CN208352472U - 夹子型电池极耳夹具装置 - Google Patents
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Abstract
夹子型电池极耳夹具装置，包括夹子本体、一对电流片、一对电压片和固定件，所述夹子本体包括一对相互配合的夹片和设置在两夹片之间的扭簧，两夹片和扭簧通过销子连接，其中夹片前端为用于夹住电池极耳的夹持端，后端为用于插入固定件的固定端；两电流片分别安装在两夹片的夹持端，并相对布置；两电压片分别安装在两夹片的夹持端，并位于对应电流片的外端，两电压片的端部均向内翻折形成用于夹持电池极耳的翻折边；两翻折边之间的间隙以及两电流片之间的间隙作为用于插入电池极耳的夹紧区。本实用新型的有益效果是：更换操作方便、压接可靠性高、接触电阻小、适用于多种类型软包聚合物动力电池充放电使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹子型电池极耳夹具装置。
背景技术
夹子型夹具是聚合物动力电池化成和分容设备中重要的基础部件，它是由电流片和电压片组成。通过增加或是减少电流片的面积可以增大或减小夹具过电流的能力，能在不损伤电池极片表面和方便夹装的情况下，实现电池极耳与充放电电源之间的可靠连接。但是现在的夹具存在的换型不方便、划算伤电池极耳表面等缺点。
发明内容
本实用新型要解决现有夹具存在的换型不方便、划算伤电池极耳表面等缺点，旨在提供一种更换操作方便、压接可靠性高、接触电阻小、适用于多种类型软包聚合物动力电池充放电使用的夹子型电池极耳夹具装置。
本实用新型所述的夹子型电池极耳夹具装置，其特征在于：包括夹子本体、一对电流片、一对电压片和固定件，所述夹子本体包括一对相互配合的夹片和设置在两夹片之间的销轴，两夹片通过销轴铰接，其中夹片前端为用于夹住电池极耳的夹持端，后端为用于插入固定件的固定端；两电流片分别安装在两夹片的夹持端，并相对布置；两电压片分别安装在两夹片的夹持端，并位于对应电流片的外端，两电压片的端部均向内翻折形成用于夹持电池极耳的翻折边；两翻折边之间的间隙以及两电流片之间的间隙作为用于插入电池极耳的夹紧区。
夹片夹持端的内端面设有楔形斜面，其中两楔形斜面相对布置留有从夹持端向固定端厚度渐减的楔形间隙，未夹持电池极耳时，两夹片的夹持端张开，塞入固定件时，两夹片的夹持端夹紧电池极耳；定义楔形间隙的厚度为两夹片内端面之间的距离。
所述电压片与对应的电流片平行设置，并且二者之间留有间隙。
所述电流片相对的内端面分布若干用于与电池极耳接触的凸起。
所述凸起为圆台型凸起。
所述翻折边的边沿为锯齿形，用于与电池极耳接触。
所述固定端具有一便于固定件插入的转轴，且转轴沿夹片宽度方向布置在固定端的尾端，且两平行的转轴之间留有用于插入固定件的空隙。
所述固定件为可插入两转轴之间空隙的插销，且插销沿其轴向从头向尾依次分为插入尖端、插入段和尾端，并且插销插入段的外径沿插销轴向从头向尾渐增。
本实用新型所述的夹子型夹具正常情况夹子口(即夹持端)处于张开状态，当电池极片伸入夹子口时，采用插销插入夹子的后端固定端使得夹子前端的夹持端闭合，从而夹紧电池极片。2片电压片位于电流片的表面，接触面采用锯齿状结构设计，可防止电池极片表面有异物时接触不良，采用2片电压片使得电压检测更加可靠。本实用新型的夹子型夹具装置能适用于12A-80A电流范围。
本实用新型的有益效果是：更换操作方便、压接可靠性高、接触电阻小、适用于多种类型软包聚合物动力电池充放电使用。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构图。
图2是本实用新型的正视图。
图3是本实用新型的右视图。
图4是本实用新型的前视图。
图5是图4的局部放大图。
图6是本实用新型的固定件结构图。
图7是本实用新型的夹子本体的夹持端为部分合拢状态图。
图8是本实用新型的夹子本体的夹持端为全部合拢状态图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型
参照附图：
实施例1本实用新型所述的夹子型电池极耳夹具装置，包括夹子本体1、一对电流片2、一对电压片3和固定件4，所述夹子本体1包括一对相互配合的夹片11和设置在两夹片之间的销轴12，两夹片通过销子12铰接，其中夹片11前端为用于夹住电池极耳的夹持端，后端为用于插入固定件的固定端；两电流片2分别安装在两夹片的夹持端，并相对布置；两电压片3分别安装在两夹片的夹持端，并位于对应电流片的外端，两电压片3的端部均向内翻折形成用于夹持电池极耳的翻折边31；两翻折边31之间的间隙以及两电流片之间的间隙作为用于插入电池极耳的夹紧区。
夹片11夹持端的内端面设有楔形斜面111，其中两楔形斜面111 相对布置留有从夹持端向固定端厚度渐减的楔形间隙112，未夹持电池极耳时，两夹片的夹持端张开，塞入固定件时，两夹片的夹持端夹紧电池极耳；定义楔形间隙的厚度为两夹片内端面之间的距离。
所述电压片3与对应的电流片2平行设置，并且二者之间留有间隙。
所述电流片2相对的内端面分布若干用于与电池极耳接触的凸起 21。
所述凸起21为圆台型凸起。
所述翻折边31的边沿为锯齿形，用于与电池极耳接触。
所述固定端具有一便于固定件插入的转轴13，且转轴13沿夹片宽度方向布置在固定端的尾端，且两平行的转轴之间留有用于插入固定件的空隙。
所述固定件4为可插入两转轴之间空隙的插销，且插销沿其轴向从头向尾依次分为插入尖端、插入段和尾端，其中插销插入段的外径沿插销轴向从头向尾渐增。
本实用新型所述的夹子型夹具正常情况夹子口(即夹持端)处于张开状态，当电池极片伸入夹子口时，采用插销插入夹子的后端固定端使得夹子前端的夹持端闭合，从而夹紧电池极片。2片电压片位于电流片的表面，接触面采用锯齿状结构设计，可防止电池极片表面有异物时接触不良，采用2片电压片使得电压检测更加可靠。本实用新型的夹子型夹具装置能适用于12A-80A电流范围。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也包括本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (8)
1.夹子型电池极耳夹具装置，其特征在于：包括夹子本体、一对电流片、一对电压片和固定件，所述夹子本体包括一对相互配合的夹片和设置在两夹片之间的销轴，两夹片通过销轴铰接，其中夹片前端为用于夹住电池极耳的夹持端，后端为用于插入固定件的固定端；两电流片分别安装在两夹片的夹持端，并相对布置；两电压片分别安装在两夹片的夹持端，并位于对应电流片的外端，两电压片的端部均向内翻折形成用于夹持电池极耳的翻折边；两翻折边之间的间隙以及两电流片之间的间隙作为用于插入电池极耳的夹紧区。
2.如权利要求1所述的夹子型电池极耳夹具装置，其特征在于：夹片夹持端的内端面设有楔形斜面，其中两楔形斜面相对布置留有从夹持端向固定端厚度渐减的楔形间隙，未夹持电池极耳时，两夹片的夹持端张开，塞入固定件时，两夹片的夹持端夹紧电池极耳；定义楔形间隙的厚度为两夹片内端面之间的距离。
3.如权利要求1所述的夹子型电池极耳夹具装置，其特征在于：所述电压片与对应的电流片平行设置，并且二者之间留有间隙。
4.如权利要求3所述的夹子型电池极耳夹具装置，其特征在于：所述电流片相对的内端面分布若干用于与电池极耳接触的凸起。
5.如权利要求4所述的夹子型电池极耳夹具装置，其特征在于：所述凸起为圆台型凸起。
6.如权利要求3所述的夹子型电池极耳夹具装置，其特征在于：所述翻折边的边沿为锯齿形，用于与电池极耳接触。
7.如权利要求1所述的夹子型电池极耳夹具装置，其特征在于：所述固定端具有一便于固定件插入的转轴，且转轴沿夹片宽度方向布置在固定端的尾端，且两平行的转轴之间留有用于插入固定件的空隙。
8.如权利要求7所述的夹子型电池极耳夹具装置，其特征在于：所述固定件为可插入两转轴之间空隙的插销，且插销沿其轴向从头向尾依次分为插入尖端、插入段和尾端，并且插销插入段的外径沿插销轴向从头向尾渐增。
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