CN208357863U - 一种台钻钻孔十字激光定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种台钻钻孔十字激光定位装置，包括：三通套环、夹具底座、轴向调节机构、激光灯载具、十字激光灯和角度调节机构，其中，三通套环固定在台钻上，夹具底座安装在三通套环的一侧，轴向调节机构安装在夹具底座的首端，且与激光灯载具的首端相连，角度调节机构安装在夹具底座的末端，且与激光灯载具的末端相连，十字激光灯设置于激光灯载具上。本实用新型结构简单，操作简单，通过轴向调节机构和角度调节机构，可快速的确定需要钻孔的位置，减少了时间精力的浪费，大大提高了钻孔效率，同时提高了钻孔的精准度，使钻孔质量也得到了提高。

Description

一种台钻钻孔十字激光定位装置

技术领域

本实用新型涉及激光定位技术领域，更具体的说是涉及一种台钻钻孔十字激光定位装置。

背景技术

台钻是一种应用较为广泛的小型钻床。通过电动机带动变速转轮，使得钻床主轴可获得不同转速。通过调节可改变钻床头架在机床立柱的高度，同时也能以立柱为中心进行头架旋转。台钻具有一定的灵活性，且主轴转速较高，加工孔的效率高，使用简单方便。主要用作于中小型零件的钻孔、扩孔、铰孔、加工螺纹等孔类加工。

传统的台钻在进行钻孔作业时，必须先在加工的工件上划线，用以标示出欲钻孔的位置，再由台钻的钻头对准工件，先行钻出一凹坑，确认凹坑是否对准已划线的钻孔位置，对准之后才换上欲设定加工的钻头，并对准凹坑，用以对工件进行加工。然而，在此过程中，凹坑与已划线的钻孔位置往往需要反复调整很多次，才能定位出合格的孔位，这样的调整方式相当麻烦与费时，而且所定位出的孔位精度不高。

如台湾公告编号第M257245号专利案揭露出一种用于钻孔机而可调整的激光对准装置，激光对准装置包含有一束座，束座两侧分别安装一调整座，并于各调整座内设有一激光产生器；借此旋动各调整座，使各激光产生器的激光光束可快速地配合工件的加工位置而调整交叉点的位置。但是此专利案的结构复杂，而且在组装时必须先将各激光产生器装设于各调整座，再将各调整座装设于束座，组装过程相当繁琐。

因此，如何提供一种定位精准度高的台钻钻孔十字激光定位装置成为了本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种台钻钻孔十字激光定位装置，不仅结构简单，调节方便，而且定位准确、快速，既提高了钻孔加工的工作效率，又保证了钻孔加工的稳定性和可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种台钻钻孔十字激光定位装置，包括：三通套环、夹具底座、轴向调节机构、激光灯载具、十字激光灯和角度调节机构，其中，所述三通套环固定在台钻上，所述夹具底座安装在所述三通套环的一侧，所述轴向调节机构安装在所述夹具底座的首端，且与所述激光灯载具的首端相连，所述角度调节机构安装在所述夹具底座的末端，且与所述激光灯载具的末端相连，所述十字激光灯设置于所述激光灯载具上。

本实用新型结构简单，操作简单，通过轴向调节机构和角度调节机构，可快速的确定需要钻孔的位置，减少了时间精力的浪费，大大提高了钻孔效率，同时提高了钻孔的精准度，使钻孔质量也得到了提高。

进一步，所述轴向调节机构包括轴线调节旋钮、螺杆和套管，所述螺杆穿插于所述夹具底座的首端，所述轴线调节旋钮固定安装在所述螺杆的首端，所述套管套设于所述螺杆的末端，并与所述螺杆相啮合，所述套管的末端连接在所述激光灯载具的首端。轴线调节旋钮与螺杆固定连接，螺杆与套管相啮合，套管与激光灯载具相连接，旋转轴线调节旋钮实现了激光灯载具沿轴线方向的移动，简化了激光灯载具轴向移动的操作。

进一步，所述套管上套设有弹簧，所述弹簧的两端均设置有垫片，所述垫片套设于所述套管上。弹簧和垫片用于夹紧和弹性调节激光灯载具的实际工作位置。

进一步，所述套管末端开有键槽一，所述激光灯载具首端设置有孔槽一，所述键槽一通过平键一与所述孔槽一匹配相连。利用平键一进行套管与激光灯载具的连接，便于套管与激光灯载具间的拆卸与安装。

进一步，所述角度调节机构包括内齿轮轴、外齿圈和角度调节旋钮，所述外齿圈穿插于所述夹具底座的末端，所述角度调节旋钮固定安装在所述外齿圈的末端，所述内齿轮轴穿插于所述外齿圈内，并与所述外齿圈相啮合，所述内齿轮轴的首端连接在所述激光灯载具的末端。角度调节旋钮与外齿圈固定连接，外齿圈与内齿轮轴相啮合，内齿轮轴与激光灯载具相连接，旋转角度调节旋钮实现了十字激光灯发射角度的调节，简化了十字激光灯发射角度的调节操作。

进一步，所述内齿轮轴首端开有键槽二，所述激光灯载具末端设置有孔槽二，所述键槽二通过平键二与所述孔槽二相连。平键二的设置使得激光灯载具可随角度调节旋钮的转动而转动，且内齿轮轴与激光灯载具间可沿轴向滑动。

进一步，所述平键二上开设有螺纹孔一，所述平键二通过沉头螺钉一固定在所述内齿轮轴上。通过沉头螺钉一将平键二固定在内齿轮轴上，既避免了平键二的脱落，又不妨碍激光灯载具的轴向移动。

进一步，所述夹具底座顶端开设有螺纹孔二，所述螺纹孔二内安装有沉头螺钉二，通过所述沉头螺钉二将所述内齿轮轴定位，可将十字激光灯发射角度固定。

进一步，所述夹具底座末端端面上设置有刻度标记，刻度标记可显示十字激光灯发射调节角度，便于角度的精度调节。

进一步，所述三通套环上设置有锁紧手柄，所述三通套环通过所述锁紧手柄固定在所述台钻上。通过锁紧手柄可方便三通套环与台钻间的锁紧固定与拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型的立体结构示意图。

图2附图为本实用新型主视图示意图。

图3附图为本实用新型图1A-A面的剖视图。

图4附图为本实用新型图1B-B面的剖视图。

图5附图为本实用新型三通套环的结构示意图。

图6附图为本实用新型与台钻的装配图。

图7附图为本实用新型的工作原理图。

图8附图为本实用新型刻度标记的示意图。

其中，图中，

1-三通套环；2-夹具底座；3-激光灯载具；4-十字激光灯；5-轴线调节旋钮；6-螺杆；7-套管；8-弹簧；9-垫片；10-平键一；11-内齿轮轴；12-外齿圈；13-角度调节旋钮；14-平键二；15-沉头螺钉一；16-沉头螺钉二；17-刻度标记；18-锁紧手柄；19-台钻；20-十字激光线；21-十字激光水平线；22-十字激光垂直线；23-工作台中心孔水平线；24-工作台中心孔垂直线；25-夹具底座中心指示线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种台钻钻孔十字激光定位装置，不仅结构简单，调节方便，而且定位准确、快速，既提高了钻孔加工的工作效率，又保证了钻孔加工的稳定性和可靠性。

请参阅附图1-6，本实用新型提供了一种台钻钻孔十字激光定位装置，包括：三通套环1、夹具底座2、轴向调节机构、激光灯载具3、十字激光灯4和角度调节机构，其中，三通套环1固定在台钻19上，夹具底座2安装在三通套环1的一侧，轴向调节机构安装在夹具底座2的首端，且与激光灯载具3的首端相连，角度调节机构安装在夹具底座2的末端，且与激光灯载具3的末端相连，十字激光灯4设置于激光灯载具3上。

本实用新型结构简单，操作简单，通过轴向调节机构和角度调节机构，可快速的确定需要钻孔的位置，减少了时间精力的浪费，大大提高了钻孔效率，同时提高了钻孔的精准度，使钻孔质量也得到了提高。

激光灯载具3上端开有螺纹孔三，通过沉头螺钉三将十字激光灯4固定。

夹具底座2远离三通套环1的一端端面的四个边角处开设有螺孔，通过与螺孔匹配的螺钉可将盖子安装在夹具底座2上，盖子中心处设置有通孔，避免在十字激光灯4调节过程中对十字激光线20的射出造成干扰。

轴向调节机构包括轴线调节旋钮5、螺杆6和套管7，螺杆6穿插于夹具底座2的首端，轴线调节旋钮5固定安装在螺杆6的首端，套管7套设于螺杆6的末端，并与螺杆6相啮合，套管7的末端连接在激光灯载具3的首端。轴线调节旋钮5与螺杆6固定连接，螺杆6与套管7相啮合，套管7与激光灯载具3相连接，旋转轴线调节旋钮5实现了激光灯载具3沿轴线方向的移动。

套管7上套设有弹簧8，弹簧8的两端均设置有垫片9，垫片9套设于套管7上。弹簧8和垫片9用于夹紧和弹性调节激光灯载具3的实际工作位置。

套管7末端开有键槽一，激光灯载具3首端设置有孔槽一，键槽一通过平键一10与孔槽一匹配相连。利用平键一10进行套管7与激光灯载具3的连接，便于套管7与激光灯载具3间的拆卸与安装。

角度调节机构包括内齿轮轴11、外齿圈12和角度调节旋钮13，外齿圈12穿插于夹具底座2的末端，角度调节旋钮13固定安装在外齿圈12的末端，内齿轮轴11穿插于外齿圈12内，并与外齿圈12相啮合，内齿轮轴11的首端连接在激光灯载具3的末端。角度调节旋钮13与外齿圈12固定连接，外齿圈12与内齿轮轴11相啮合，内齿轮轴11与激光灯载具3相连接，旋转角度调节旋钮13实现了十字激光灯4发射角度的调节。

内齿轮轴11首端开有键槽二，激光灯载具3末端设置有孔槽二，键槽二通过平键二14与孔槽二相连。平键二14的设置使得激光灯载具3可随角度调节旋钮13的转动而转动，且内齿轮轴11与激光灯载具3间可沿轴向滑动。

平键二14上开设有螺纹孔一，平键二14通过沉头螺钉一15固定在内齿轮轴11上。通过沉头螺钉一15将平键二14固定在内齿轮轴11上，既避免了平键二14的脱落，又不妨碍激光灯载具3的轴向移动。

夹具底座2顶端开设有螺纹孔二，螺纹孔二底端设置有套筒，螺纹孔二内安装有沉头螺钉二16，沉头螺钉二16依次穿过螺纹孔、套筒将内齿轮轴11定位，可将十字激光灯4发射角度固定。

如附图8所示，夹具底座2末端端面上设置有刻度标记17，刻度标记17可显示十字激光灯4发射调节角度，便于角度的精度调节。

三通套环1上设置有锁紧手柄18，三通套环1通过锁紧手柄18固定在台钻19上。通过锁紧手柄18可方便三通套环1与台钻19间的锁紧固定与拆卸。

本实用新型将十字激光灯4通过紧固螺钉装夹到激光灯载具3上。十字激光灯4装夹时，必须保证该十字激光灯4发射出的十字激光线20中的十字激光水平线21与工作台中心孔水平线23平行。

如附图7所示，调节十字激光灯4发射角度，使十字激光水平线21与工作台中心孔水平线23重合。该角度调节如下：

首先，将外齿圈12通过螺钉与角度调节旋钮13连接，外齿圈12固定在夹具底座2的末端圆孔处。

然后，逆时针转动角度调节旋钮13，外齿圈12旋转，外齿圈2与内齿轮轴11配合。内齿轮轴11上开有键槽二，其与激光灯载具3末端的孔槽二连接，通过平键14配合，该键槽二上开有螺纹孔一，用六角的沉头螺钉一15定位。

夹具底座2顶端开设有螺纹孔二，螺纹孔二底端设置有套筒，螺纹孔二内安装有沉头螺钉二16，沉头螺钉二16依次穿过螺纹孔、套筒将内齿轮轴11定位，可将十字激光灯4发射角度固定。

最后，如附图8所示，夹具底座2的末端端面上有刻度标记17，可显示十字激光灯4发射调节角度。

如附图7所示，进给十字激光灯4的垂直方向位移，使十字激光垂直线22与工作台中心孔垂直线24重合。该轴线长度调节如下：

首先，轴线调节旋钮5与螺杆6连接，通过螺钉紧固。

其次，螺杆6装配在夹具底座2首端圆孔内，套管7与螺杆6进行螺旋配合，套管7末端开有键槽一，激光灯载具3首端设置有孔槽一，通过平键一10将激光灯载具3首端的孔槽一与键槽一配合连接。套管7末端的轴上装有垫片9和弹簧8，用于夹紧和弹性调节激光灯载具3的实际工作位置。

由于装配误差的存在，实际上并不能完全保证，十字激光灯4的垂直方向一定会与钻头的中心垂直线重合。

因此，在设计时，以夹具底座中心指示线25为基准，预先将激光灯载具3在轴向上偏心，向首端方向偏心十字激光灯4灯管的1个半径，然后通过调节轴线调节旋钮5，逐渐压缩弹簧8，直至十字激光灯4的十字激光垂直线22与工作台中心孔垂直线24重合为止。

最后，通过该十字激光交点的标记指示，可以直观准确地显示刀具的垂直落点位置。使用本实用新型可快速的确定需要钻孔的位置，减少了时间精力的浪费，大大提高了钻孔效率，同时提高了钻孔的精准度，使钻孔质量也得到了提高。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种台钻钻孔十字激光定位装置，其特征在于，包括：三通套环、夹具底座、轴向调节机构、激光灯载具、十字激光灯和角度调节机构，其中，所述三通套环固定在台钻上，所述夹具底座安装在所述三通套环的一侧，所述轴向调节机构安装在所述夹具底座的首端，且与所述激光灯载具的首端相连，所述角度调节机构安装在所述夹具底座的末端，且与所述激光灯载具的末端相连，所述十字激光灯设置于所述激光灯载具上。

2.根据权利要求1所述的一种台钻钻孔十字激光定位装置，其特征在于，所述轴向调节机构包括轴线调节旋钮、螺杆和套管，所述螺杆穿插于所述夹具底座的首端，所述轴线调节旋钮固定安装在所述螺杆的首端，所述套管套设于所述螺杆的末端，并与所述螺杆相啮合，所述套管的末端连接在所述激光灯载具的首端。

3.根据权利要求2所述的一种台钻钻孔十字激光定位装置，其特征在于，所述套管上套设有弹簧，所述弹簧的两端均设置有垫片，所述垫片套设于所述套管上。

4.根据权利要求2或3所述的一种台钻钻孔十字激光定位装置，其特征在于，所述套管末端开有键槽一，所述激光灯载具首端设置有孔槽一，所述键槽一通过平键一与所述孔槽一匹配相连。

5.根据权利要求1所述的一种台钻钻孔十字激光定位装置，其特征在于，所述角度调节机构包括内齿轮轴、外齿圈和角度调节旋钮，所述外齿圈穿插于所述夹具底座的末端，所述角度调节旋钮固定安装在所述外齿圈的末端，所述内齿轮轴穿插于所述外齿圈内，并与所述外齿圈相啮合，所述内齿轮轴的首端连接在所述激光灯载具的末端。

6.根据权利要求5所述的一种台钻钻孔十字激光定位装置，其特征在于，所述内齿轮轴首端开有键槽二，所述激光灯载具末端设置有孔槽二，所述键槽二通过平键二与所述孔槽二相连。

7.根据权利要求6所述的一种台钻钻孔十字激光定位装置，其特征在于，所述平键二上开设有螺纹孔一，所述平键二通过沉头螺钉一固定在所述内齿轮轴上。

8.根据权利要求7所述的一种台钻钻孔十字激光定位装置，其特征在于，所述夹具底座顶端开设有螺纹孔二，所述螺纹孔二内安装有沉头螺钉二，通过所述沉头螺钉二将所述内齿轮轴定位。

9.根据权利要求1或5或8所述的一种台钻钻孔十字激光定位装置，其特征在于，所述夹具底座末端端面上设置有刻度标记。

10.根据权利要求1所述的一种台钻钻孔十字激光定位装置，其特征在于，所述三通套环上设置有锁紧手柄，所述三通套环通过所述锁紧手柄固定在所述台钻上。