CN208349673U - 一种卧式冷柜的柜口排水结构及卧式冷柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式冷柜的柜口排水结构及卧式冷柜，柜口排水结构包括初级排水过滤部，初级排水过滤部包括上层滑道排水过滤部和下层滑道排水过滤部，上层滑道排水过滤部设置在上侧板与上层滑道对应的部位，下层滑道排水过滤部设置在下侧板与下层滑道对应的部位。上层滑道上的冷凝水可以通过上层排水过滤部排出，下层滑道上的冷凝水可以通过下层排水过滤部排出，并且在玻璃推拉门滑动至侧板的过程中，滑道上的冷凝水在玻璃推拉门的推力作用下，能够完全从对应的排水过滤部排出，不会存在积水的情况，排水效果好。另外，排水过滤部设置在侧板上，不占用滑道，可以使滑道平整，玻璃推拉门推拉顺畅，无顿挫感，提高用户体验。

Description

一种卧式冷柜的柜口排水结构及卧式冷柜

技术领域

本实用新型属于制冷设备技术领域，具体地说，是涉及一种卧式冷柜的柜口排水结构及卧式冷柜。

背景技术

玻璃推拉门卧式冷柜柜口制冷过程中容易在推拉门上形成冷凝水，冷凝水汇集在柜口处，因而，需要在柜口处设置排水结构以将冷凝水排出冷柜。现有两种排水结构：

第一种是在冷柜柜口的拐角处设置排出冷凝水的排水孔，如图1所示，一方面，排水孔较小，排水量受到限制；另一方面，由于排水孔的尺寸导致无法安装过滤网，冷凝水直接排到排水管内，容易造成脏堵，不便于清理；再一方面，排水孔裸露在冷柜柜口拐角处，排水孔朝上，不仅不美观，还容易积灰。

第二种是在柜口的玻璃推拉门滑道上设置排水过滤塞，此种排水过滤结构可实现排水和过滤功能,但是,具有如下缺点:

如图2所示，排水过滤塞一般设置在滑道上靠近柜口侧板的位置，但是，排水过滤塞距离侧板有一定的距离，因而，在玻璃推拉门向侧板方向滑动时，滑道上排水过滤塞与侧板之间的部位L上的冷凝水无法从排水过滤塞排出，冷凝水在部位L聚积较多，甚至在玻璃推拉门的推力作用下，部位L处的冷凝水会直接溢出至柜体内形成冰霜。

由于排水过滤塞设置在滑道上，还容易产生与滑道对接不平整，在推拉玻璃推拉门时有顿挫感，影响客户体验，容易积灰。

在滑道上设置排水过滤塞的方案还会使玻璃推拉门与柜口的密封性变差：如图3、图4所示，由于玻璃推拉门与滑道为硬质线接触,因而，玻璃推拉门与滑道在排水过滤塞处的密封性不好，柜内空气和外部空气在玻璃推拉门与滑道的排水过滤塞处容易发生窜动。图3示出了上层玻璃推拉门与排水口接触部位的气流流动路径，图4示出了下层玻璃推拉门与排水口接触部位的气流流动路径。此种方式不仅会使冷柜内部空气排出柜外,降低了冷柜制冷效率，还容易导致外部湿气进入柜内后形成结霜。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃推拉门卧式冷柜柜口，解决了在滑道上设置排水过滤塞导致排水效果不好的技术问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供的卧式冷柜的柜口排水结构采用下述技术方案予以实现：

一种卧式冷柜的柜口排水结构,所述柜口包括依次连接的第一柜口部、第二柜口部、第三柜口部和第四柜口部,所述第一柜口部上设置用于承担上层玻璃推拉门的上层滑道和用于承担下层玻璃推拉门的下层滑道,所述第四柜口部包括位于上层滑道上方的上侧板和位于下层滑道上方的下侧板, 所述上侧板与所述下侧板之间设置有承载板,所述上层玻璃推拉门关闭所述柜口时,所述上层玻璃推拉门的侧面与所述上侧板接触，所述上层玻璃推拉门的下表面与所述承载板接触；所述排水结构包括初级排水过滤部，所述初级排水过滤部包括上层滑道排水过滤部和下层滑道排水过滤部，所述上层滑道排水过滤部设置在所述上侧板与所述上层滑道对应的部位，所述下层滑道排水过滤部设置在所述下侧板与所述下层滑道对应的部位。

如上所述的卧式冷柜的柜口排水结构，所述初级排水过滤部包括辅助排水过滤部，所述辅助排水过滤部设置在所述承载板上靠近所述上层滑道的部位。

如上所述的卧式冷柜的柜口排水结构，所述排水结构包括次级排水过滤部。

如上所述的卧式冷柜的柜口排水结构，所述次级排水过滤部位于所述下层滑道排水过滤部和辅助排水过滤部的下方，所述排水结构包括导流部，所述导流部用于将所述上层滑道排水过滤部的冷凝水导流至所述次级排水过滤部。

如上所述的卧式冷柜的柜口排水结构，所述上层滑道排水过滤部可拆卸地安装在所述上侧板上，和/或，所述下层滑道排水过滤部可拆卸地安装在所述下侧板上。

如上所述的卧式冷柜的柜口排水结构，所述上层滑道排水过滤部可拆卸地安装在所述上侧板上，和/或，所述下层滑道排水过滤部可拆卸地安装在所述下侧板上，和/或，所述辅助排水过滤部可拆卸地安装在所述承载板上。

如上所述的卧式冷柜的柜口排水结构，所述下层滑道排水过滤部和所述辅助排水过滤部一体成型，所述下层滑道排水过滤部和所述辅助排水过滤部通过支撑件连接在一起，所述支撑件通过卡装结构卡装在所述柜口上。

如上所述的卧式冷柜的柜口排水结构，所述支撑件的底部设置次级排水过滤部。

如上所述的卧式冷柜的柜口排水结构，所述上侧板的内侧设置有导流部，所述支撑件上所述次级排水过滤部的上方开设有用于承接所述导流部导流的冷凝水的开口。

一种卧式冷柜，包括上述的柜口排水结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型柜口排水结构包括初级排水过滤部，初级排水过滤部包括上层滑道排水过滤部和下层滑道排水过滤部，上层滑道排水过滤部设置在上侧板与上层滑道对应的部位，下层滑道排水过滤部设置在下侧板与下层滑道对应的部位。上层滑道上的冷凝水可以通过上层排水过滤部排出，下层滑道上的冷凝水可以通过下层排水过滤部排出，并且在玻璃推拉门滑动至侧板的过程中，滑道上的冷凝水在玻璃推拉门的推力作用下，能够完全从对应的排水过滤部排出，不会存在积水的情况，排水效果好。另外，排水过滤部设置在侧板上，不占用滑道，可以使滑道平整，玻璃推拉门推拉顺畅，无顿挫感，提高用户体验。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是现有技术中柜口上设置排水孔的示意图。

图2是现有技术中柜口滑道上设置排水过滤塞的示意图。

图3是现有技术中上层玻璃推拉门与柜口在排水过滤塞处的剖视图。

图4是现有技术中下层玻璃推拉门与柜口在排水过滤塞处的剖视图。

图5是本实用新型具体实施例冷柜的示意图。

图6是本实用新型具体实施例前挤出柜口部和右注塑柜口部连接处的放大图。

图7是本实用新型具体实施例前挤出柜口部和右注塑柜口部连接处去除下层滑道排水过滤部和辅助排水过滤部的示意图。

图8是本实用新型具体实施例下层滑道排水过滤部、辅助排水过滤部、支撑件和次级排水过滤部形成的排水过滤塞的结构示意图。

图9是本实用新型具体实施例导流部和排水漏斗部位的示意图。

图10是本实用新型具体实施例柜口与支撑件装配部位的剖视图。

图11是本实用新型具体实施例下层玻璃推拉门关闭状态示意图。

图12是本实用新型具体实施例前挤出柜口部的剖视图。

1、柜体；2、左注塑柜口部；3、右注塑柜口部；31、上侧板；311、上层滑道排水过滤部；32、下侧板；321、下层滑道排水过滤部；33、承载板；331、辅助排水过滤部；34、次级排水过滤部；35、导流部；36、支撑件；361、开口； 362、排水侧板；363、排水顶板；364、侧板；3641、弹性卡扣；37、卡槽；38、排水漏斗；231、安装位；235、台阶结构； 4、前挤出柜口部； 5、后挤出柜口部；451、上层滑道；452、下层滑道； 6、上层玻璃推拉门；7、下层玻璃推拉门。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。

本实施例提出了一种卧式冷柜，包括柜体，在柜体的顶部设置有柜口，在柜口上设置可滑动的玻璃推拉门，玻璃推拉门与柜口配合，用以打开和关闭冷柜。其中，在柜口上设置滑道，玻璃推拉门在柜口的滑道上滑动。

由于冷柜工作时，冷柜内外存在温差，当玻璃推拉门内外两侧的温差大于露点时，容易在玻璃推拉门上产生冷凝水，冷凝水会顺着玻璃推拉门流到柜口处，因而，为了防止冷凝水在柜口处聚积并流至冷柜内部，造成冷柜内部结冰结霜，需要在柜口上设计排水结构以将柜口部位的冷凝水排出。

本实施例对柜口上的排水结构进行设计。

如图5所示,本实施例在冷柜柜体1上设置柜口，柜口包括依次连接的前挤出柜口部4、左注塑柜口部2、后挤出柜口部5和右注塑柜口部3，挤出柜口部为通过挤出工艺加工形成的挤出型材，注塑柜口部为通过注塑工艺加工形成的注塑型材。

在挤出柜口部上设置有用于承担玻璃推拉门的滑道，玻璃推拉门沿滑道滑动。柜口上可滑动地设置有上层玻璃推拉门6和下层玻璃推拉门7。

在前挤出柜口部4和后挤出柜口部5上均设置承担上层玻璃推拉门6的上层滑道451和承担下层玻璃推拉门7的下层滑道452,上层滑道451和下层滑道452的两端分别与左注塑柜口部2和右注塑柜口部3连接。右注塑柜口部3包括位于上层滑道451上方的上侧板31和位于下层滑道452上方的下侧板32, 上侧板31与下侧板32之间设置有承载板33，上层玻璃推拉门6的侧面与上侧板31接触，上层玻璃推拉门6的下表面与承载板33接触。上侧板31与上层滑道451相接形成接缝，形成的接缝均在上层滑道451承担上层玻璃推拉门6的部位之外，下侧板32与下层滑道452相接形成接缝，形成的接缝均在下层滑道452承担下层玻璃推拉门7的部位之外，滑道承担玻璃推拉门的部位上没有接缝，因而，玻璃推拉门可在滑道上自由滑动，并能够保证玻璃推拉门与滑道接触的密封性。

如图6、12所示，以前挤出柜口部为例进行说明, 后挤出柜口部的结构与前柜口部类似。

前挤出柜口部4包括上层滑道451和下层滑道452。

上层滑道451包括位于上层玻璃推拉门6下方用于承载上层玻璃推拉门6的水平滑道和位于水平滑道上方与水平滑道垂直的竖直滑道，水平滑道用于承载上层玻璃推拉门6的下表面。前挤出柜口部4的竖直滑道用于限制上层玻璃推拉门6的前侧，后挤出柜口部5的竖直滑道用于限制上层玻璃推拉门6的后侧。为了增加滑动的顺畅性，在水平滑道上设置滑轨，为了提高上层玻璃推拉门6的耐磨性，在上层玻璃推拉门6的下表面设置有与滑轨配合的滑条，滑条优选为POM材质。

下层滑道452包括位于下层玻璃推拉门7下方用于承载下层玻璃推拉门7的水平滑道和位于水平滑道上方与水平滑道垂直的竖直滑道，水平滑道用于承载下层玻璃推拉门7的下表面。前挤出柜口部4的竖直滑道用于限制下层玻璃推拉门7的前侧，后挤出柜口部5的竖直滑道用于限制下层玻璃推拉门7的后侧。为了提高上层玻璃推拉门6的耐磨性，在下层玻璃推拉门7的下表面设置有与滑轨配合的滑条，滑条优选为POM材质。

上层滑道451与下层滑道452相接，也即上层滑道451的水平滑道与下层滑道452的竖直滑道相接。

如图6所示，右注塑柜口部3包括位于上层滑道451上方的上侧板31和位于下层滑道452上方的下侧板32, 上侧板31与下侧板32之间设置有承载板33，上侧板31、承载板33和下侧板32依次相接，并且，上侧板31与承载板33呈垂直状态，承载板33与下侧板32呈垂直状态。上侧板31与上层滑道451垂直设置，上侧板31与上层滑道451相接，上侧板31与上层滑道451形成的接缝位于上层滑道451承担上层玻璃推拉门6的部位之外，可以避免上层玻璃推拉门6滑动时产生的顿挫感，并提高滑道的密封性。下侧板32与下层滑道452垂直设置，下侧板32与下层滑道452相接，下侧板32与下层滑道452形成的接缝位于下层滑道452承担下层玻璃推拉门7的部位之外，可以避免下层玻璃推拉门7滑动时产生的顿挫感，并提高滑道的密封性。

排水结构包括初级排水过滤部，初级排水过滤部包括上层滑道排水过滤部311和下层滑道排水过滤部321，上层滑道排水过滤部311设置在上侧板31与上层滑道451对应的部位，上层滑道排水过滤部311位于上层滑道451的水平滑道的上方，下层滑道排水过滤部321设置在下侧板32与下层滑道452对应的部位，下层滑道排水过滤部321位于下层滑道452的水平滑道的上方。上层滑道排水过滤部311部311的高度高于下层滑道排水过滤部321部321的高度。上层滑道451上的冷凝水可通过上层滑道排水过滤部311排出，下层滑道452上的冷凝水可通过下层滑道排水过滤部321排出。

为了进一步提高排水效果，初级排水过滤部还包括辅助排水过滤部331，辅助排水过滤部331设置在承载板33上靠近上层滑道451的部位，辅助排水过滤部331能够将承载板33和部分上层滑道451上的冷凝水排出。支撑板33与上层滑道451的水平滑道相接，辅助排水过滤部331位于支撑板33与上层滑道451的水平滑道相接的部位。

本实施例中，排水结构包括次级排水过滤部34，次级排水过滤部34用于承接初级过滤排水部排出的冷凝水，本实施例能够对冷凝水进行二次过滤，以避免排水结构脏堵。

具体的，如图8-10所示，次级排水过滤部34位于下层滑道排水过滤部321和辅助排水过滤部331的下方，用于承接下层滑道排水过滤部321和辅助排水过滤部331的冷凝水，对下层滑道排水过滤部321和辅助排水过滤部331的冷凝水进行二次过滤。排水结构包括导流部35，导流部35用于将上层滑道排水过滤部311的冷凝水导流至次级排水过滤部34，次级排水过滤部34对上层滑道排水过滤部311的冷凝水进行二次过滤，以保证过滤效果。

当然，以下情况也在本实用新型的保护范围之内：

1、上层滑道排水过滤部不经过次级排水过滤部进行二次过滤，下层滑道排水过滤部和辅助排水过滤部经过次级排水过滤部进行二次过滤。

2、上层滑道排水过滤部包括次级排水过滤部，上层滑道排水过滤部的冷凝水经过次级排水过滤部进行二次过滤，下层滑道排水过滤部和辅助排水过滤部不包括次级排水过滤部，下层滑道排水过滤部和辅助排水过滤部不经过次级排水过滤部进行二次过滤。

3、上层滑道排水过滤部包括第一次级排水过滤部，上层滑道排水过滤部的冷凝水经过第一次级排水过滤部进行二次过滤，下层滑道排水过滤部和辅助排水过滤部包括第二次级排水过滤部，下层滑道排水过滤部和辅助排水过滤部经过第二次级排水过滤部进行二次过滤。

本实施例中，如图6、7、9、10所示，上层滑道排水过滤部311直接形成在上侧板31上，为上侧板31的一部分，上层滑道排水过滤部311与上侧板31一次注塑成型，上层滑道排水过滤部311的排水过滤口为开设在上侧板31底部的若干缺口，缺口的口径很小，缺口用于实现排水和过滤。缺口可以在右注塑柜口部3注塑过程中直接形成，无需在侧板加工完成后再进行加工，可以一次成型，大大简化排水过滤口的加工工艺。

如图7所示，在下侧板32和承载板33上开设有安装位231，下层滑道排水过滤部321和辅助排水过滤安装部331可拆卸的安装于安装位231。此时，可以将下层滑道排水过滤部321和辅助排水过滤安装部331拆卸后，对排水结构进行清洁。本实施例的下层滑道排水过滤部321和辅助排水过滤安装部331为可拆卸安装，可在排水结构发生脏堵导致排水不畅的情况下，将下层滑道排水过滤部321和辅助排水过滤安装部331取下对排水结构进行清洁，以保证排水顺畅。

如图8所示，本实施例中，下层滑道排水过滤部321和辅助排水过滤部331优选采用一体成型，下层滑道排水过滤部321和辅助排水过滤部331通过支撑件36连接在一起，支撑件36通过卡装结构卡装在柜口的安装位231上。在支撑件36的底部设置次级排水过滤部34。本实施例中，将下层滑道排水过滤部321、辅助排水过滤部331、次级排水过滤部34和支撑件36形成的部件称为排水过滤塞。

如图7、8、10所示，排水过滤塞通过卡装结构卡装在安装位231上。

排水过滤塞包括形成腔体结构支撑件36，下层滑道排水过滤部321、辅助排水过滤部331和次级排水过滤部34之间通过支撑件36连接在一起。优选的，下层滑道排水过滤部321、辅助排水过滤部331、次级排水过滤部34次级排水过滤部34和支撑件36一体注塑成型。

支撑件3636具有排水侧板361和排水顶板362，支撑件36安装至安装位231上时，排水侧板361的外表面与下侧板32的外表面相接并位于同一平面上；排水顶板362的外表面与承载板33的外表面相接并位于同一平面上。

下层滑道排水过滤部321的排水过滤口为形成在排水侧板362上的若干缺口。缺口的口径很小，缺口用于排水和过滤。缺口可以在注塑形成下层滑道排水过滤部321的过程中直接形成，无需在下层滑道排水过滤部321加工完成后再进行加工，可以一次成型，大大简化排水口的加工工艺。

次级排水过滤部34形成在支撑件36的底部，次级排水过滤部34的滤孔尺寸小于上层滑道排水过滤部311、下层滑道排水过滤部321和辅助排水过滤部331的滤孔尺寸。

本实施例在上侧板31的内侧设置有导流部35，支撑件36上次级排水过滤部34的上方开设有用于承接导流部35导流的冷凝水的开口361。开口361位于次级排水过滤部34的上方。

排水过滤塞通过卡装结构卡装在安装位231上。如图8所示，支撑件36包括两个与排水侧板362垂直的侧板364，卡装结构包括侧板364位于两个侧板364上的两个弹性卡扣3641，当前侧板364上的弹性卡扣3641均位于当前侧板364背离另外一个侧板364的面上。

如图7所示，在安装位231上设置台阶结构235，台阶结构235用于与排水顶板236装配。排水过滤塞通过卡装结构卡装在安装位231上时，排水顶板236卡装在台阶结构235上，弹性卡扣3641与安装位231的底端卡装。

排水过滤塞安装至安装位231时，仅需将支撑件36由上至下推向安装位231，在安装位23的作用下，两个弹性卡扣3641发生弹性形变，向彼此的方向形变，直至弹性卡扣3641到达安装位321的底端，弹性卡扣3641复位，弹性卡扣3641与安装位231的底端卡装，排水顶板363与台阶结构235装配，完成支撑件36的安装。

为了保证排水效果，上层滑道排水过滤部311、下层滑道排水过滤部321和辅助排水过滤部331均具有过滤功能，可以过滤冷凝水中的杂物，以防止杂物堵塞排水结构，导致排水不畅或不能排水。而本实施例即使在有杂物堵塞排水结构时，也可将排水过来从安装位231上拆卸下来，对排水结构进行清理。

当然，下述方案均在本实用新型的保护范围之内：上层滑道排水过滤部可拆卸地安装在所述上侧板上，和/或，所述下层滑道排水过滤部可拆卸地安装在所述下侧板上，和/或，所述辅助排水过滤部可拆卸地安装在所述承载板上。

本实施例中，如图11所示，上层玻璃推拉门6与右注塑柜口部3的上侧板31接触时，上层玻璃推拉门6用于将与右注塑柜口部3的上侧板31的上层滑道排水过滤部311封闭在冷柜内。上层玻璃推拉门6的侧面设置有软质密封条，在玻璃推拉门关闭柜口时,上层玻璃推拉门6的侧面上的软质密封条与上侧板31面接触,因而，本实施例的上层玻璃推拉门6能够将与右注塑柜口部3的上侧板23的上层滑道排水过滤部封闭在冷柜内。本实施例柜口在排水过滤部部位的密封性大大提高，避免柜内空气和外部空气在侧板的排水过滤部部位发生窜动，提高冷柜的制冷效率，减少结霜。

因而，在上层玻璃推拉门6关闭柜口时，下层滑道452上的冷凝水可以通过右注塑柜口部3的下层排水过滤部排出；上层滑道451上的冷凝水可以通过右注塑柜口部3的上层排水过滤部和辅助排水过滤部排出。在上层玻璃推拉门6向右注塑柜口部3滑动的过程中，上层滑道451上的冷凝水可以通过右注塑柜口部2的上层排水过滤部和辅助排水过滤部排出。

本实施例中，由于后挤出柜口部5的高度高于前挤出柜口部4的高度，因而，玻璃推拉门上的冷凝水一般都聚积在前挤出柜口部4上，因此，本实施例仅需在右注塑柜口部3与前挤出柜口部4对应的部位（也即左注塑柜口部2的前端的侧板23）设置排水过滤部即可。当然，为了避免后挤出柜口部5聚积冷凝水，保证后挤出柜口部5的排水，也可在右注塑柜口部3与后挤出柜口部5对应的部位（也即右注塑柜口部3的后端的侧板）设置排水过滤部，右注塑柜口部3后端排水过滤件的设置形式与右注塑柜口部3前端的设置形式相同，此处不再赘述。在右注塑柜口部3的前端和后端均设置排水过滤件的形式尤其适用于前挤出柜口部和后挤出柜口部高度相同的情况。

本实施例在上侧板31、下侧板32和承载板33的内侧设置有用于承接从上层滑道排水过滤部311、辅助排水过滤部331和下层滑道排水过滤部321排出的冷凝水的排水部,排水部的底部设置出水口，出水口上连接有排水管（图中未示出），排水部承接的冷凝水通过排水管排出。

具体的，如图9、10所示，排水部包括位于下层滑道排水过滤部321下方的排水漏斗38，排水漏斗38承接次级排水过滤部34流下的冷凝水。排水漏斗38具有一定的储水能力，可以避免滑道上的冷凝水量较多时出现的冷凝水不能及时排出而流至柜体内的问题。

为了加工方便，排水漏斗38与导流部35一体成型。

右注塑柜口部3上设置有用于安装排水部的安装结构。安装结构为位于右注塑柜口部3上的卡槽37，排水部的顶端卡装在卡槽37内。

当然，排水部可以包括位于下层滑道排水过滤部321和上层滑道排水过滤部311下方的排水漏斗，此种方案的排水漏斗体积更大，排水漏斗的储水能力更强，可以避免滑道上的冷凝水量较多时出现的排水不及时的问题，但占用空间较多。

本实施例卧式冷柜柜口的排水结构既能够保证良好的排水效果，方便清理排水过滤件的堵塞物，又能够保证玻璃推拉门关闭柜口时与冷柜柜口的密封性，简化加工工序，提高玻璃门推拉的平滑体验。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种卧式冷柜的柜口排水结构,所述柜口包括依次连接的第一柜口部、第二柜口部、第三柜口部和第四柜口部,所述第一柜口部上设置用于承担上层玻璃推拉门的上层滑道和用于承担下层玻璃推拉门的下层滑道,所述第四柜口部包括位于上层滑道上方的上侧板和位于下层滑道上方的下侧板, 所述上侧板与所述下侧板之间设置有承载板,所述上层玻璃推拉门关闭所述柜口时,所述上层玻璃推拉门的侧面与所述上侧板接触，所述上层玻璃推拉门的下表面与所述承载板接触；其特征在于，所述排水结构包括初级排水过滤部，所述初级排水过滤部包括上层滑道排水过滤部和下层滑道排水过滤部，所述上层滑道排水过滤部设置在所述上侧板与所述上层滑道对应的部位，所述下层滑道排水过滤部设置在所述下侧板与所述下层滑道对应的部位。

2.根据权利要求1所述的卧式冷柜的柜口排水结构，其特征在于，所述初级排水过滤部包括辅助排水过滤部，所述辅助排水过滤部设置在所述承载板上靠近所述上层滑道的部位。

3.根据权利要求2所述的卧式冷柜的柜口排水结构，其特征在于，所述排水结构包括次级排水过滤部。

4.根据权利要求3所述的卧式冷柜的柜口排水结构，其特征在于，所述次级排水过滤部位于所述下层滑道排水过滤部和辅助排水过滤部的下方，所述排水结构包括导流部，所述导流部用于将所述上层滑道排水过滤部的冷凝水导流至所述次级排水过滤部。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的卧式冷柜的柜口排水结构，其特征在于，所述上层滑道排水过滤部可拆卸地安装在所述上侧板上，和/或，所述下层滑道排水过滤部可拆卸地安装在所述下侧板上。

6.根据权利要求2-4任意一项所述的卧式冷柜的柜口排水结构，其特征在于，所述上层滑道排水过滤部可拆卸地安装在所述上侧板上，和/或，所述下层滑道排水过滤部可拆卸地安装在所述下侧板上，和/或，所述辅助排水过滤部可拆卸地安装在所述承载板上。

7.根据权利要求6所述的卧式冷柜的柜口排水结构，其特征在于，所述下层滑道排水过滤部和所述辅助排水过滤部一体成型，所述下层滑道排水过滤部和所述辅助排水过滤部通过支撑件连接在一起，所述支撑件通过卡装结构卡装在所述柜口上。

8.根据权利要求7所述的卧式冷柜的柜口排水结构，其特征在于，所述支撑件的底部设置次级排水过滤部。

9.根据权利要求8所述的卧式冷柜的柜口排水结构，其特征在于，所述上侧板的内侧设置有导流部，所述支撑件上所述次级排水过滤部的上方开设有用于承接所述导流部导流的冷凝水的开口。

10.一种卧式冷柜，其特征在于，所述卧式冷柜包括权利要求1-9任意一项所述的柜口排水结构。