CN208351983U - 一种输电电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种输电电缆，包括至少一个铜导体，铜导体外包覆有内阻燃层，所有铜导体外依次设置有吸热填充层、隔热层、外阻燃层、阻水层、抗压层和护套层，其中吸热填充层填充在所述隔热层与每个铜导体的内阻燃层之间的间隙区域，吸热填充层包括有若干个孔隙单元体结构。当该输电电缆的铜导体工作中散发了大量的热量，被吸热填充层所吸收，即使吸热填充层发生膨胀，其吸热填充层内的孔隙单元体结构会发生压缩或缩小，使吸热填充层的整体体积能够维持在相对稳定的状态，从而有效减少了吸热填充层的体积显著变化导致对电缆内部产生内应力，也减少了对电缆性能的影响，该输电电缆结构简单，性能稳定性好，能够适应不同的散热需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种输电电缆。
背景技术
随着现代社会的发展，物联网的普及，电缆的使用量和铺设密集程度越来越高，尤其物联网现场总线涉及频分多路数据信号、语音信号、图像信号和电源信号的传输，已有技术分别采用光纤、数据线、电源线传输上述信号和数据，导致蜘蛛网似的电缆布满整个现场，不但影响了信号传输的稳定性和可靠性，而且也妨碍干涉现场其他设备的布局和安装，因此要保证电缆的工作安全。
现有的输电电缆，由于其内部的铜导体在工作的过程，会散发大量的热量，如果该热量不能及时进行散发，则容易存在安全隐患，虽然现有的铜导体外填充有导热材料，尤其在吸热过程中因为热胀冷缩原理会发生膨胀，由于现有的导热材料一般是紧密填充的，导致电缆发生热胀冷缩时，其内部会产生较高的内应力，如果导热材料各位置膨胀不均匀，那么在电缆内部也会产生分布不均的内应力，容易导致输电电缆工作状态形状的改变，导致输电电缆不同位置产生轴向拉应力，从而会影响输电电缆的性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中现有的输电电缆的内部导热材料一般采用紧密填充，容易导致导热材料热胀冷缩过程中对电缆内部产生分布不均的内应力，会影响输电电缆的性能的技术问题，而提供一种输电电缆。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种输电电缆，包括至少一个铜导体，所述铜导体外包覆有内阻燃层，所有所述铜导体外依次设置有吸热填充层、隔热层、外阻燃层、阻水层、抗压层和护套层，其中所述吸热填充层填充在所述隔热层与每个所述铜导体的内阻燃层之间的间隙区域，所述吸热填充层包括有若干个孔隙单元体结构。
该输电电缆，通过在铜导体与隔热层之间设置吸热填充层，其中吸热填充层内部包括有若干个孔隙单元体结构，因此该吸热填充层即使是紧密填充在电缆内部，但是其仍然有膨胀或缩小的自由空间。当输电电缆中的铜导体工作中散发了大量的热量，被吸热填充层所吸收，根据热胀冷缩原理，即使吸热填充层发生膨胀，那么吸热填充层内的孔隙单元体结构则会发生压缩或缩小，使吸热填充层的整体体积能够维持在相对稳定的状态，从而有效减少了吸热填充层即使吸收了大量铜导体散发的热量，也不会造成体积显著变化导致对电缆内部产生内应力，从而也减少了对电缆性能的影响，该输电电缆结构简单，性能稳定性好，能够适应不同的散热需求。
优选地，所述吸热填充层的每个孔隙单元体为封闭空腔单元体结构。
优选地，所述吸热填充层为导热硅橡胶结构。
优选地，所述孔隙单元体结构的体积占据所述吸热填充层体积的20-30%。
优选地，包括至少两个所述铜导体，所述吸热填充层将所有所述铜导体相互分隔开。
优选地，所述吸热填充层内还设有若干个加强芯，该加强芯用于提高该电缆径向抗拉力的性能。
优选地，每个所述加强芯为芳纶纤维结构，能够使该电缆具备较强的径向抗拉力性能的基础上，还能够保持较好的柔性。
优选地，所有所述加强芯均为分布在所述吸热填充层内。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型所述输电电缆，通过在铜导体与隔热层之间设置吸热填充层，其中吸热填充层内部包括有若干个孔隙单元体结构，因此该吸热填充层即使是紧密填充在电缆内部，但是其仍然有膨胀或缩小的自由空间。当输电电缆中的铜导体工作中散发了大量的热量，被吸热填充层所吸收，根据热胀冷缩原理，即使吸热填充层发生膨胀，那么吸热填充层内的孔隙单元体结构则会发生压缩或缩小，使吸热填充层的整体体积能够维持在相对稳定的状态，从而有效减少了吸热填充层即使吸收了大量铜导体散发的热量，也不会造成体积显著变化导致对电缆内部产生内应力，从而也减少了对电缆性能的影响，该输电电缆结构简单，性能稳定性好，能够适应不同的散热需求。
附图说明
图1为本实用新型所述一种输电电缆的结构示意图。
图中标记：
1、铜导体，2、内阻燃层，3、加强芯，4、吸热填充层，41、孔隙单元体，5、隔热层，6、外阻燃层，7、阻水层，8、抗压层，9、护套层。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种输电电缆，包括至少一个铜导体1，所述铜导体1外包覆有内阻燃层2，所有所述铜导体1外依次设置有吸热填充层4、隔热层5、外阻燃层6、阻水层7、抗压层8和护套层9，其中所述吸热填充层4填充在所述隔热层5与每个所述铜导体1的内阻燃层2之间的间隙区域，所述吸热填充层4包括有若干个孔隙单元体41结构。
其中，上述的吸热填充层4的每个孔隙单元体41为封闭空腔单元体结构，该吸热填充层4为导热硅橡胶结构，具备良好的吸热性能。另外，为了平衡该吸热填充层4的吸热性能和良好的伸缩性，该孔隙单元体41结构的体积占据吸热填充层4体积的20-30%。
上述的输电电缆当包括至少两个铜导体1时，该吸热填充层4将所有铜导体1相互分隔开，以提高各铜导体1的散热效果。
进一步的，该吸热填充层4内还设有若干个加强芯3，其中该加强芯3是用于提高该电缆径向抗拉力的性能。每个加强芯3可以选用芳纶纤维结构，以使该加强芯3能够使该电缆具备较强的径向抗拉力性能的基础上，还能够保持较好的柔性。当包括多个加强芯3时，所有加强芯3均为分布在吸热填充层4内，如图1所示，该加强芯3是均匀分布在该铜导体1的周围。
本实用新型所述的一种输电电缆，通过在铜导体1与隔热层5之间设置吸热填充层4，其中吸热填充层4内部包括有若干个孔隙单元体41结构，因此该吸热填充层4即使是紧密填充在电缆内部，但是其仍然有膨胀或缩小的自由空间。当输电电缆中的铜导体1工作中散发了大量的热量，被吸热填充层4所吸收，根据热胀冷缩原理，即使吸热填充层4发生膨胀，那么吸热填充层4内的孔隙单元体41结构则会发生压缩或缩小，使吸热填充层4的整体体积能够维持在相对稳定的状态，从而有效减少了吸热填充层4即使吸收了大量铜导体1散发的热量，也不会造成体积显著变化导致对电缆内部产生内应力，从而也减少了对电缆性能的影响，该输电电缆结构简单，性能稳定性好，能够适应不同的散热需求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种输电电缆，其特征在于，包括至少一个铜导体，所述铜导体外包覆有内阻燃层，所有所述铜导体外依次设置有吸热填充层、隔热层、外阻燃层、阻水层、抗压层和护套层，其中所述吸热填充层填充在所述隔热层与每个所述铜导体的内阻燃层之间的间隙区域，所述吸热填充层包括有若干个孔隙单元体结构。
2.根据权利要求1所述的输电电缆，其特征在于，所述吸热填充层的每个孔隙单元体为封闭空腔单元体结构。
3.根据权利要求2所述的输电电缆，其特征在于，所述吸热填充层为导热硅橡胶结构。
4.根据权利要求1所述的输电电缆，其特征在于，所述孔隙单元体结构的体积占据所述吸热填充层体积的20-30%。
5.根据权利要求1所述的输电电缆，其特征在于，包括至少两个所述铜导体，所述吸热填充层将所有所述铜导体相互分隔开。
6.根据权利要求1-5任一所述的输电电缆，其特征在于，所述吸热填充层内还设有若干个加强芯。
7.根据权利要求6所述的输电电缆，其特征在于，每个所述加强芯为芳纶纤维结构。
8.根据权利要求6所述的输电电缆，其特征在于，所有所述加强芯均为分布在所述吸热填充层内。
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| CN110164609A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-23 | 宝应县双实电缆材料厂 | 低烟无卤高阻燃填料 |
| CN113178282A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-07-27 | 李泽兵 | 一种呼吸式高散热性电缆 |
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