CN208357483U - 一种轧机进出口导卫对中装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轧机进出口导卫对中装置，尤其是高线预精轧机进出口导卫对中装置，属于轧钢生产设备技术领域。技术方案是：两块在同一平面上的轧机托板（1）分别通过一个T型滑块（9）固定在轨道（7）上，两块在同一平面上的轧机托板（1）的下方设有一个支架（3），支架（3）上设有一个螺杆（5），螺杆（5）的一端设有摇把（6），螺杆（5）上设有滑块（4），滑块（4）上设有连接杆（10），连接杆（10）的两端分别设有一个标高杆（8），所述标高杆（8）和轧机托板（1）上均设有刻度尺。本实用新型的有益效果是：能够保证轧机进口导卫、轧槽和出口导卫三点一线，提高了对中的准确性，减少了堆钢事故的发生。

Description

一种轧机进出口导卫对中装置

技术领域

本实用新型涉及一种轧机进出口导卫对中装置，尤其是高线预精轧机进出口导卫对中装置，属于轧钢生产设备技术领域。

背景技术

在高速线材生产中，轧机前后两侧需要安装进口导卫和出口导卫，进、出口导卫必须对中轧槽，才能有效保证轧件进入轧槽并通过出口进入到下一轧机，同时保证要求的几何形状和尺寸符合工艺要求。但是由于高线预精轧机的轧槽孔型相对较小，进出口导卫对中全靠肉眼观察，对位置的把握只能靠经验。如果安装不合适，就不能与轧槽对中，如果发现及时，就需要重新下线调试，费时费力；如果发现不及时，就会出现堆钢事故。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种轧机进出口导卫对中装置，能够保证轧机进口导卫、轧槽和出口导卫三点一线，提高对中的准确性，减少堆钢事故的发生，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种轧机进出口导卫对中装置，包含轧机托板、支架、滑块、螺杆、摇把、轨道、标高杆、T型滑块和连接杆，两块在同一平面上的轧机托板分别通过一个T型滑块固定在轨道上，两块在同一平面上的轧机托板的下方设有一个支架，支架上设有一个螺杆，螺杆的一端设有摇把，螺杆上设有滑块，滑块上设有连接杆，连接杆的两端分别设有一个标高杆，所述标高杆和轧机托板上均设有刻度尺。

所述螺杆与连接杆垂直布置。

所述连接杆穿过螺杆上的滑块和轧机托板下方的T型滑块。

所述轧机托板下方的T型滑块与轨道相配合。

所述轧机托板的两端分别设有定位块。

所述连接杆两端的标高杆与连接杆垂直布置。

采用本实用新型，首先将轧机放置在轧机托板上，待轧辊轧槽调试好后，安装进出口导卫。安装进出口导卫时，旋转摇把，滑块和T型滑块随着螺杆和轨道平移，待标高杆移动到轧槽处，通过轧机托板上的刻度尺和连接杆两端的标高杆，就很容易使进出口导卫和轧槽成三点一线，提高了轧机的装配质量。

本实用新型的有益效果是：能够保证轧机进口导卫、轧槽和出口导卫三点一线，提高了对中的准确性，减少了堆钢事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3本实用新型剖面图；

图中：轧机底板1、定位块2、支架3、滑块4、螺杆5、摇把6、轨道7、标高杆8、T型滑块9、连接杆10。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1~3，一种轧机进出口导卫对中装置，包含轧机托板1、支架3、滑块4、螺杆5、摇把6、轨道7、标高杆8、T型滑块9和连接杆10，两块在同一平面上的轧机托板1分别通过一个T型滑块9固定在轨道7上，两块在同一平面上的轧机托板1的下方设有一个支架3，支架3上设有一个螺杆5，螺杆5的一端设有摇把6，螺杆5上设有滑块4，滑块4上设有连接杆10，连接杆10的两端分别设有一个标高杆8，所述标高杆8和轧机托板1上均设有刻度尺。

在本实施例中，高线预精轧机为380轧机，380轧机安装时，需要进出口导卫和轧槽对中。

轧机托板1：主要由两块钢板组成，具有一定的承重能力。主要是将380轧机放置在轧机托板上1，轧机托板1是按照380轧机大小制定而成，保证轧机位置固定。同时，轧机托板1的一侧印有刻度尺，保证连接杆10两端的标高杆8的移动位置准确，轧机托板1的两端分别设有定位块2。

定位块2：由等同大小的铁块制作，分别卡住轧机底座的两端，避免因震动等其他因素，导致轧机位置改变。

支架3：由铁架焊接而成，支架连接于轧机托板1上，主要为连接杆10上的滑块4提供运动空间。

滑块4：滑块4套于螺杆5上，随着螺杆5的旋转，滑块4向左右两个方向移动，同时使连接杆10两端的标高杆8随之运动。

螺杆5：螺杆5在摇把6的转动下，螺杆5促使滑块4运动，使之到达指定位置。

摇把6：转动摇把6，使螺杆5转动，滑块4则沿着螺杆5左右运动，做到拆装的灵活性，操作起来简单方便。

轨道7：两条轨道7上分别固定在一块铁板上，轨道7设计为T型轨道，保证与T型滑块9的贴合性。

标高杆8：连接杆10两端的标高杆8分别穿过、滑块4和T型滑块9，标高杆8可以通过标高杆8上的刻度尺丈量进口导卫、出口导卫和轧槽的相对位置，保证对中，保证红钢的穿越轨道。标高杆8设计为可拆卸型。

T型滑块9：T型滑块9与轨道7完美贴合，T型滑块9的设计就是防止两边的标高杆8出现左右及上下方向的不同步，导致对中位置发生偏移，T型滑块9可以有效的解决这一难题。

连接杆10：连接杆主要是连接两边的标高杆8，保证移动位置的同步性。

安装时，首先将轧机放置在轧机托板1上，待轧辊轧槽调试好后，安装进出口导卫。安装进出口导卫时，旋转摇把6，滑块4和T型滑块9随着螺杆5和轨道7平移，待连接杆10两端的标高杆8移动到轧槽处，通过轧机托板1上的刻度尺，以及标高杆8上的刻度尺来丈量进口导卫、出口导卫和轧槽的相对位置，使轧机进口导卫、轧槽和出口导卫成三点一线，保证对中，提高了轧机的装配质量，摆脱了人工目测操作，极大的提高了导卫对中的效率，并提高了轧机的装配质量。

Claims (6)

1.一种轧机进出口导卫对中装置，其特征在于包含轧机托板（1）、支架（3）、滑块（4）、螺杆（5）、摇把（6）、轨道（7）、标高杆（8）、T型滑块（9）和连接杆（10），两块在同一平面上的轧机托板（1）分别通过一个T型滑块（9）固定在轨道（7）上，两块在同一平面上的轧机托板（1）的下方设有一个支架（3），支架（3）上设有一个螺杆（5），螺杆（5）的一端设有摇把（6），螺杆（5）上设有滑块（4），滑块（4）上设有连接杆（10），连接杆（10）的两端分别设有一个标高杆（8），所述标高杆（8）和轧机托板（1）上均设有刻度尺。

2.根据权利要求1所述的一种轧机进出口导卫对中装置，其特征在于所述螺杆（5）与连接杆（10）垂直布置。

3.根据权利要求1或2所述的一种轧机进出口导卫对中装置，其特征在于所述连接杆（10）穿过螺杆（5）上的滑块（4）和轧机托板（1）下方的T型滑块（9）。

4.根据权利要求3所述的一种轧机进出口导卫对中装置，其特征在于所述轧机托板（1）下方的T型滑块（9）与轨道（7）相配合。

5.根据权利要求1所述的一种轧机进出口导卫对中装置，其特征在于所述轧机托板（1）的两端分别设有定位块（2）。

6.根据权利要求1所述的一种轧机进出口导卫对中装置，其特征在于所述连接杆（10）两端的标高杆（8）与连接杆（10）垂直布置。