CN208361593U - 不锈钢微丝放线张力筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于不锈钢微丝放线张力装置技术领域,公开了一种不锈钢微丝放线张力筒。其主要技术特征为:包括上环体和下环体,在所述上环体和下环体之间设置有连杆,在所述上环体的径向内侧设置有粘条,在所述的粘条径向内侧设置有螺旋状的弹力丝,所述弹力丝的轴向方向与所述上环体的圆周方向一致。将该不锈钢微丝放线张力筒罩在放线轴上,位于上环体处的不锈钢微丝从相邻的两个弹力丝之间向下一个相邻的弹力丝之间移动,弹力丝不但具有弹性,受力后会变形,可以提供一定张力,表面较光滑,摩擦力小,不会对不锈钢丝造成损伤。在相邻的连杆之间带有空隙,在开始时或者出现断丝时向外牵引不锈钢微丝更加方便,而且不锈钢微丝牵引情况一目了然。
Description
技术领域
本实用新型属于放线装置技术领域,具体地讲涉及不锈钢微丝放线张力筒。
背景技术
不锈钢微丝由于受自身材料的影响,在不干预放丝的情况下不锈钢微丝容易受到自身弹性造成乱丝。为了避免不锈钢微丝乱丝,采用目前的弹性张力轮提供张力存在以下缺陷:其一,由于不锈钢微丝直径小,抗拉强度差,弹性张力轮的张力变化幅度大,张力过大,容易造成不锈钢微丝的断丝,张力过小容易造成不锈钢微丝乱丝,影响放线质量和放线速度;其二,弹性张力轮张力不恒定,使得放线不均匀。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题就是提供一种放线质量好、放线速度快、张力恒定、结构简单、成本低的不锈钢微丝放线张力筒。
为解决上述技术问题,本实用新型提出的技术方案为:包括上环体和下环体,在所述上环体和下环体之间设置有连杆,在所述上环体的径向内侧设置有粘条,在所述的粘条径向内侧设置有螺旋状的弹力丝,所述弹力丝的轴向方向与所述上环体的圆周方向一致。
其附加技术特征为:
所述弹力丝的径向方向与轴向方向之间的夹角为锐角;
在所述下环体上也设置有带有所述弹力丝的所述粘条;
所述粘条包括基座条和压条,所述弹力丝的径向一侧压在所述压条和所述基座条之间。
本实用新型提供的不锈钢微丝放线张力筒,同现有技术相比较具有以下优点:其一,由于包括上环体和下环体,在所述上环体和下环体之间设置有连杆,在所述上环体的径向内侧设置有粘条,在所述的粘条径向内侧设置有螺旋状的弹力丝,所述弹力丝的轴向方向与所述上环体的圆周方向一致,在不锈钢微丝放线时,将该不锈钢微丝放线张力筒罩在放线轴上,放线轴的上端比该张力筒位置低,将不锈钢微丝的线头从上环体上方抽出,上环体处的不锈钢微丝位于螺旋状弹力丝的相邻两个弹力丝之间,弹力丝一般采用尼龙塑料材料等,不但具有弹性,受力后会变形,可以提供一定张力,表面较光滑,摩擦力小,不会对不锈钢丝造成损伤,随着放丝,放线轴上的不锈钢微丝从放线轴上旋下来,位于上环体处的不锈钢微丝从相邻的两个弹力丝之间向下一个相邻的弹力丝之间移动,在移动过程中,由于弹力丝的阻挡对不锈钢微丝形成一定张力,张力均匀,结构简单,上环体和下环体之间通过连杆连接固定,在相邻的连杆之间带有空隙,在开始时或者出现断丝时向外牵引不锈钢微丝更加方便,而且不锈钢微丝牵引情况一目了然;其二,所述弹力丝的径向方向与轴向方向之间的夹角为锐角,进一步降低了张力大小,而且可以根据不锈钢微丝抗拉力的大小调整弹力丝的径向方向与轴向方向之间的夹角,使用更加方便;其三,由于在所述下环体上也设置有带有所述弹力丝的所述粘条,可以在不锈钢微丝放线张力筒中放入两个放线轴,两个放线轴分别在上环体和下环体一侧放线,提高了放线速度;其四,由于所述粘条包括基座条和压条,所述弹力丝的径向一侧压在所述压条和所述基座条之间,安装更加方便。
附图说明
图1为不锈钢微丝放线张力筒的结构示意图;
图2为在下环体上也设置有粘条的不锈钢微丝放线张力筒结构示意图;
图3为粘条的结构示意图;
图4为粘条的截面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所提出的不锈钢微丝放线张力筒的结构做进一步说明。
如图1、图2、图3和图4所示,为不锈钢微丝放线张力筒的结构示意图。不锈钢微丝放线张力筒的结构包括上环体1和下环体2,在上环体1和下环体2之间设置有连杆3,在上环体1的径向内侧设置有粘条4,在粘条4径向内侧设置有螺旋状的弹力丝5,弹力丝5的轴向方向与上环体1的圆周方向一致。在不锈钢微丝放线时,将该不锈钢微丝放线张力筒罩在放线轴上,放线轴的上端比该张力筒位置低,将不锈钢微丝的线头从上环体1上方抽出,上环体1处的不锈钢微丝位于螺旋状弹力丝的相邻两个弹力丝之间,弹力丝5一般采用尼龙塑料材料等,不但具有弹性,受力后会变形,可以提供一定张力,表面较光滑,摩擦力小,不会对不锈钢丝造成损伤,随着放丝,放线轴上的不锈钢微丝从放线轴上旋下来,位于上环体1处的不锈钢微丝从相邻的两个弹力丝之间向下一个相邻的弹力丝之间移动,在移动过程中,由于弹力丝5的阻挡对不锈钢微丝形成一定张力,张力均匀,结构简单,上环体1和下环体2之间通过连杆连3接固定,在相邻的连杆3之间带有空隙,在开始时或者出现断丝时向外牵引不锈钢微丝更加方便,而且不锈钢微丝牵引情况一目了然。
弹力丝5的径向方向与轴向方向之间的夹角为锐角,进一步降低了张力大小,而且可以根据不锈钢微丝抗拉力的大小调整弹力丝的径向方向与轴向方向之间的夹角,使用更加方便。
在下环体2上也设置有带有弹力丝5的粘条4,可以在不锈钢微丝放线张力筒中放入两个放线轴,两个放线轴分别在上环体和下环体一侧放线,提高了放线速度。
如图3和图4所示,粘条4包括基座条41和压条42,弹力丝5的径向一侧压在压条42和基座条41之间,安装更加方便。
本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例,只要结构与本实用新型不锈钢微丝放线张力筒结构相同,就落在本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.不锈钢微丝放线张力筒,其特征为:包括上环体和下环体,在所述上环体和下环体之间设置有连杆,在所述上环体的径向内侧设置有粘条,在所述的粘条径向内侧设置有螺旋状的弹力丝,所述弹力丝的轴向方向与所述上环体的圆周方向一致。
2.根据权利要求1所述的不锈钢微丝放线张力筒,其特征在于:所述弹力丝的径向方向与轴向方向之间的夹角为锐角。
3.根据权利要求1所述的不锈钢微丝放线张力筒,其特征在于:在所述下环体上也设置有带有所述弹力丝的所述粘条。
4.根据权利要求1所述的不锈钢微丝放线张力筒,其特征在于:所述粘条包括基座条和压条,所述弹力丝的径向一侧压在所述压条和所述基座条之间。
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Publications (1)
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2018
- 2018-06-03 CN CN201820847264.4U patent/CN208361593U/zh active Active
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