CN208359463U - 节能型铝型材覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所述节能型铝型材覆膜机主要用于对铝型材进行覆膜，通过通过风机、集热罩及连接管道，将前后两个设备的热能进行了循环使用，有效的提高了能量利用效率。相较于目前的常规出料台，本实用新型节能型铝型材覆膜机能够有效的对后道工序中的余热进行了收集再利用，提高了能源利用率，降低了生产成本；同时整个设备机构设计合理，结构简单可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材用覆膜机装置领域，尤其是涉及节能型铝型材覆膜机。
背景技术
随着人们对生活品质的要求日益提高，传统的木制家具因存在装修污染问题正在逐步被替代，其中铝制家具正成为重要的替代选择。传统的铝型材加工企业以工业品和铝合金门窗等为主要制成品，工艺粗放，逐渐无法适应新兴产品的要求。在铝制家具用型材的生产过程中，为了产品的美观度和减少金属质感，一般要在铝型材的外面贴附一层带木纹的PVC膜。
铝型材的覆膜工作主要由专门的覆膜机来完成，在实际生产过程中，一方面，需要对待覆膜的铝型材进行加热处理，使其表面温度达到50℃以上，以满足胶水粘接牢固的要求；另一方面，需要对完成覆膜的铝型材进行降温处理，使其表面温度尽快将至40℃以下，甚至室温，以方便后续的存储及转运。实际生产中，来料铝型材的加热处理，需要通过加热枪来完成，消耗大量的电能；而覆膜完成的铝型材又需要冷却风机来加速冷却，同样需要消耗电能；两者虽然一个是加热，一个是降温，但都会粗放的向操作车间释放大量的热能，不满足现在企业生产中的节能减排理念，同样也白白消耗了大量的电能。
故急需要设计一款能够有效节能，特别是充分利用出料处热能的覆膜机，来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种节能型铝型材覆膜机，能够将出料的铝型材进行降温过程中所产生的热能循环利用，用来辅助加热进料的铝型材，从而达到提高能源利用率，降低电能损耗的目的，从而降低生产成本。
为达上述目的，本实用新型节能型铝型材覆膜机，包括覆膜机头，还包括进料加热装置，出料冷却装置，及两者之间的连接管道；所述出料冷却装置处对已覆膜铝型材进行强制冷却，所述强制冷却过程产生的热能由所述连接管道进行收集，并输送至进料加热装置内，用于辅助对待覆膜铝型材进行预热。
优选的，在所述出料冷却装置的进料端部设有冷却风机，所述冷却风机设置在已覆膜铝型材的下方，所述冷却风机的出风口向上。
优选的，在所述冷却风机相应位置，已覆膜铝型材的上方设有集热罩；所述集热罩的输出端固定有连接管道，最终与进料加热装置内腔相连通。
优选的，所述集热罩呈斗状，大头部分向下，尽量靠近所述已覆膜铝型材的顶部；且大头部分完全罩住所述冷却风机的出风口。
优选的，在进料加热装置与连接管道的连接处，还设有引风机。
优选的，所述进料加热装置整体设有隔热罩。
本实用新型通过风机、集热罩及连接管道，将前后两个设备的热能进行了循环使用，有效的提高了能量利用效率。
相较于目前的常规出料台，本实用新型节能型铝型材覆膜机具有以下优点：
（1）对后道工序中的余热进行了收集再利用，提高了能源利用率，降低了生产成本；
（2）设备机构设计合理，结构简单可靠。
附图说明
图1为本实用新型节能型铝型材覆膜机整体结构示意图；
图2为本实用新型节能型铝型材覆膜机出料冷却装置的局部示意图；
其中：1-待覆膜铝型材，2-已覆膜铝型材，3-进料加热装置，4-出料冷却装置，5-连接管道，6-冷却风机，7-集热罩。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，所述节能型铝型材覆膜机主要由进料加热装置3，出料冷却装置4，及两者之间的连接管道5所组成，图中省略了贴膜实施的机头部分；所述进料加热装置3用于将待覆膜铝型材1进行预热，以达到覆膜生产要求；所述出料冷却装置4用于将已覆膜铝型材2冷却到合适温度，并进行输出、存储用；所述连接管道5用于将出料冷却装置4处对已覆膜铝型材2进行强制冷却使产生的热能收集，并输送至进料加热装置3内，用于辅助对所述待覆膜铝型材1进行预热。
如图2所示，在出料冷却装置4的进料端部，即已覆膜铝型材2完成覆膜后最先进入的部分设有冷却风机6，所述冷却风机6设置在已覆膜铝型材2的下方，所述冷却风机6的出风口向上，将外界的自然风或者冷却风向上吹出，即经过待冷却的已覆膜铝型材2外表面，实施冷却；在冷却风机6相应位置，已覆膜铝型材2的上方设有集热罩7，所述集热罩7的输出端固定有连接管道5，最终与进料加热装置3内腔相连通；所述集热罩7呈斗状，大头部分向下，尽量靠近所述已覆膜铝型材2的顶部，且大头部分完全罩住所述冷却风机6的出风口，以尽可能的将冷却风机6吹出，并经过已覆膜铝型材2后已经加热的空气收集起来，并通过截面积的减小，提高风速、风压，以实现向所述进料加热装置3内输送。
在进料加热装置3与连接管道5的连接处，优选的还设有引风机，用来辅助将连接管道5内的热空气抽入进料加热装置3内。
优选的，所述进料加热装置3为了最大化利用能热，整体外面设有隔热罩，以防内部的热量过多的释放到外界中，提高热能利用效率。
以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不仅限于所述的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (6)
1.节能型铝型材覆膜机，包括覆膜机头，其特征在于，还包括进料加热装置，出料冷却装置，及两者之间的连接管道；所述出料冷却装置处对已覆膜铝型材进行强制冷却，所述强制冷却过程产生的热能由所述连接管道进行收集，并输送至进料加热装置内，用于辅助对待覆膜铝型材进行预热。
2.据权利要求1所述的节能型铝型材覆膜机，其特征在于，在所述出料冷却装置的进料端部设有冷却风机，所述冷却风机设置在已覆膜铝型材的下方，所述冷却风机的出风口向上。
3.据权利要求2所述的节能型铝型材覆膜机，其特征在于，在所述冷却风机相应位置，已覆膜铝型材的上方设有集热罩；所述集热罩的输出端固定有连接管道，最终与进料加热装置内腔相连通。
4.据权利要求3所述的节能型铝型材覆膜机，其特征在于，所述集热罩呈斗状，大头部分向下，尽量靠近所述已覆膜铝型材的顶部；且大头部分完全罩住所述冷却风机的出风口。
5.据权利要求1或2所述的节能型铝型材覆膜机，其特征在于，在进料加热装置与连接管道的连接处，还设有引风机。
6.据权利要求1所述的节能型铝型材覆膜机，其特征在于，所述进料加热装置整体设有隔热罩。
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2018
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