CN208350365U - 一种密封圈寿命测试机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及测试机技术领域，具体为一种密封圈寿命测试机，包括机架、安装在所述机架上测试装置，所述测试装置包括电机、与所述电机连接的离心泵，所述离心泵通过总管道分别与第一分支管道和第二分支管道连接，所述第一分支管道上接入有第一阀门，第二分支管道上接入有第二阀门，总管道、第一分支管道和第二分支管道均通过安装件与机架固定安装；机架的右侧设置有用于控制测试装置的电源箱，电源箱的一侧边上分别设有第一电磁阀和第二电磁阀；本实用新型通过离心泵产生的离心力带动液体的流动来模拟实际工作使用环境，采用计数器能定时达到客户要求次数5000次或10000次，可以同时测试两个同尺寸同材质、同尺寸不同材质或不同尺寸不同材质的密封圈。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试机技术领域，具体为一种密封圈寿命测试机。
背景技术
目前，随着科技的发展，密封产品的数量正在逐渐的增加，而密封性的好坏直接决定了产品的使用性能及其寿命，密封圈的使用寿命也直接影响到整个产品的性能。而现有密封产品在使用一段时间后常常会因不知密封圈寿命和材质不稳定而出现问题，不但易发生安全事故，还易造成环境污染。
因此，本申请提供了一种密封圈寿命测试机，以解决上述提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种密封圈寿命测试机，可以模拟多种尺寸密封圈实际工作环境测试密封圈的工作寿命，解决了现有密封圈寿命测试困难的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封圈寿命测试机，包括机架、安装在所述机架上测试装置，所述测试装置包括电机、与所述电机连接的离心泵，所述离心泵通过总管道分别与第一分支管道和第二分支管道连接，所述第一分支管道上接入有第一阀门，所述第二分支管道上接入有第二阀门，所述总管道、第一分支管道和第二分支管道均通过安装件与机架固定安装；所述机架的右侧设置有用于控制测试装置的电源箱，所述电源箱的一侧边上分别设有第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀通过气管与第一阀门连接，所述第二电磁阀通过气管与第二阀门连接；所述机架的前侧面的右上角上安装有用于控制电机的电机箱。
进一步的，所述安装件包括支架与卡箍，所述卡箍安装在总管道、第一分支管道和第二分支管道上，所述卡箍通过支架与机架连接。
进一步的，所述电源箱内设有用于设定第一阀门和第二阀门开关时间的时间表。
进一步的，所述电源箱前侧表面上设有计数器、电源开关以及时间调节开关。
进一步的，所述电机转速为1450r/min-2900r/min。
进一步的，所述电机箱前侧表面上设有电机转速调节开关。
进一步的，所述机架的前侧面的右上角上设有一用于安装电机箱的箱体。
进一步的，所述第一阀门和第二阀门均为蝶阀或蝶形球阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种密封圈寿命测试机，包括机架、安装在所述机架上测试装置，所述测试装置包括电机、与所述电机连接的离心泵，所述离心泵通过总管道分别与第一分支管道和第二分支管道连接，所述第一分支管道上接入有第一阀门，所述第二分支管道上接入有第二阀门，所述总管道、第一分支管道和第二分支管道均通过安装件与机架固定安装；所述机架的右侧设置有用于控制测试装置的电源箱，所述电源箱的一侧边上分别设有第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀通过气管与第一阀门连接，所述第二电磁阀通过气管与第二阀门连接；所述机架的前侧面的右上角上安装有用于控制电机的电机箱；本实用新型通过离心泵产生的离心力带动液体的流动来模拟实际工作使用环境，采用计数器能定时达到客户要求次数5000次或10000次，可以同时测试两个同尺寸同材质、同尺寸不同材质或不同尺寸不同材质的密封圈。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1中A部放大示意图。
图中：1机架、2电机、3离心泵、4总管道、5第一分支管道、6第二分支管道、7第一阀门、8第二阀门、9电源箱、10第一电磁阀、11第二电磁阀、12电机箱、13支架、14卡箍、15计数器、16电源开关、17时间调节开关、18电机转速调节开关、19箱体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种密封圈寿命测试机，包括机架1、安装在所述机架1上测试装置，所述测试装置包括电机2、与所述电机2连接的离心泵3，所述离心泵3通过总管道4分别与第一分支管道5和第二分支管道6连接，所述第一分支管道5上接入有第一阀门7，所述第二分支管道6上接入有第二阀门8，所述总管道4、第一分支管道5和第二分支管道6均通过安装件与机架1固定安装；在本实施例中，所述第一阀门7和第二阀门8均为蝶阀或蝶形球阀，且其测试范围为：0.5”、0.75”、1”、1.5”、2”、2.5”、3”、4”共8种蝶阀密封圈和1”、1.5”共2种蝶形球阀密封圈和球垫；在实际测试时，将密封圈装入第一阀门7和第二阀门8中，将装配后的阀门接入该寿命测试机管道中，其中，根据需求可装配测试两个同尺寸同材质、同尺寸不同材质或不同尺寸不同材质的密封圈；所述机架1的右侧设置有用于控制测试装置的电源箱9，所述电源箱9的一侧边上分别设有第一电磁阀10和第二电磁阀11，所述第一电磁阀10通过气管与第一阀门7连接，所述第二电磁阀11通过气管与第二阀门8连接；其中，第一电磁阀10用于控制第一阀门7的开与关，第二电磁阀11用于控制第二阀门8的开与关，采用第一电磁阀10和第二电磁阀11使其操作更简单，使用更方便，在第一电磁阀10和第二电磁阀11的下方还安装有与其连接的压力表，通过压力表可直观显示其压力情况，所述机架1的前侧面的右上角上安装有用于控制电机2的电机箱12，且所述机架1的前侧面的右上角上设有一用于安装电机箱12的箱体19，该箱体19的尺寸略大于电机箱12的尺寸，这样便于电机箱12能够装入箱体19中。在本实施例中，电机高速转动，通过离心泵产生的离心力带动液体的流动来模拟实际工作使用环境。另外，整套离心泵装入测试设备中，可同时测试离心泵各零配件相互之间是否有干涉/运转是否正常，并可测试离心泵密封件的密封磨损状况。
具体的，所述安装件包括支架13与卡箍14，所述卡箍14安装在总管道4、第一分支管道5和第二分支管道6上，所述卡箍14通过支架12与机架1连接，这里采用支架13与卡箍14共同作用，用于将测试装置与机架1固定，从而保证测试时的安全性和可靠性。
具体的，所述电源箱9内设有用于设定第一阀门7和第二阀门8开关时间的时间表，通过该时间表可设定第一阀门7和第二阀门8的开关时间。
具体的，所述电源箱9前侧表面上设有计数器15、电源开关16以及时间调节开关17，这里通过电源开关16可控制该测试机的开与关，通过时间调节开关17可设定第一阀门7和第二阀门8的开关时间，通过计数器15可达到客户需求次数5000次或10000次，从而满足实际使用需求。
具体的，所述电机2转速为1450r/min-2900r/min，所述电机箱12前侧表面上设有电机转速调节开关18，在实际测试时，可根据实际情况采用电机转速调节开关18调节电机2的转速，从而满足测试需求。同时，电机箱12上还安装有转速表，其转速表的功率为4KM/380V，通过转速表可直观地显示出电机的转速。
本实用新型使用时，首先将该检测机分别连接气源和电源：
1)密封圈(根据需求装配测试两个同尺寸同材质/同尺寸不同材质/不同尺寸不同材质的密封圈)装入阀门，将装配后的阀门接入寿命测试机管道中，气管插入阀门内；
2)设定阀门开关时间，测试时间一般设定为30S开30S关或60S开60S关；测试前，计数器清零，达到客户需求次数5000次或10000次；
3)依次打开气源——电源——电机(整套离心泵装入测试设备中，可同时测试离心泵各零配件相互之间是否有干涉/运转是否正常，并可测试离心泵密封件的密封磨损状况)——第一电磁阀——第二电磁阀，将电机转速调至适合大小；根据实际测试需求，还可以同时进行加热测试，打开”加热”开关即可；
4)每次测试1天后，将阀门拆卸，检查测试记录密封圈的磨损状况及耐压状况；
5)测试完毕，将转速调至为0，关闭气源——电源——电机——第一电磁阀——第二电磁阀；
6)将阀门拆卸，记录最终的密封圈的磨损状况及耐压状况。
综上所述，该密封圈寿命测试机，可以模拟多种尺寸密封圈实际工作环境测试密封圈的工作寿命，解决了现有密封圈寿命测试困难的问题，满足客户要求次数5000次或10000次，可以同时测试两个同尺寸同材质密封圈、两个同尺寸不同材质密封圈、两个不同尺寸不同材质密封圈，实际测试过程中灵活性高；同时产品具有第三方权威机构SGS的成分检测数据报告，使产品在国外市场更具竞争力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种密封圈寿命测试机，包括机架(1)、安装在所述机架(1)上测试装置，其特征在于：所述测试装置包括电机(2)、与所述电机(2)连接的离心泵(3)，所述离心泵(3)通过总管道(4)分别与第一分支管道(5)和第二分支管道(6)连接，所述第一分支管道(5)上接入有第一阀门(7)，所述第二分支管道(6)上接入有第二阀门(8)，所述总管道(4)、第一分支管道(5)和第二分支管道(6)均通过安装件与机架(1)固定安装；所述机架(1)的右侧设置有用于控制测试装置的电源箱(9)，所述电源箱(9)的一侧边上分别设有第一电磁阀(10)和第二电磁阀(11)，所述第一电磁阀(10)通过气管与第一阀门(7)连接，所述第二电磁阀(11)通过气管与第二阀门(8)连接；所述机架(1)的前侧面的右上角上安装有用于控制电机(2)的电机箱(12)。
2.根据权利要求1所述的一种密封圈寿命测试机，其特征在于：所述安装件包括支架(13)与卡箍(14)，所述卡箍(14)安装在总管道(4)、第一分支管道(5)和第二分支管道(6)上，所述卡箍(14)通过支架(13)与机架(1)连接。
3.根据权利要求1所述的一种密封圈寿命测试机，其特征在于：所述电源箱(9)内设有用于设定第一阀门(7)和第二阀门(8)开关时间的时间表。
4.根据权利要求3所述的一种密封圈寿命测试机，其特征在于：所述电源箱(9)前侧表面上设有计数器(15)、电源开关(16)以及时间调节开关(17)。
5.根据权利要求1所述的一种密封圈寿命测试机，其特征在于：所述电机(2)转速为1450r/min-2900r/min。
6.根据权利要求4所述的一种密封圈寿命测试机，其特征在于：所述电机箱(12)前侧表面上设有电机转速调节开关(18)。
7.根据权利要求6所述的一种密封圈寿命测试机，其特征在于：所述机架(1)的前侧面的右上角上设有一用于安装电机箱(12)的箱体(19)。
8.根据权利要求1所述的一种密封圈寿命测试机，其特征在于：所述第一阀门(7)和第二阀门(8)均为蝶阀或蝶形球阀。
Priority Applications (1)
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| CN201821141068.1U CN208350365U (zh) | 2018-07-18 | 2018-07-18 | 一种密封圈寿命测试机 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113740054A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-12-03 | 深圳土佬哥密封件有限公司 | 试验机 |
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- 2018-07-18 CN CN201821141068.1U patent/CN208350365U/zh active Active
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