CN208355181U - 一种窗帘安装件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种窗帘安装件,包括固定板以及与固定板配合的连接筒,所述连接筒内设有转轴和弹簧,所述转轴的两端露置于连接筒外,所述弹簧套设在转轴上,所述固定板上设有凸起部,该凸起部的顶端开有连接孔,所述连接筒上设有与所述凸起部相配合的凹陷部,所述转轴的端部设有与所述连接孔连接的连接柱,本实用新型通过设置凸起部与连接筒、转轴、弹簧的配合,转轴上的连接柱从凸起部的底部向顶部连接孔位置移动,随着凸起部的表面不断升高而挤压连接柱,从而使得挡块挤压弹簧变形,转轴延轴向弹簧收缩方向移动,直至连接柱移动至连接孔处,挤压力消失,弹簧复位,将连接柱推入连接孔完成装配。
Description
技术领域
本实用新型涉及窗帘技术领域,尤其涉及一种窗帘安装件。
背景技术
窗帘被广泛用于居室、办公室,用于遮阳挡光,窗帘基本包含窗帘布和卷帘杆两部分,一般都是固定在墙上,窗帘布与卷帘杆连接,通过拉动拉绳来打开或者卷起窗帘。卷帘杆一般通过固定件固定安装在墙上,现在很多固定安装都选择用胶体粘在墙上或者用螺栓固定,用胶体粘连,虽然安装方便,但是胶体安装不够牢固,存在安全隐患,而且更换的时候,胶体容易粘在墙上不易清理,影响墙体的整洁性,而用螺栓固定,一般会先固定两端的固定件,固定件之间的安装距离就会被限定,再装卷帘杆时,就会因为距离被限定而难以安装,从而增加安装难度。
实用新型内容
针对上述现有技术的现状,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种在两端固定板安装距离限定的情况下能快捷安装卷帘杆的窗帘安装件。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种窗帘安装件,包括固定板以及与固定板配合的连接筒,所述连接筒内设有转轴和弹簧,所述转轴的两端露置于连接筒外,所述弹簧套设在转轴上,所述固定板上设有凸起部,该凸起部的顶端开有连接孔,所述连接筒上设有与所述凸起部相配合的凹陷部,所述转轴的端部设有与所述连接孔连接的连接柱。
进一步地,所述连接筒上设有第一套筒和第二套筒,所述第一套筒设于第二套筒内,该第一套筒的端部延伸有第三套筒,该第三套筒的外径与第一套筒的内径相同,该第一套筒与第三套筒的过渡处形成抵挡弹簧的限位平台,所述第一套筒与所述凹陷部贯通,所述转轴穿过第一套筒、第三套筒。
进一步地,所述转轴上与连接柱的相对端设有卡块,该卡块为圆台型,该卡块底部与第三套筒的端部相抵控制转轴轴向移动,所述转轴上靠近连接柱处设有限位弹簧的挡块。
进一步地,所述挡块的外壁与第一套筒的内壁间隙配合,所述连接柱的外壁与连接孔的内壁间隙配合,该挡块的直径大于连接孔的直径。
进一步地,所述转轴上开有凹槽。
进一步地,所述第二套筒的外壁上设有与卷帘杆卡接的卡条。
进一步地,所述固定板包括平板部和竖板部,所述平板部与竖板部相垂直,所述凸起部设置在竖板部上,该凸起部的表面呈球面。
进一步地,所述平板部上开有两个对称的U型孔,所述竖板部上靠近平板部一侧开有两个对称的圆孔。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型通过设置凸起部与连接筒、转轴、弹簧的配合,转轴上的连接柱从凸起部的底部向顶部连接孔位置移动,随着凸起部的表面不断升高而挤压连接柱,从而使得挡块挤压弹簧变形,转轴延轴向弹簧收缩方向移动,直至连接柱移动至连接孔处,挤压力消失,弹簧复位,将连接柱推入连接孔完成装配,在固定板安装距离限定的情况下能快捷安装卷帘杆,结构简单、安装方便。
附图说明
图1为本实用新型的分解图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型又一视角的结构示意图;
图4为本实用新型连接筒的结构示意图;
如图所示,1固定板,1.1凸起部,1.2连接孔,1.3U型孔,1.4圆孔,2连接筒,2.1凹陷部,2.2第一套筒,2.3第二套筒,2.4第三套筒,2.5限位平台,2.6卡条,3转轴,3.1连接柱,3.2卡块,3.3挡块,3.4凹槽,4弹簧。
具体实施方式
如图1-4所示,一种窗帘安装件,包括固定板1以及与固定板1配合的连接筒2,所述连接筒2内设有转轴3和弹簧4,所述转轴3的两端露置于连接筒2外,所述弹簧4套设在转轴3上,所述固定板1包括平板部和竖板部,所述平板部与竖板部相垂直,所述平板部上开有两个对称的U型孔1.3,所述竖板部上靠近平板部一侧开有两个对称的圆孔1.4,用于连接墙体,所述固定板1上设有凸起部1.1,所述凸起部1.1设置在竖板部上,该凸起部1.1的表面呈球面,该凸起部1.1的顶端开有连接孔1.2,所述连接筒2上设有与所述凸起部1.1相配合的凹陷部2.1,所述转轴3的端部设有与所述连接孔1.2连接的连接柱3.1,所述连接筒2上设有第一套筒2.2和第二套筒2.3,所述第一套筒2.2设于第二套筒2.3内,该第一套筒2.2的端部延伸有第三套筒2.4,该第三套筒2.4的外径与第一套筒2.2的内径相同,该第一套筒2.2与第三套筒2.4的过渡处形成抵挡弹簧4的限位平台2.5,所述第一套筒2.2与所述凹陷部2.1贯通,所述转轴3穿过第一套筒2.2、第三套筒2.4,所述转轴3上与连接柱3.1的相对端设有卡块3.2,该卡块3.2为圆台型,便于转轴3插入连接筒2,该卡块3.2底部与第三套筒2.4的端部相抵控制转轴3轴向移动,所述转轴3上靠近连接柱3.1处设有限位弹簧4的挡块3.3,弹簧4的一端与限位平台2.5相抵,另一端与挡块3.3相抵,弹簧4限制在第一套筒2.2内,所述挡块3.3的外壁与第一套筒2.2的内壁间隙配合,防止转轴3周向移动,所述连接柱3.1的外壁与连接孔1.2的内壁间隙配合,避免连接柱3.1周向滑动,使得安装松动,不够紧配而影响安装质量,该挡块3.3的直径大于连接孔1.2的直径,使得弹簧4复位时,该挡块3.3与连接孔1.2边缘相撞,一方面起到保护作用,弹簧4复位弹力较大,另一方面起到限位作用,提高安装质量,所述转轴3上开有凹槽3.4,在拆卸的时候,便于挤压卡块3.2相向移动,使得卡块3.2与第三套筒2.4的端部脱离,从而解除对转轴3的轴向限制,可将转轴3从连接筒2中抽出,拆装方便,无需辅助工具,所述第二套筒2.3的外壁上设有与卷帘杆卡接的卡条2.6,该卡条2.6用于与卷帘杆插接,从而与卷帘杆同步转动。
本实用新型通过设置凸起部与连接筒、转轴、弹簧的配合,转轴上的连接柱从凸起部的底部向顶部连接孔位置移动,随着凸起部的表面不断升高而挤压连接柱,从而使得挡块挤压弹簧变形,转轴延轴向弹簧收缩方向移动,直至连接柱移动至连接孔处,挤压力消失,弹簧复位,将连接柱推入连接孔完成装配,在固定板安装距离限定的情况下能快捷安装卷帘杆,结构简单、安装方便,凸起部与凹陷部的配合,在连接柱延轴向弹簧收缩方向挤压时,可以避免凸起部与连接筒相抵而影响安装,而凹陷部刚好满足凸起部配合空间,安装精巧。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
Claims (8)
1.一种窗帘安装件,其特征在于,包括固定板以及与固定板配合的连接筒,所述连接筒内设有转轴和弹簧,所述转轴的两端露置于连接筒外,所述弹簧套设在转轴上,所述固定板上设有凸起部,该凸起部的顶端开有连接孔,所述连接筒上设有与所述凸起部相配合的凹陷部,所述转轴的端部设有与所述连接孔连接的连接柱。
2.根据权利要求1所述的一种窗帘安装件,其特征在于,所述连接筒上设有第一套筒和第二套筒,所述第一套筒设于第二套筒内,该第一套筒的端部延伸有第三套筒,该第三套筒的外径与第一套筒的内径相同,该第一套筒与第三套筒的过渡处形成抵挡弹簧的限位平台,所述第一套筒与所述凹陷部贯通,所述转轴穿过第一套筒、第三套筒。
3.根据权利要求2所述的一种窗帘安装件,其特征在于,所述转轴上与连接柱的相对端设有卡块,该卡块为圆台型,该卡块底部与第三套筒的端部相抵控制转轴轴向移动,所述转轴上靠近连接柱处设有限位弹簧的挡块。
4.根据权利要求3所述的一种窗帘安装件,其特征在于,所述挡块的外壁与第一套筒的内壁间隙配合,所述连接柱的外壁与连接孔的内壁间隙配合,该挡块的直径大于连接孔的直径。
5.根据权利要求3所述的一种窗帘安装件,其特征在于,所述转轴上开有凹槽。
6.根据权利要求2所述的一种窗帘安装件,其特征在于,所述第二套筒的外壁上设有与卷帘杆卡接的卡条。
7.根据权利要求1所述的一种窗帘安装件,其特征在于,所述固定板包括平板部和竖板部,所述平板部与竖板部相垂直,所述凸起部设置在竖板部上,该凸起部的表面呈球面。
8.根据权利要求7所述的一种窗帘安装件,其特征在于,所述平板部上开有两个对称的U型孔,所述竖板部上靠近平板部一侧开有两个对称的圆孔。
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CN113475926A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-10-08 | 青岛易来智能科技股份有限公司 | 窗帘推拉装置 |
CN114258277A (zh) * | 2020-07-21 | 2022-03-29 | 野岛良之 | 压接固定式悬臂落下防止构件 |
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