CN208362207U - 一种污泥好氧堆肥的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种污泥好氧堆肥的装置,它包括发酵罐、气体吸收罐和鼓风机,发酵罐的罐底为锥形底面,锥形底面的中心处连通连接有一根发酵罐排水管,发酵罐排水管的另一端位于气体吸收罐底部;发酵罐内部由一块布气板分割成上下两个部分;所述发酵罐内部还设有搅拌器和搅拌电机;所述发酵罐上设有排气管和积液槽排水管,排气管的下端位于气体吸收罐底部,积液槽排水管的下端位于气体吸收罐底部;发酵罐内部侧壁上还设有积液槽,积液槽设置在积液槽排水管与发酵罐的连接处;所述鼓风机通过布气管与发酵罐内部连通。本实用新型通过对污泥堆料的处理,使其重金属含量降低和有效态营养元素含量升高,为将其用于园林绿化植物生长肥料提供了可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥处理领域,具体涉及一种污泥好氧堆肥的装置。
背景技术
随着中国污水处理率的不断提高,污泥处理处置的形势越来越严峻,污泥中含有大量的病原菌、寄生虫、致病微生物以及砷、铜、铬、汞等重金属和有毒有害物质;而且污泥含水率高、体积大,给堆放和运输带来困难。在我国污水处理过程中,长期以来普遍存在“重水轻泥”现象,使得我国污水处理快速发展但是污泥处理行业却停滞不前,污泥处理处置缺口巨大,行业未来发展前景非常可观。与污泥产量连续递增趋势相背,我国污泥有效处理率还很低,大量污水厂采取直接倾倒或是简单填埋处置手段处理污泥,全国有效处理率远远低于30%。由于我国城镇污水处理企业处置能力不足、处置手段落后,大量污泥没有得到规范化的处理,直接造成了“二次污染”。污泥处理和利用方法的研究已越来越深入,污泥的处理包括浓缩、脱水、干化、厌氧消化、好氧堆肥、石灰稳定、焚烧等,污泥的处置包括土地利用、建材利用、填埋等。
污水处理厂脱水污泥中含有大量有机质和营养元素(N、P、K等),园林绿化需要大量肥料,这就为污水厂污泥应用于园林绿化领域提供了可能。由于污泥中通常含有重金属等有害物质,直接用于农田肥料会导致有害成分进入食物链,从而危害人体健康。其用于园林绿化不仅能使污泥中的营养物质得到有效利用,又能避开其有害成分进入食物链循环,因此成为近年来污泥无害化处置的一个研究热点。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种污泥好氧堆肥的装置,本实用新型通过对污泥堆料的处理,使其重金属含量降低和有效态营养元素含量升高,为将其用于园林绿化植物生长肥料提供了可能。
为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:
一种污泥好氧堆肥的装置,其特征在于:它包括发酵罐、气体吸收罐和鼓风机,所述气体吸收罐和鼓风机均位于发酵罐的侧边;所述发酵罐的罐底为锥形底面,所述锥形底面的中心处连通连接有一根发酵罐排水管,所述发酵罐排水管的另一端位于气体吸收罐底部,所述发酵罐排水管上设有阀门;所述发酵罐内部由一块布气板分割成上下两个部分,所述布气板位于发酵罐的下部,所述布气板上均匀开设有若干布气孔;所述发酵罐内部还设有搅拌器,搅拌器位于布气板上方;所述发酵罐顶部中心处固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机与搅拌器相连;所述发酵罐上设有排气管和积液槽排水管,所述排气管的上端与发酵罐顶部连通连接,排气管的下端位于气体吸收罐底部,所述积液槽排水管的上端与发酵罐侧壁的上部连通连接,积液槽排水管的下端位于气体吸收罐底部;所述发酵罐内部侧壁上还设有积液槽,所述积液槽设置在积液槽排水管与发酵罐的连接处;所述鼓风机通过布气管与发酵罐内部连通,所述布气管的一端与鼓风机连接,另一端位于发酵罐内部的布气板下方。
作为优选,所述发酵罐由聚苯板构成,其外表面涂有黑铬涂层。
作为优选,所述发酵罐为方筒形,其罐底为倒置的方锥形锥形底面。
作为优选,所述发酵罐长1-1.5m、宽1-1.2m、高1.5-1.8m,其顶部为斜面,斜面倾角为30°。
作为优选,所述布气板为钢板,钢板上均匀设有孔径为3-5mm的布气孔;所述布气板与锥形底面之间的最小间距为0.3-0.4m。
作为优选,所述排气管为DN200的PVC管,所述发酵罐排水管为DN300的PVC管。
作为优选,所述发酵罐内污泥堆料不超过发酵罐的三分之二。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的装置在发酵罐上设置排气管并且与气体吸收罐连接,能够处理尾气,使其不产生污染,又能回收氨气的中的氮元素。在发酵罐罐壁设置保温材料,方便控制堆体温度、使堆肥体达到快速腐熟,缩短堆肥时间,提高了堆肥效率;外壳涂有黑铬涂层,充分吸收太阳能保持罐内温度,特别在环境温度较低的时段,通过有机物腐熟快速升高堆肥温度,能为微生物提供合适的生长温度,保持微生物活性,充分分解污泥中的有机质,有效的提高污泥中硝氮的转化率,从而解决了现有污泥堆肥装置升温慢、堆体温度不够高、堆肥周期过长的问题。发酵液中的重金属收集于气体吸收罐内,不产生排放,降低污泥堆肥产品重金属污染风险。本实用新型通过对污泥堆料的处理,使其重金属含量降低和有效态营养元素含量升高,为将其用于园林绿化植物生长肥料提供了可能。
附图说明
图1为本实用新型立面示意图。
图中:1、发酵罐;2、污泥堆料;3、搅拌器;4、搅拌电机;5、排气管;6、积液槽;7、积液槽排水管;8、发酵罐排水管;9、气体吸收罐;10、鼓风机;11、布气板;12、锥形底面。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明(如图1所示)。
一种污泥好氧堆肥的装置,它包括发酵罐1、气体吸收罐9和鼓风机10,所述气体吸收罐9和鼓风机10均位于发酵罐1的侧边;所述发酵罐1的罐底为(倒置)锥形底面12,所述锥形底面12的中心处连通连接有一根发酵罐排水管8,所述发酵罐排水管8的另一端位于气体吸收罐9底部,所述发酵罐排水管8上设有阀门(阀门可控制发酵液流量);所述发酵罐1内部由一块布气板11分割成上下两个部分,所述布气板11位于发酵罐1的下部,所述布气板11上均匀开设有若干布气孔;所述发酵罐1内部还设有搅拌器3,搅拌器3位于布气板11上方;所述发酵罐1顶部中心处固定安装有搅拌电机4,所述搅拌电机4与搅拌器3相连(并且用于驱动搅拌器3转动);所述发酵罐1上设有排气管5和积液槽排水管7,所述排气管5的上端与发酵罐1顶部连通连接,排气管5的下端位于气体吸收罐9底部(即指位于气体吸收罐9内液面以下),所述积液槽排水管7的上端与发酵罐1侧壁的上部连通连接,积液槽排水管7的下端位于气体吸收罐9底部;所述发酵罐1内部侧壁上还设有积液槽6,所述积液槽6设置在积液槽排水管7与发酵罐1的连接处(积液槽6用于收集液体,在通过积液槽排水管7排入到气体吸收罐9内);所述鼓风机10通过布气管13与发酵罐1内部连通,所述布气管13的一端与鼓风机10连接,另一端位于发酵罐1内部的布气板11下方。
所述发酵罐1由聚苯板构成(具有保温效果),其外表面涂有黑铬涂层(充分吸收太阳以保持罐内温度)。
所述发酵罐1为方筒形,其罐底为倒置的方锥形锥形底面12。
所述发酵罐1长1-1.5m、宽1-1.2m、高1.5-1.8m,其顶部为斜面,斜面倾角为30°(所述排气管5与所述发酵罐1的最顶端连接)。
所述布气板11为钢板,钢板上均匀设有孔径为3-5mm的布气孔;所述布气板11与锥形底面12之间的最小间距为0.3-0.4m。
所述排气管5为DN200的PVC管,所述发酵罐排水管8为DN300的PVC管。
所述发酵罐1内污泥堆料2不超过发酵罐1的三分之二。
所述污泥堆料2采自污泥脱水间污泥
以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化,仍属本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种污泥好氧堆肥的装置,其特征在于:它包括发酵罐(1)、气体吸收罐(9)和鼓风机(10),所述气体吸收罐(9)和鼓风机(10)均位于发酵罐(1)的侧边;所述发酵罐(1)的罐底为锥形底面(12),所述锥形底面(12)的中心处连通连接有一根发酵罐排水管(8),所述发酵罐排水管(8)的另一端位于气体吸收罐(9)底部,所述发酵罐排水管(8)上设有阀门;所述发酵罐(1)内部由一块布气板(11)分割成上下两个部分,所述布气板(11)位于发酵罐(1)的下部,所述布气板(11)上均匀开设有若干布气孔;所述发酵罐(1)内部还设有搅拌器(3),搅拌器(3)位于布气板(11)上方;所述发酵罐(1)顶部中心处固定安装有搅拌电机(4),所述搅拌电机(4)与搅拌器(3)相连;所述发酵罐(1)上设有排气管(5)和积液槽排水管(7),所述排气管(5)的上端与发酵罐(1)顶部连通连接,排气管(5)的下端位于气体吸收罐(9)底部,所述积液槽排水管(7)的上端与发酵罐(1)侧壁的上部连通连接,积液槽排水管(7)的下端位于气体吸收罐(9)底部;所述发酵罐(1)内部侧壁上还设有积液槽(6),所述积液槽(6)设置在积液槽排水管(7)与发酵罐(1)的连接处;所述鼓风机(10)通过布气管(13)与发酵罐(1)内部连通,所述布气管(13)的一端与鼓风机(10)连接,另一端位于发酵罐(1)内部的布气板(11)下方。
2.根据权利要求1所述的一种污泥好氧堆肥的装置,其特征在于:所述发酵罐(1)由聚苯板构成,其外表面涂有黑铬涂层。
3.根据权利要求1所述的一种污泥好氧堆肥的装置,其特征在于:所述发酵罐(1)为方筒形,其罐底为倒置的方锥形锥形底面(12)。
4.根据权利要求3所述的一种污泥好氧堆肥的装置,其特征在于:所述发酵罐(1)长1-1.5m、宽1-1.2m、高1.5-1.8m,其顶部为斜面,斜面倾角为30°。
5.根据权利要求1所述的一种污泥好氧堆肥的装置,其特征在于:所述布气板(11)为钢板,钢板上均匀设有孔径为3-5mm的布气孔;所述布气板(11)与锥形底面(12)之间的最小间距为0.3-0.4m。
6.根据权利要求1所述的一种污泥好氧堆肥的装置,其特征在于:所述排气管(5)为DN200的PVC管,所述发酵罐排水管(8)为DN300的PVC管。
7.根据权利要求1所述的一种污泥好氧堆肥的装置,其特征在于:所述发酵罐(1)内污泥堆料(2)不超过发酵罐(1)的三分之二。
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