凹槽2023中，保证第一门扇201与第二门扇202之间连接的紧密性。
参阅图1，在所述门框10上横向设置有滑槽101，在所述门扇20的侧面设置有滑轨204，所述滑轨204与所述滑槽101相匹配，即所述滑轨204能够沿着所述滑槽101滑动。
由上述技术方案可知，通过滑轨204带动门扇20进行移动，能够有效地减少门扇20与地面或者门扇20与墙面之间的摩擦力，从而便于工作人员对门扇20进行操作。
参阅图2，示出了本实用新型实施例提供的另一种钢结构活门槛双扇防护密闭门结构示意图。
在所述门扇20的侧面设置有活门槛205，所述活门槛205包括挡板2051、固定块2052和转动件2053，所述挡板2051的底端与所述转动件2053转动连接。
由上述技术方案可知，通过在本实用新型提供的钢结构活门槛双扇防护密闭门底部设置转动的活门槛205，能够根据需要对活门槛205进行收放，从而进一步保证本实用新型提供的钢结构活门槛双扇防护密闭门的密封性。
参阅图1，在所述门扇20的侧面设置有把手206。通过所述把手206能够便于工作人员对门扇进行推拉，从而便于工作人员的操作。
在所述第一门扇201远离所述第二门扇202的一侧、以及所述第二门扇202远离所述第一门扇201的一侧均设置有承重件207，所述承重件207与墙面可拆卸连接，即当所述门扇20滑动时，所述承重件207随所述门扇20一起滑动，当所述门扇20静止时，将所述承重件207与墙面卡紧连接。本实用新型提供的钢结构活门槛双扇防护密闭门均为钢结构，通过所述承重件207能够有效地承受住双扇防护密闭门的重量，减轻双扇防护密闭门对滑槽101的压力。
在所述第一门扇201靠近所述第二门扇202的侧面，以及所述第二门扇202靠近所述第一门扇201的侧面均设置有密封圈208。通过密封圈208能够有效地保证本实用新型提供的钢结构活门槛双扇防护密闭门的密封性，从而保障钢结构活门槛双扇防护密闭门的实用性。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本实用新型旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (7)
1.一种钢结构活门槛双扇防护密闭门，包括：门框(10)和设置于所述门框(10)上的门扇(20)，其特征在于，所述门扇(20)包括第一门扇(201)和第二门扇(202)，所述第一门扇(201)与所述第二门扇(202)相贴合，在所述第一门扇(201)靠近所述第二门扇(202)的侧面设置有凸起(2011)，所述凸起(2011)的顶端朝向所述第二门扇(202)，在所述凸起(2011)内部设置有弧形杆(2012)，所述弧形杆(2012)的外侧面设置有第一齿轮(2013)，在所述凸起(2011)内部还设置有驱动杆(2014)，在所述驱动杆(2014)上设置有第二齿轮(2015)，所述第一齿轮(2013)与所述第二齿轮(2015)相匹配，在所述第一门扇(201)的侧面设置有转动盘(203)，所述转动盘(203)与所述驱动杆(2014)传动连接；
在所述第二门扇(202)靠近所述第一门扇(201)的侧面设置有凹槽(2021)，所述凹槽(2021)包括第一凹槽(2022)和第二凹槽(2023)，所述第一凹槽(2022)与所述凸起(2011)相匹配，所述第二凹槽(2023)与所述弧形杆(2012)相匹配。
2.根据权利要求1所述的钢结构活门槛双扇防护密闭门，其特征在于，在所述弧形杆(2012)上设置有弧形槽(2016)，在所述凸起(2011)内部设置有限位杆(2017)，所述弧形槽(2016)可沿着所述限位杆(2017)滑动。
3.根据权利要求1所述的钢结构活门槛双扇防护密闭门，其特征在于，所述门框(10)上横向设置有滑槽(101)，在所述门扇(20)的侧面设置有滑轨(204)，所述滑槽(101)与所述滑轨(204)相匹配。
4.根据权利要求1所述的钢结构活门槛双扇防护密闭门，其特征在于，在所述门扇(20)的侧面设置有活门槛(205)，所述活门槛(205)包括挡板(2051)、固定块(2052)和转动件(2053)，所述挡板(2051)的底端与所述转动件(2053)转动连接。
5.根据权利要求1所述的钢结构活门槛双扇防护密闭门，其特征在于，在所述门扇(20)的侧面设置有把手(206)。
6.根据权利要求1所述的钢结构活门槛双扇防护密闭门，其特征在于，在所述第一门扇(201)远离所述第二门扇(202)的一侧、以及所述第二门扇(202)远离所述第一门扇(201)的一侧均设置有承重件(207)。
7.根据权利要求1所述的钢结构活门槛双扇防护密闭门，其特征在于，在所述第一门扇(201)靠近所述第二门扇(202)的侧面，以及所述第二门扇(202)靠近所述第一门扇(201)的侧面均设置有密封圈(208)。
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