CN208350145U - 一种一体式孔板测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体式孔板测量装置，包括差压变送器，还包括一体式孔板架，所述一体式孔板架与差压变送器固定连接，所述一体式孔板架沿其水平轴线方向设置两端开放的孔，所述孔内设有孔板，所述孔的进液端设置进液连接件，所述孔的出液端设置出液连接件，所述一体式孔板架上设有负取压孔和正取压孔，其中,所述负取压孔，用于取得负压，并将该负压传送至差压变送器的低压模盒；所述正取压孔，用于取得正压，并将该正压传送至差压变送器的高压模盒。本实用新型的有益效果是，拆下装上极为方便，节约了大量检修工时，降低维修成本。

Description

一种一体式孔板测量装置

技术领域

本实用新型涉及孔板测量装置的改进，特别是一种一体式孔板测量装置。

背景技术

标准孔板的优点有很多，但它也有不足之处:首先压力损失比较大，其次对直管段要求也高。但其鲜明的特点，只要条件允许，使用孔板的客户还是很多的，在所有标准节流装置和非标准节流装置中，标准孔板是使用最高的。

虽然标准孔板的结构简单，由于其是差压式节流装置，必须有两根取压管，取压管要配一对根部阀，如果现场要求一体化安装即取压管，根部阀，三阀组和差压变送器装在一起。如果管道比较大，承受装置上的这些部件能力尚可，但管道很小，如DN25，DN20等小管道也装上这些装置，在实际应用上是不现实的，设计一种一体式的孔板测量装置是亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种一体式孔板测量装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种一体式孔板测量装置，包括差压变送器，还包括一体式孔板架，所述一体式孔板架与差压变送器固定连接，所述一体式孔板架沿其水平轴线方向设置两端开放的孔，所述孔内设有孔板，所述孔的进液端设置进液连接件，所述孔的出液端设置出液连接件，所述一体式孔板架上设有负取压孔和正取压孔，其中

所述负取压孔，用于取得负压，并将该负压传送至差压变送器的低压模盒；

所述正取压孔，用于取得正压，并将该正压传送至差压变送器的高压模盒。

作为优选，还包括固定套，所述固定套由所述孔的进液端插入孔内。

作为优选，所述孔的内壁孔的轴线方向延伸形成凸台，所述固定套的一端抵压在所述凸台的台面上。

作为优选，所述凸台与固定套的连接处设有孔板和密封垫圈。

作为优选，所述一体式孔板架上的孔的进液端设置第一锁紧螺纹座和与第一锁紧螺纹座螺纹连接的第一锁紧螺母，所述第一锁紧螺纹座与第一锁紧螺母配合对接并固定进液连接件与孔的相对位置。

作为优选，所述一体式孔板架上的孔的出液端设置第二锁紧螺纹座和与第二锁紧螺纹座螺纹连接的第二锁紧螺母，所述第二锁紧螺纹座与第二锁紧螺母配合对接并固定出液连接件与孔的相对位置。

作为优选，所述进液连接件包括进液段接头，所述进液段接头上设有轴肩，所述第一锁紧螺母套装在进液段接头上，与轴肩压紧后，与第一锁紧螺纹座螺纹连接。

作为优选，所述进液连接件包括出液段接头，所述出液段接头上设有轴肩，所述第二锁紧螺母套装在出液段接头上，与轴肩压紧后，与第二锁紧螺纹座螺纹连接。

作为优选，所述进液段接头与孔的进液端对接，所述进液段接头与孔的进液端的搭接处设有密封垫片。

作为优选，所述出液段接头与孔的出液端对接，所述出液段接头与孔的出液端的搭接处设有密封垫片。

利用本实用新型的技术方案制作的一种一体式孔板测量装置，节约了大量工件，节约下的工件造价可制造多个这样的构件。由于拆下装上极为方便，节约了大量检修工时，降低维修成本。现场局促，不适用于分体安装，只能采用一体化安装，同时被测介质比较干净。(小管道中被测介质都比较干净)时，使用一体式孔板测量装置，还是能够起到节约作用。

附图说明

图1是现有孔板测量装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种一体式孔板测量装置的结构示意图；

图中，1、差压变送器；2、一体式孔板架；3、负取压孔；4、第二锁紧螺纹座；5、第二锁紧螺母；6、出液段接头；7、密封垫圈；8、正取压孔；9、固定套；10、进液段接头；11、第一锁紧螺纹座；12、第一锁紧螺母；13、孔；14、孔板；101、差压变送器；102、三阀组；103、一体化正导压管；104、一体化负导压管；105、根部阀；106、正取压管；107、负取压管；108、取压法兰；109、孔板片。

具体实施方式

现有技术：

如图1所示，从结构图中看出，取压部分的组件还是比较多的。如果不用一体化安装，而采用分安装，将导压管加长引到差压变送器所在的位置。此种情况下，不管多大的管道，本结构均可使用，无需改进。当需要一体化安装时，取压组件均作用到管道上，占用空间大，易出现震动情况。

差压变送器101:将差压值转化成4-20MA的电信号传到流量计算仪表

三阀组102：过渡件，上面连接差压变送器101，下面连接一体化正导压管103和一体化负导压管104，三阀组102含有三个阀门，中间阀门是平衡阀，打开后使正负压相通，没有差压。当将差压变送器101归零时，打开平衡阀就可以调零。左右两个阀起到切断阀的作用。

一体化正导压管103：将正取压管106取得的正压传到三阀组102，直到差压变送器101的高压模盒。

一体化负导压管104：将负取压管107取得的负压传到三阀组102，直到差压变送器101的低压模盒。

根部阀105：起到切断阀的作用。当需要检修根部阀105以上部位时关上根部阀105，切断流体。

正取压管106：取得孔板测得的正压，然后通过根部阀105传到一体化正导压管103。

负取压管107：取得孔板测得的负压，然后通过根部阀105传到一体化负导压管104。

取压法兰108：通过紧固件和垫片夹持住孔板片109，在取压法兰108的圆盘上钻正负取压孔，再焊上正取压管106和负取压管107；取压法兰108的尾端与被测管道焊接，将标准孔板组件安装到被测管道上。

孔板片109：主测量元件。

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图2所示，一种一体式孔板测量装置，包括差压变送器1，还包括一体式孔板架2，一体式孔板架2与差压变送器1固定连接，一体式孔板架2沿其水平轴线方向设置两端开放的孔13，孔13内设有孔板14和密封垫圈7，孔13的进液端设置进液连接件，孔13的出液端设置出液连接件，一体式孔板架2上设有负取压孔3和正取压孔8，其中

负取压孔3，用于取得负压，并将该负压传送至差压变送器1的低压模盒；

正取压孔8，用于取得正压，并将该正压传送至差压变送器1的高压模盒。

还包括固定套9，固定套9由孔13的进液端插入孔内。

孔13的内壁孔的轴线方向延伸形成凸台，固定套9的一端抵压在凸台的台面上。

凸台与固定套9的连接处设有孔板14和密封垫圈7。

一体式孔板架2上的孔的进液端设置第一锁紧螺纹座11和与第一锁紧螺纹座11螺纹连接的第一锁紧螺母12，第一锁紧螺纹座11与第一锁紧螺母12配合对接并固定进液连接件与孔13的相对位置。

一体式孔板架2上的孔的出液端设置第二锁紧螺纹座4和与第二锁紧螺纹座4螺纹连接的第二锁紧螺母5，第二锁紧螺纹座4与第二锁紧螺母5配合对接并固定出液连接件与孔13的相对位置。

进液连接件包括进液段接头10，进液段接头10上设有轴肩，第一锁紧螺母12套装在进液段接头10上，与轴肩压紧后，与第一锁紧螺纹座11螺纹连接。

出液连接件包括出液段接头6，出液段接头6上设有轴肩，第二锁紧螺母5套装在出液段接头6上，与轴肩压紧后，与第二锁紧螺纹座4螺纹连接。

进液段接头10与孔13的进液端对接，进液段接头10与孔13的进液端的搭接处设有密封垫片。

出液段接头6与孔13的出液端对接，出液段接头6与孔13的出液端的搭接处设有密封垫片。

在本技术方案中，与现有技术对比可知，改进后节约了正取压管106、负取压管107，根部阀105，一体化正导压管103、一体化负导压管104，三阀组102，取压法兰108，紧固件，垫片等众多工件，只用一个一体式孔板架2代替。结构非常简单，一体式孔板架2开的正取压孔8、负取压孔3，直接将孔板测得的正、负压传到差压变送器的高、低压模合上。利用第一锁紧螺纹座11，第一锁紧螺母12配合，进液段接头10与孔13快速对接；利用第二锁紧螺纹座4，第二锁紧螺母5配合，出液段接头6与孔13快速对接。使整个构件从被测管道拆下和装上都极方便。

在本技术方案中，差压变送器1：将差压值转化成4-20MA的电信号传到流量计算仪表

在本技术方案中，一体式孔板架2：安装孔板用，在一体式孔板架2中有孔13的内壁孔的轴线方向延伸形成凸台先放入密封垫圈7，再放入孔板14，通过固定套9将孔板14和密封垫圈固定在凸台上；另外一体式孔板架2还有一部分三阀组的功能，通过紧固件和垫片与差压变送器1连接。其上面钻出来的正取压孔8、负取压孔3对应差压变送器1，两个相应的模盒直接测得差压。

在本技术方案中，负取压孔3：取得负压并传给差压变送器1的低压模盒，正取压孔8取得正压，并将正压传给差压变送器1的高压模盒。

在本技术方案中，第一锁紧螺纹座10和第二锁紧螺纹座4：其焊到整体孔板架2上，通过垫片与锁紧螺母连接，将进出液段接头固定到整个构件上。进出液段接头再与被测管道焊接，将整个构件安装到被测管道上。

在本技术方案中，第一锁紧螺母11和第二锁紧螺母5：通过垫片与第一锁紧锁紧螺纹座10和第二锁紧螺纹座4连接，将进液段接头10和出液管接头6固定到整个构件上，进液段接头10和出液管接头6再分别与被测管道焊接，将整个构件安装到被测管道上。第一锁紧螺母11和第二锁紧螺母5又起到快速接头作用。可快速的将整个构件从管道上拆下或快速装上。

在本技术方案中，出液段接头6，其前端有一个轴肩，当第二锁紧螺母5和第一锁紧螺纹座4连接一起时，第二锁紧螺母5将其紧紧卡在第一锁紧螺纹座4上，其后端与被测管道焊接，达到将整个构件安装到被测管道上，

在本技术方案中，密封垫圈7，密封作用，防止孔板前后窜气。

在本技术方案中，正取压孔8，取得正压，并将正压传给差压变送器高压模盒。

在本技术方案中，固定套9，固定孔板14，挤压密封垫圈7，防止孔板前后窜气。

在本技术方案中，进液段接头10，其前端有一个轴肩，当第一锁紧螺母12和第一锁紧螺纹座11连接一起时，第一锁紧螺母12将其紧紧卡在第二锁紧螺纹座11上，其后端与被测管道焊接，达到将整个构件安装到被测管道上。

在本技术方案中，孔板14是主测量元件。

在本技术方案中，因为没有根部阀105，当出现故障时只能把本装置的整个构件拆下来进行检修，如果不能允许长时间停产，可以做两件相同的构件，快速拆下故障构件，装上备用构件，保证测量不间断。然后将拆下构件检修好，等下一次更换。由于节约了大量工件，节约下的工件造价可制造多个这样的构件。由于拆下装上极为方便，节约了大量检修工时，降低维修成本。现场局促，不适用于分体安装，只能采用一体化安装，同时被测介质比较干净。(小管道中被测介质都比较干净)时，使用一体式孔板测量装置，能够起到节约作用。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种一体式孔板测量装置，包括差压变送器(1)，其特征在于，还包括一体式孔板架(2)，所述一体式孔板架(2)与差压变送器(1)固定连接，所述一体式孔板架(2)沿其水平轴线方向设置两端开放的孔(13)，所述孔(13)内设有孔板(14)，所述孔(13)的进液端设置进液连接件，所述孔(13)的出液端设置出液连接件，所述一体式孔板架(2)上设有负取压孔(3)和正取压孔(8)，其中

所述负取压孔(3)，用于取得负压，并将该负压传送至差压变送器(1)的低压模盒；

所述正取压孔(8)，用于取得正压，并将该正压传送至差压变送器(1)的高压模盒。

2.根据权利要求1所述的一种一体式孔板测量装置，其特征在于，还包括固定套(9)，所述固定套(9)由所述孔(13)的进液端插入孔内。

3.根据权利要求2所述的一种一体式孔板测量装置，其特征在于，所述孔(13)的内壁孔的轴线方向延伸形成凸台，所述固定套(9)的一端抵压在所述凸台的台面上。

4.根据权利要求3所述的一种一体式孔板测量装置，其特征在于，所述凸台与固定套(9)的连接处设有密封垫圈(7)和孔板(14)。

5.根据权利要求4所述的一种一体式孔板测量装置，其特征在于，所述一体式孔板架(2)上的孔的进液端设置第一锁紧螺纹座(11)和与第一锁紧螺纹座(11)螺纹连接的第一锁紧螺母(12)，所述第一锁紧螺纹座(11)与第一锁紧螺母(12)配合对接并固定进液连接件与孔(13)的相对位置。

6.根据权利要求4所述的一种一体式孔板测量装置，其特征在于，所述一体式孔板架(2)上的孔的出液端设置第二锁紧螺纹座(4)和与第二锁紧螺纹座(4)螺纹连接的第二锁紧螺母(5)，所述第二锁紧螺纹座(4)与第二锁紧螺母(5)配合对接并固定出液连接件与孔(13)的相对位置。

7.根据权利要求5所述的一种一体式孔板测量装置，其特征在于，所述进液连接件包括进液段接头(10)，所述进液段接头(10)上设有轴肩，所述第一锁紧螺母(12)套装在进液段接头(10)上，与轴肩压紧后，与第一锁紧螺纹座(11)螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的一种一体式孔板测量装置，其特征在于，所述进液连接件包括出液段接头(6)，所述出液段接头(6)上设有轴肩，所述第二锁紧螺母(5)套装在出液段接头(6)上，与轴肩压紧后，与第二锁紧螺纹座(4)螺纹连接。

9.根据权利要求7所述的一种一体式孔板测量装置，其特征在于，所述进液段接头(10)与孔(13)的进液端对接，所述进液段接头(10)与孔(13)的进液端的搭接处设有密封垫片。

10.根据权利要求8所述的一种一体式孔板测量装置，其特征在于，所述出液段接头(6)与孔(13)的出液端对接，所述出液段接头(6)与孔(13)的出液端的搭接处设有密封垫片。