CN208352187U - 操动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电器开关领域，特别是涉及到了电气开关的操动机构。操动机构包括机构板，机构板上安装有储能弹簧，储能弹簧中穿设有弹簧芯杆，弹簧芯杆包括可分离的插装在一起的第一杆部和第二杆部，储能弹簧的两端处分别设有端件，两端件之间通过拉杆连接，拉杆与至少一个端件滑动配合，并设有用于调节两端件之间的距离的调节结构，第一杆部和第二杆部分别穿过相应的端件并且具有用于推压端件的推压结构，且第一杆部和第二杆部中的至少一个与相应的端件单向挡止配合而可从相应的端件拔出。采用本实用新型，操动机构的调节无需再大量的拆装零部件，并且也消除了装配储能弹簧时可能出现的危险，在提高工作效率的同时，保证了工作人员的人身安全。

Description

操动机构

技术领域

本实用新型涉及电器开关领域，特别是涉及到了电气开关的操动机构。

背景技术

开关操动机构是高压断路器、高压负荷开关等电器开关的重要构成部分，是可通过人力储能或电气储能，实现高压电器开关触头按指定操作顺序和方式实现接触与脱离的机构，在工作的过程中，操动机构的储能弹簧起着给高压电器开关的合闸过程提供能量的作用，影响着高压开关的合分闸速度、弹跳等技术参数。

现有的操动机构的结构如图1所示，包括中板101，储能弹簧102通过穿过其内孔的弹簧芯杆安装在中板101上，弹簧芯杆的第一杆部103与第二杆部104插装配合实现对储能弹簧102的压缩。当需要调节储能弹簧102的压缩量时，需要将操动机构的后板与储能弹簧都拆下来才可调节，安装效率低，而且此过程中，由于储能弹簧102属于压簧，在安装时也会比较麻烦且具有安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操动机构，已解决现有操动机构调整效率低，安全性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型操动机构的技术方案是：一种操动机构，包括机构板，所述机构板上安装有储能弹簧，所述储能弹簧中穿设有弹簧芯杆，弹簧芯杆包括可分离的插装在一起的第一杆部和第二杆部，所述储能弹簧的两端处分别设有端件，两端件之间通过拉杆连接，拉杆与两端件之间的至少一个滑动配合，并设有用于调节两端件之间的距离的调节结构，所述的第一杆部和第二杆部分别穿过相应的端件并且具有用于推压端件的推压结构，且第一杆部和第二杆部中的至少一个与相应的端件单向挡止配合而可从相应的端件拔出。

本实用新型的有益效果是：与现有技术中储能弹簧直接顶在弹簧芯杆两端，完全依赖弹簧芯杆约束的结构相比，本实用新型在弹簧芯杆的两端分别设置了所述端件，在第一杆部和第二杆部上设置了所述推压结构，在使用时，可通过第一、第二杆部推压端件来压缩储能弹簧，保证操动机构的正常工作，两端件之间通过拉杆进行了连接，在拉杆上设置了所述调节结构，因此在需要时，可通过所述端件来压缩储能弹簧或保持储能弹簧的压缩状态，加之第一杆部和第二杆部中的至少一个与相应的端件单向挡止配合而可从相应的端件拔出，当需要调节储能弹簧的正常工作压缩量时，仅需通过所述调节结构，以两端件来压约束储能弹簧，便可将弹簧芯杆的相应部分或者弹簧芯杆的相应部分及端件-拉杆-储能弹簧形成的组件拆下，而后在弹簧芯杆上安装或拆除相应的垫片，调整完成后，再调节拉杆至合适的长度即可，整个过程中无需再大量的拆装零部件，并且也消除了装配储能弹簧时可能出现的危险，在提高工作效率的同时，保证了工作人员的人身安全。

所述调节结构为螺纹调节结构。采用螺纹调节结构是因为此类结构调节量容易控制，而且调节效率高。

所述螺纹调节结构由拉杆上所设的外螺纹以及与所述外螺纹配合的螺母构成；外螺纹与螺母配合的调节结构较之于其他类型的非标螺纹零件来说，来源更加丰富，成本更加低廉。

所述端件包括单端开口的筒式的罩体和位于罩体开口端的翻沿，储能弹簧的端部位于罩体封口端内侧，翻沿上设有拉杆穿孔，所述拉杆与相应端件的翻沿配合。罩体-翻沿结构形式的端件一方面能够更好的约束储能弹簧的位置，另一方面也方便了对拉杆的安装，给操动机构的装配带来了一定的便利。

所述翻沿为外翻沿。采用外翻沿一方面较之于内翻沿更加容易加工，另一方面可以避免影响储能弹簧的伸缩。

仅在端件的罩体的前、后、下侧设置所述外翻沿。因为在操动机构产品中，储能弹簧的上方为输入拐臂的连板，在此处仅在罩体的前、后、下侧设置所述外翻沿，不在罩体上侧设置内翻沿可以避让输入拐臂的连板，保证整个操动机构的紧凑性。

所述罩体为横截面为矩形的罩体。横截面为矩形的罩体，体积可以做到最小化，而且容易加工。

所述罩体的封口端处设有用于避让操动机构其他部件的避让缺口。避让缺口是为了尽量的避免端件的设置影响操动机构本来的结构。

所述第一杆部通过安装立柱安装在所述机构板上，第二杆部与操动机构的轴销拐臂连接，至少第二杆部与相应的端件单向挡止配合而可从与之对应的端件拔出。与第一杆部相比，第二杆部的位置更加便于拆卸，保证第二杆部可从相应端件脱离，是为了尽可能提高拆卸效率。

第一、第二杆部均与相应的端件单向挡止配合而可从相应的端件拔出。第一、第二杆部均可拔出，为拆卸提供了多种选择，更加符合实际工程的需求。

附图说明

图1为现有技术中操动机构（去掉后板）的结构示意图；

图2为本实用新型的操动机构（去掉后板）的实施例的主视图；

图3为本实用新型的操动机构的实施例的仰视图；

图4为端件-拉杆组件的结构示意图；

图5为端件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的操动机构的具体实施例，如图2-3所示，该操动机构的主要构成部分包括前板11、中板12和后板13，前板11、中板12和后板13均可认为是操动机构的机构板，本实用新型主要是针对操动机构中板12与后板13之间的储能弹簧进行优化，操动机构的其他部分在本实用新型中并未涉及，因此以下讲着重介绍储能弹簧处的相关结构。

储能弹簧14安装在操动机构的中板12上，此处所述“安装在中板上”并非是限定储能弹簧14与中板12之间有直接的连接关系，而是说储能弹簧14最终是以中板12为安装载体，位于中板12的一侧。具体地说，储能弹簧14是通过弹簧芯杆安装的，弹簧芯杆分为两部分，第一杆部151和第二杆部152，第一杆部151为实心杆，第二杆部152为空心杆，第一杆部151插入第二杆部152的相邻端中而使得弹簧芯杆形成伸缩杆，需要时，可直接将第一杆部151和第二杆部152拔离。第一杆部151的远离第二杆部152的一端与设在中板12上的安装立柱16连接，第二杆部152的远离第一杆部151的一端与操动机构的轴销拐臂17连接。

储能弹簧14套在弹簧芯杆上，可随着弹簧芯杆的收缩而压缩、伸长而伸长。在本实施例中，储能弹簧14的两端分别设置了端件18，端件18的结构见图5，其位于储能弹簧两端的两端件18之间通过拉杆19连接形成了端件-拉杆组件。在本实施例中，两个端件18均与拉杆19之间滑动配合，但是在其他实施例中，还可以仅有一个端件18是与拉杆19滑动配合，另一个相对于拉杆19固定，因为让端件18与拉杆19滑动配合的目的是让两个端件能够相互靠拢或分开，仅需要一个端件能够相对于拉杆滑动便可达到上述目的。本实施例中，端件18的结构参见图4，在本实施例中，端件18是由一端开口的筒状的罩体181和设在罩体181开口端的翻沿182构成，在本实施例中，翻沿182为外翻沿，但是，在其他实施例中，翻沿182还可以是内翻沿，因为设置翻沿182的目的是为了提供与拉杆19配合的结构，将翻沿182设为内翻沿显然也是能够满足需求的。另外，本实施例中的端件18的罩体181的横截面为矩形，这样设计的目的是为了最大限度的压缩端件18的尺寸，在一些对尺寸要求不敏感的场合，罩体181的横截面还可以为圆形、椭圆形等矩形以外的其他形状；中板12上于储能弹簧14的上方处设置了与机构的输入轴拐臂连接的连板20，为了避让连板20，在本实施例中，仅在端件18的罩体181的前、后、下侧设置了所述外翻沿，在不考虑操动机构整体的紧凑性的情况下，还可以在罩体181的上测也设置翻沿，或者在罩体181的上、下侧设置翻沿，或者在罩体的前后侧设置翻沿，这些做法均是可行的。为了避让操动机构的轴销拐臂，罩体181的封口端处设置了相应的缺口183。

拉杆19穿装在端件的翻沿上所设的对应的通孔中，将两个端件18连接在一起，储能弹簧14的两端分别位于两个端件18的罩体的封口端内侧处，通过端件18和拉杆19形成的端件-拉杆组件，即可约束储能弹簧14的长度。拉杆19上设置了调节机构，用以调整拉杆的长度，即两端件18之间的距离，即储能弹簧14的压缩量。在本实施例中，调节结构为螺纹调节结构，具体是由拉杆上所设的外螺纹以及与所述外螺纹配合的螺母21构成，在满足调节拉杆长度的功能的情况下，可以预见，所述调节结构还可以为其他的非标的螺纹调节结构（如拉杆为螺纹连接的分体式结构等）。

罩体181的封口端上设置了供第一、第二杆部的相应端穿过的通孔184，第一、第二杆部上均设置了推压结构，该推压结构是由设在第一、第二杆部上的台阶形成，为单向推压结构，即仅能推动相应的端件压缩储能弹簧，但是不能阻止第一、第二杆部拔出相应的端件。这样做的目的是为了方便对第一、第二杆部的拆装，实现对储能弹簧初始压缩量的调整，在此目的之下，可以预见，即使是第一、第二杆部中的一个不能拔离相应的端件，也是可以实现对储能弹簧初始压缩量的调整的。

采用本实用新型后，当出现合闸速度小等情况，需要调节储能弹簧时，可在操作机构处于未储能状态下调整拉杆、螺母，使储能弹簧处于压缩状态，抽出第二杆部，在其底部与相应的端件之间的位置处放置或去除相应的薄片，然后重新安装第二杆部即可完成储能弹簧的安装与调节。

在本实用新型的其他实施例中，端件还可以是直接由平板结构构成，此种情况下，可直接在构成端件的平板上设置与拉杆配合的孔和与弹簧芯杆配合的孔。

Claims (10)

1.一种操动机构，包括机构板，所述机构板上安装有储能弹簧，所述储能弹簧中穿设有弹簧芯杆，弹簧芯杆包括可分离的插装在一起的第一杆部和第二杆部，其特征在于，所述储能弹簧的两端处分别设有端件，两端件之间通过拉杆连接，拉杆与两端件之间的至少一个滑动配合，并设有用于调节两端件之间的距离的调节结构，所述的第一杆部和第二杆部分别穿过相应的端件并且具有用于推压端件的推压结构，且第一杆部和第二杆部中的至少一个与相应的端件单向挡止配合而可从相应的端件拔出。

2.根据权利要求1所述的操动机构，其特征在于，所述调节结构为螺纹调节结构。

3.根据权利要求2所述的操动机构，其特征在于，所述螺纹调节结构由拉杆上所设的外螺纹以及与所述外螺纹配合的螺母构成。

4.根据权利要求1或2或3所述的操动机构，其特征在于，所述端件包括单端开口的筒式的罩体和位于罩体开口端的翻沿，储能弹簧的端部位于罩体封口端内侧，翻沿上设有拉杆穿孔，所述拉杆与相应端件的翻沿配合。

5.根据权利要求4所述的操动机构，其特征在于，所述翻沿为外翻沿。

6.根据权利要求5所述的操动机构，其特征在于，仅在端件的罩体的前、后、下侧设置所述外翻沿。

7.根据权利要求4所述的操动机构，其特征在于，所述罩体为横截面为矩形的罩体。

8.根据权利要求4所述的操动机构，其特征在于，所述罩体的封口端处设有用于避让操动机构其他部件的避让缺口。

9.根据权利要求1或2或3所述的操动机构，其特征在于，所述第一杆部通过安装立柱安装在所述机构板上，第二杆部与操动机构的轴销拐臂连接，至少第二杆部与相应的端件单向挡止配合而可从与之对应的端件拔出。

10.根据权利要求9所述的操动机构，其特征在于，第一、第二杆部均与相应的端件单向挡止配合而可从相应的端件拔出。