CN208363893U - 一种缓冲自动关门铰链组件 - Google Patents

Abstract

一种缓冲自动关门铰链组件，包括活动主体、固定主体、主轴、回位件和缓冲组件，该主轴穿设于活动主体一侧，该固定主体设有凸轮，该凸轮套设于主轴外；该缓冲组件安装于活动主体上且设有至少一阻尼管，该阻尼管活动端抵靠于凸轮上；该回位件套设于主轴上，且一端与活动主体相对固定，另一端与固定主体相对固定。本实用新型开关门增加缓慢自动关门效果，使开关门更加安全，更加静音，提升使用舒适度，整体设计简单便捷，易安装，易换修。

Description

一种缓冲自动关门铰链组件

技术领域

本实用新型涉及自动门领域，特别是一种缓冲自动关门铰链组件。

背景技术

现有的门的安装中，均需要使用铰链作为转动部件，可以使玻璃门开启转动灵活，而且能自动恢复到原位，使门处于关闭状态。自动恢复原位的功能好坏主要由弹簧座来决定，而现有技术中，复位主要依靠弹簧力，由于门比较重，且体积大，以此，弹簧在复位时，极容易受到惯性的影响，导致门复位速度不稳定，造成加速度非常快，频繁冲击限位块，使限位块长期磨损。另外，有些门没有设置限位块，属于双向开闭的，当门关闭时，需要多次来回开闭后才能逐渐静止，停留在关闭位置，造成不必要的磨损。

主要使用门铰作为转动部件，其可使玻璃门开启转动灵活，且能自动恢复到原位，使门处于关闭状态。现有的铰链还具有如下缺陷：

1、下垂严重，存在玻璃爆裂隐患。

2、铰链安装困难，不易安装不易换修。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提出一种结构简单、使用安全、易拆装的缓冲自动关门铰链组件。

本实用新型采用如下技术方案：

一种缓冲自动关门铰链组件，包括活动主体、固定主体、主轴、回位件和缓冲组件，该主轴穿设于活动主体一侧，其特征在于：该固定主体设有凸轮，该凸轮套设于主轴外；该缓冲组件安装于活动主体上且设有至少一阻尼管，该阻尼管活动端抵靠于凸轮上；该回位件套设于主轴上，且一端与活动主体相对固定，另一端与固定主体相对固定。

优选的，所述固定主体设有安装孔，安装孔与所述主轴垂直并设有顶丝、顶套和弹性件，该顶丝固定于安装孔内，该顶套抵靠于所述主轴的旋转端上，该弹性件张顶于顶丝和顶套之间。

优选的，所述主轴两端设有固定部和旋转部，该固定部与所述凸轮固定连接，该旋转部与所述活动主体固定连接；所述缓冲组件为扭簧，该扭簧两端分别与固定部和旋转部固定相连。

优选的，还包括有固定块和调节螺杆，该固定块固定于所述活动主体内，该调节螺杆穿过固定块抵靠于所述阻尼管的固定端。

优选的，还包括有第一外盖和第二外盖，该第一外盖和第二外盖分别可拆卸地套设于所述活动主体和所述固定主体外。

优选的，所述活动主体设有安装槽，所述缓冲组件位于该安装槽内。

优选的，所述缓冲组件包括有两阻尼管，该两阻尼管为沿所述主轴轴向分布。

优选的，所述凸轮外径为从中部向两侧逐渐减小。

优选的，所述活动主体和所述固定主体均设有主板、垫片、装配体和后盖，该装配体分别与后盖和主板固定连接，该垫片位于主板与后盖之间。

优选的，所述装配体设有第一垫圈、第二垫圈和螺丝，该第一垫圈为锥形，该第二垫圈设有缺口且套设于第一垫圈外，该螺丝锁紧于主板。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型在固定主体设有凸轮，配合缓冲组件的阻尼管活动端抵靠于凸轮上实现缓冲，并在主轴上设置回位件，从而实现开关门增加缓慢自动关门效果，使开关门更加安全，更加静音，提升使用舒适度。

2、本实用新型在固定主体内设有顶丝、顶套和弹性件，通过顶丝抵靠于主轴的转动端，实现防下垂，且可调节，有效了防止玻璃下垂而产生的玻璃安全隐患，大大提升了使用安全性。

3、本实用新型的装配体设有第一垫圈和第二垫圈，该第一垫圈为锥形，第二垫圈设有缺口并套于第一垫圈外，该结构与对应的门板配合能实现防下垂。

4、本实用新型设置有第一外盖和第二外盖，以分别与活动主体和固定主体插接，实现外盖的易安装，该设计模块化，外盖可根据个人喜好进行跟换，更换简易便捷。

5、本实用新型的缓冲组件，根据需要进行调节阻尼管个数及最佳使用位置，安装调节方便。

6、本实用新型中，采用调节螺杆可调节阻尼管的位置，根据不同房型，不同玻璃重量进行调节缓冲效果，通用性高。

7、本实用新型整体设计简单便捷，易安装，易换修。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为图1的剖视图；

图3为图1的分解图；

图4为主轴剖视图；

图5为主轴立体图；

图6为凸轮与缓冲组件配合图；

图7为图6的俯视图；

图8为固定主体的立体图；

图9为活动主体的立体图；

图10为阻尼管主视图；

图11为图10的A-A剖视图；

图12为图11的B-B剖视图；

图13为外盖装配示意图；

图14为本实用新型安装示意图；

图15为装配体分解图；

图16为本实用新型使用状态图；

其中：

11、活动主体，12、固定主体，13、主板，14、垫片，15、装配体，15a、第一垫圈，15b、第二垫圈，15c、螺丝，16、后盖，17、转动套，18、凸轮，20、主轴，21、固定部，22、旋转部，30、回位件，40、缓冲组件，41、活动端，42、固定端，43、回位弹簧，50、第一外盖，60、第二外盖，71、顶丝，72、顶套，73、弹性件，81、固定块，82、调节螺杆，83、垫块，84、螺钉。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图15，一种缓冲自动关门铰链组件，包括活动主体11、固定主体12、主轴20、回位件30、缓冲组件40、第一外盖50和第二外盖60等。该活动主体11和固定主体12设有主板13、两垫片14、装配体15和后盖16。在活动主体11中，该主板13和后盖16分别固定于门板的两侧，该两垫片14位于门板与主板13，门板与后盖16之间，该装配体15穿过门板且分别与后盖16和主板13固定连接。该装配体15设有第一垫圈15a、第二垫圈15b和螺丝15c，该第一垫圈15a为锥形，该第二垫圈15b套设于第一垫圈15a外，该第一垫圈15a和第二垫圈15b均设有缺口，从而具有一定弹性。装配体15的外径为逐渐增大，采用这种结构填充门板对应的安装孔，并配合螺丝15c与主板13锁紧，能实现防下垂。

活动主体11的主板13上设有安装槽，其一端上下均设有转动套17。固定主体12的主板13上设有安装孔，其一端设有凸轮18，凸轮18设有轴向延伸的通孔，该安装孔与该通孔垂直并连通，凸轮18外径为从中部向两侧逐渐减小。

主轴20穿设于凸轮18的通孔上，其靠近两端设有固定部21和旋转部22，该固定部21与凸轮18固定连接，该旋转部22与活动主体11的转动套17固定连接。

该回位件30套设于主轴20上，且一端与旋转部22固定连接，即与活动主体11相对固定，另一端与固定部21固定连接，即与固定主体12相对固定。该回位件30可采用扭簧或其他弹簧。

缓冲组件40位于活动主体11的主板13的安装槽内，其设有至少一阻尼管，该阻尼管活动端41抵靠于凸轮18上。安装槽对应设有至少一小孔，以供阻尼管的活动端41穿过。缓冲组件40中阻尼管的数量优选为两个，还可以是三个或更多，该阻尼管为沿主轴20轴向分布。可根据需要调节阻尼管个数及最佳使用位置，安装调节方便。

进一步的，为了防止与活动主体11连接的门板下垂，在固定主体12的主板13的安装孔内还设有顶丝71、顶套72和弹性件73，该顶丝71固定于安装孔内，该顶套72抵靠于主轴20的旋转端即旋转部22上，该弹性件73张顶于顶丝71和顶套72之间。通过旋转顶丝71可以调节顶套72对主轴20的压力，实现防下垂、大大提升了使用的安全性。

该第一外盖50和第二外盖60分别可拆卸地套设于活动主体11外和固定主体12外，具体为与对应的主板13插接连接。采用这种结构，外盖可根据个人喜好进行更换，拆装简易、便捷。

进一步的，在活动主体11的主板13的安装槽内，还设有固定块81和调节螺杆82，该固定块81固定于安装槽内远离主轴20侧位置，阻尼管的固定端42位于固定块81一侧。该调节螺杆82穿过固定块81，其一端抵靠于该阻尼管的固定端42，通过通过旋转调节螺杆82实现调节阻尼管在安装槽内的位置。该调节螺杆82数量与阻尼管数量对应，可以是一个、两个甚至更多，以达到最好的缓冲效果。

本实用新型的阻尼管可采用常见的缓冲阻尼管实现，例如，液压阻尼器，内设有回位弹簧43，并设有单向溢油口及固定溢油口，当其活动端41瞬间速度过大时，移动行程具有较大阻力，阻止其位移变化，形成缓冲。

本实用新型安装时，以玻璃门为例，先将主轴20、回位件30安装于固定主体12的凸轮18上，再插入第二外盖60，构成铰链组件的固定部分。将活动主体11、缓冲组件40等进行安装，再插入第一外盖50，构成铰链组件的活动部分。将主轴20的两端穿过活动主体11的旋转套，并采用垫块83、螺钉84等进行连接，将固定玻璃门安装于固定主体12的两垫片14之间，通过装配体15进行锁固，再将活动玻璃门安装于活动主体11的两垫片14之间，通过装配体15进行锁固。

常规状态，活动玻璃门处于关闭状态，阻尼管的活动端41抵靠于凸轮18中部，即外径最大处。

开门时：向内或向外推拉活动玻璃门，则回位件30与活动主体11相连一端旋转蓄能，活动主体11绕凸轮18周向旋转，在阻尼管的活动端41沿凸轮18轴向垂直的方向缓慢移动，起到缓冲作用。

自动关门：当松开活动玻璃门，在回位件30回位，则活动主体11带动活动玻璃门反向旋转，旋转过程中，阻尼管内部的回位弹簧43驱动活动端41回位压紧凸轮18外周，起到缓冲作用，直至回到常规状态。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种缓冲自动关门铰链组件，包括活动主体、固定主体、主轴、回位件和缓冲组件，该主轴穿设于活动主体一侧，其特征在于：该固定主体设有凸轮，该凸轮套设于主轴外；该缓冲组件安装于活动主体上且设有至少一阻尼管，该阻尼管活动端抵靠于凸轮上；该回位件套设于主轴上，且一端与活动主体相对固定，另一端与固定主体相对固定。

2.如权利要求1所述的一种缓冲自动关门铰链组件，其特征在于：所述固定主体设有安装孔，安装孔与所述主轴垂直并设有顶丝、顶套和弹性件，该顶丝固定于安装孔内，该顶套抵靠于所述主轴的旋转端上，该弹性件张顶于顶丝和顶套之间。

3.如权利要求1所述的一种缓冲自动关门铰链组件，其特征在于：所述主轴两端设有固定部和旋转部，该固定部与所述凸轮固定连接，该旋转部与所述活动主体固定连接；所述缓冲组件为扭簧，该扭簧两端分别与固定部和旋转部固定相连。

4.如权利要求1所述的一种缓冲自动关门铰链组件，其特征在于：还包括有固定块和调节螺杆，该固定块固定于所述活动主体内，该调节螺杆穿过固定块抵靠于所述阻尼管的固定端。

5.如权利要求1所述的一种缓冲自动关门铰链组件，其特征在于：还包括有第一外盖和第二外盖，该第一外盖和第二外盖分别可拆卸地套设于所述活动主体和所述固定主体外。

6.如权利要求1所述的一种缓冲自动关门铰链组件，其特征在于：所述活动主体设有安装槽，所述缓冲组件位于该安装槽内。

7.如权利要求1所述的一种缓冲自动关门铰链组件，其特征在于：所述缓冲组件包括有两阻尼管，该两阻尼管为沿所述主轴轴向分布。

8.如权利要求1所述的一种缓冲自动关门铰链组件，其特征在于：所述凸轮外径为从中部向两侧逐渐减小。

9.如权利要求1所述的一种缓冲自动关门铰链组件，其特征在于：所述活动主体和所述固定主体均设有主板、垫片、装配体和后盖，该装配体分别与后盖和主板固定连接，该垫片位于主板与后盖之间。

10.如权利要求9所述的一种缓冲自动关门铰链组件，其特征在于：所述装配体设有第一垫圈、第二垫圈和螺丝，该第一垫圈为锥形，该第二垫圈设有缺口且套设于第一垫圈外，该螺丝锁紧于主板。