CN208362319U - 一种可回调发酵温度的发酵机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可回调发酵温度的发酵机，包括机体、发酵仓和支架，所述发酵仓位于机体内部，所述支架固定连接于机体下端，所述机体上端设置有进料口，所述发酵仓外侧连接有加热管，所述加热管一端连接有温度控制装置，所述发酵仓下端连接有循环管，所述发酵仓通过循环管连接有水箱，所述水箱内部上端设置有制冷片。该可回调发酵温度的发酵机在发酵仓下端设置水箱，并在水箱内部上端设置制冷片，关联温度控制装置后对加热管进行降温回调，同时在冷却管一侧连接导流管，利用三通电磁阀进行管路的切换控制，经喷淋口对该发酵机进行发酵使用后的清洗操作，此外在发酵仓下端连接循环管，对清洗水源进行回收，提升水源的利用效率。

Description

一种可回调发酵温度的发酵机

技术领域

本实用新型涉及一种发酵机，具体为一种可回调发酵温度的发酵机。

背景技术

发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵有时也写作酦酵，其定义由使用场合的不同而不同。通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。其也是生物工程的基本过程，即发酵工程。

现有的发酵机其结构及功能较为单一，实际使用中存在一定的局限性，例如其在生物的发酵过程中对温度的可控效果差，不便于进行调节，影响生物的发酵品质及需求满足，并且发酵工作完成后不便于对其进行清洗，在进行他类生物发酵时影响其发酵使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可回调发酵温度的发酵机，以解决现有的发酵机在生物的发酵过程中对温度的可控效果差，不便于进行调节，影响生物的发酵品质及需求满足，并且发酵工作完成后不便于进行清洗，在进行他类生物发酵时影响其发酵使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种可回调发酵温度的发酵机，包括机体、发酵仓和支架，所述发酵仓位于机体内部，所述支架固定连接于机体下端，所述机体上端设置有进料口，所述发酵仓外侧连接有加热管，所述加热管一端连接有温度控制装置，所述发酵仓下端连接有循环管，所述发酵仓通过循环管连接有水箱，所述水箱内部上端设置有制冷片，所述水箱一侧连接有冷却管，所述水箱通过冷却管与温度控制装置连接，所述冷却管一侧连接有导流管，所述冷却管与导流管之间连接有三通电磁阀，所述导流管一端设置有喷淋口且喷淋口位于机体内部上端，所述喷淋口等间距设置有多组，所述支架内部一端设置有减震弹簧，所述支架内侧设置有蓄电池且蓄电池连接于水箱下端，所述温度控制装置和制冷片均与蓄电池电性连接。

优选的，所述机体内侧连接有保温层。

优选的，所述机体外侧连接有温度传感器。

优选的，所述水箱内部设置有泵机，所述泵机与蓄电池电性连接。

优选的，所述发酵仓一侧连接有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在发酵仓下端设置水箱，并在水箱内部上端设置制冷片，使用时利用泵机对水源进行加压吸收抬升并由冷却管导向温度控制装置，经简单识别转换后即可对加热管进行降温回调，根据实际生物发酵使用需求，利用温度传感器方便进行观察，可控性提升，由此完成发酵仓的温度回调，使用适应性更强。

2、本实用新型通过在冷却管一侧连接导流管，使用时利用三通电磁阀进行管路的切换控制，在对该发酵机使用完成后同样利用泵机对水箱内部水源进行加压吸收抬升并经导流管导向设置于机体内部上端的喷淋口，从而便于对该发酵机进行发酵使用后的清洗操作，以适应不用生物的发酵操作。

3、本实用新型通过在发酵仓下端连接循环管，用于对清洗水源进行回收至水箱，根据实际清洗需求对水源经简单过滤后即可进行再次使用，提升水源的利用效率，并且在机体内侧连接保温层，隔绝外部环境对发酵仓内部造成的影响，使用效果提升。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型冷却管结构示意图；

图中：1、机体，2、发酵仓，3、支架，4、水箱，5、进料口，6、加热管，7、保温层，8、温度控制装置，9、冷却管，10、蓄电池，11、制冷片，12、导流管，13、三通电磁阀，14、喷淋口，15、温度传感器，16、泵机，17、出料口，18、减震弹簧，19、循环管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可回调发酵温度的发酵机，包括机体1、发酵仓2、支架3、水箱4、进料口5、加热管6、保温层7、温度控制装置8、冷却管9、蓄电池10、制冷片11、导流管12、三通电磁阀13、喷淋口14、温度传感器15、泵机16、出料口17、减震弹簧18和循环管19，发酵仓2位于机体1内部，用于进行微生物发酵，支架3固定连接于机体1下端，对机体1进行固定支撑，机体1上端设置有进料口5，对生物原料进行导入，发酵仓2外侧连接有加热管6，进行对发酵仓2的升温，便于生物进行发酵反应，加热管6一端连接有温度控制装置8，用于进行温度调节，根据实际使用要求情况进行适应，发酵仓2下端连接有循环管19，用于对清洗水源进行回收循环，提升水资源的利用效率，发酵仓2通过循环管19连接有水箱4，将循环水源进行收集和存储，水箱4内部上端设置有制冷片11，能够对水箱内部形成降温冷却效果，水箱4一侧连接有冷却管9，水箱4通过冷却管9与温度控制装置8连接，利用冷却管9对降温水源进行导出，并经温度控制装置8进行温度调节，以适应发酵仓2的温度回调标准，冷却管9一侧连接有导流管12，用于对清洗水源进行传导，冷却管9与导流管12之间连接有三通电磁阀13，便于进行清洗水源与冷却水源的自由切换，使用适应性更强，导流管12一端设置有喷淋口14且喷淋口14位于机体1内部上端，喷淋口14等间距设置有多组，用于对机体1内部进行清洗操作，保持使用洁净度，支架3内部一端设置有减震弹簧18，利用减震弹簧18提升使用稳定性，支架3内侧设置有蓄电池10且蓄电池10连接于水箱4下端，温度控制装置8和制冷片11均与蓄电池10电性连接，利用蓄电池10进行电能供应，使用自适应力更强，机体1内侧连接有保温层7，能够对机体1及发酵仓2进行温度保持，有利于加快生物发酵效率，机体1外侧连接有温度传感器15，该温度传感器15具体为ema-TA1004型温度传感器，帮助对机体1内部生物发酵温度进行观察调节，发酵可控性更强，水箱4内部设置有泵机16，泵机16与蓄电池10电性连接，利用泵机16帮助对水箱4内部水源进行加压吸收导出，发酵仓2一侧连接有出料口17，用于对发酵完成的生物成品进行导出使用。

工作原理：在使用该可回调发酵温度的发酵机时，首先将待发酵生物由进料口5导入，并到达发酵仓2内部，通过在发酵仓2下端设置水箱4，并在水箱4内部上端设置制冷片11，利用泵机16对水源进行加压吸收抬升并由冷却管9导向温度控制装置8，对加热管6进行降温回调，使用可控性提升，然后在冷却管9一侧连接导流管12，利用三通电磁阀13进行管路的切换控制，在对该发酵机使用完成后同样利用泵机对水箱内部水源进行加压吸收抬升并经喷淋口14对该发酵机进行发酵使用后的清洗操作，最后在发酵仓2下端连接循环管19，用于对清洗水源进行回收至水箱4，提升水源的利用效率，并且在机体1内侧连接保温层7，降低外部环境对发酵仓2内部造成的影响，从而充分提高了该发酵机的发酵温度回调效果及其在实际应用中的适应性和实用性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可回调发酵温度的发酵机，包括机体（1）、发酵仓（2）和支架（3），所述发酵仓（2）位于机体（1）内部，所述支架（3）固定连接于机体（1）下端，其特征在于：所述机体（1）上端设置有进料口（5），所述发酵仓（2）外侧连接有加热管（6），所述加热管（6）一端连接有温度控制装置（8），所述发酵仓（2）下端连接有循环管（19），所述发酵仓（2）通过循环管（19）连接有水箱（4），所述水箱（4）内部上端设置有制冷片（11），所述水箱（4）一侧连接有冷却管（9），所述水箱（4）通过冷却管（9）与温度控制装置（8）连接，所述冷却管（9）一侧连接有导流管（12），所述冷却管（9）与导流管（12）之间连接有三通电磁阀（13），所述导流管（12）一端设置有喷淋口（14）且喷淋口（14）位于机体（1）内部上端，所述喷淋口（14）等间距设置有多组，所述支架（3）内部一端设置有减震弹簧（18），所述支架（3）内侧设置有蓄电池（10）且蓄电池（10）连接于水箱（4）下端，所述温度控制装置（8）和制冷片（11）均与蓄电池（10）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种可回调发酵温度的发酵机，其特征在于：所述机体（1）内侧连接有保温层（7）。

3.根据权利要求1所述的一种可回调发酵温度的发酵机，其特征在于：所述机体（1）外侧连接有温度传感器（15）。

4.根据权利要求1所述的一种可回调发酵温度的发酵机，其特征在于：所述水箱（4）内部设置有泵机（16），所述泵机（16）与蓄电池（10）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种可回调发酵温度的发酵机，其特征在于：所述发酵仓（2）一侧连接有出料口（17）。