CN208349185U - 一种密封强度高的路灯头结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种密封强度高的路灯头结构,设于路灯杆上,包括面壳,面壳上端沿边设有环形安装槽,路灯头结构还包括固定在环形安装槽上的太阳能板,面壳下端面朝太阳能板方向凹设有光源腔和电源腔,面壳端部朝外延伸出与路灯杆固定连接的杆头,面壳、光源腔、电源腔和杆头注塑为一体成型结构;路灯头结构还包括嵌设于光源腔内的LED光源结构、反光罩、透光板、嵌设于电源腔内的锂电装置、面盖,在电源腔内设有若干将锂电装置卡固在电源腔内的夹块。本实用新型面壳、光源腔、电源腔和杆头注塑为一体成型结构,原材成本低,生产工序简单,生产成本低,且成品整体重量轻,方便后期包装运输,而且整灯的防水密封强度高,路灯头结构经久耐用。

Description

一种密封强度高的路灯头结构
技术领域
本实用新型涉及LED照明技术领域,特别涉及一种密封强度高的路灯头结构。
背景技术
随着世界能源危机的加重,各国都在寻求解决能源危机的办法。一种是寻求新能源和可再生能源的利用;另一种是寻求新的节能技术,降低能源的消耗,提高能源的利用效率。
与传统高压钠灯路灯相比,LED路灯不仅具有色度好、免维护、寿命长的特点,更重要的是比传统路灯更节能,有效地减少能源危机。其中LED太阳能路灯以太阳光为能源,LED为照明光源,白天太阳能板给锂电装置充电,晚上锂电装置的输出接口为LED供电,无需铺设复杂昂贵的管线,还可任意调整灯具的布局,安全节能,绿色无污染,因此得到广泛的应用。LED太阳能路灯一般包括路灯杆、设于路灯杆上的路灯头结构,一般来说,路灯位于室外,受灰尘、雨水、空气湿度、环境温度等因素影响,使得防水密封性成为影响LED路灯寿命的重要因素。现有路灯头结构的面壳采用铝材压铸成型,成品粗糙,需要后续抛光打磨,工序繁琐,生产周期长,生产效率低,成品重量重,不便于包装运输,而且模具造价昂贵,模具维修困难,非常不利于生产和市场推广。而且采用铝材压铸成型的面壳由于其本身材质限制其结构,面壳的下端面多为平面设置,LED光源结构直接固定在平面上,然后盖一透光罩,单单依靠透光罩与面壳之间的防水密封圈来达到防水的目的是远远不足够的,遇到较大的风雨或潮湿天气时,雨水或水汽容易渗入透光罩内而使LED光源结构发生渗水现象而加速路灯头结构的损坏以缩短使用寿命,同时透光罩内的水汽在遇到气温升高时会形成雾状而粘附在透光罩上进而影响路灯头结构的照明质量和正常使用;另外,传统的路灯头结构在面壳上端面设有凹腔,锂电装置一般通过扎带捆固定在凹腔内,固定不牢靠,组装拆卸工序麻烦,费工费时,降低生产效率,增加了生产成本且凹腔设于上端面并朝下凹设,防水容易失效。
因此,如何实现一种结构设计合理、生产工序简单、生产成本低、防水密封强度高、节能环保的路灯头结构是业内亟待解决的技术问题。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种密封强度高的路灯头结构,旨在实现一种结构设计合理、生产工序简单、生产成本低、防水密封强度高、节能环保的路灯头结构。
本实用新型提出一种密封强度高的路灯头结构,设于路灯杆上,包括面壳,面壳上端沿边设有环形安装槽,路灯头结构还包括固定在环形安装槽上并盖设于面壳上端面上的太阳能板,面壳下端面朝太阳能板方向凹设有光源腔和电源腔,面壳端部朝外延伸出与路灯杆固定连接的杆头,面壳、光源腔、电源腔和杆头注塑为一体成型结构;路灯头结构还包括嵌设于光源腔内并朝下照射的LED光源结构、罩设于LED光源结构上的反光罩、盖设于光源腔上并罩设在LED光源结构上的透光板、嵌设于电源腔内并与LED光源结构和太阳能板电连接的锂电装置、盖设于电源腔上的面盖,在面盖上还设有与锂电装置电连接的红外感应装置;在电源腔内设有若干将锂电装置卡固在电源腔内的夹块。
优选地,在太阳能板与面壳的连接处、透光板与面壳的连接处、面盖与面壳的连接处均设有防水密封圈。
优选地,杆头上还设有杆头盖,杆头盖通过螺钉连接方式与杆头固定连接。
优选地,面壳下端面外沿边设有一环形排水槽。
优选地,面盖上设有用于安装红外感应装置的安装孔。
本实用新型路灯头结构,设于路灯杆上,主要包括面壳、太阳能板、LED光源结构、透光板、锂电装置和面盖,面壳下端面朝太阳能板方向凹设有光源腔和电源腔,LED光源结构安装在光源腔内,而锂电装置安装在电源腔内,面壳、光源腔、电源腔和杆头注塑为一体成型结构,原材成本低,一体成型,后期无需额外加工,生产工序简单,生产成本低,且成品整体重量轻,方便后期包装运输;而且光源腔和电源腔分别设于面壳的下端面上,并朝太阳能板方向凹设,因重力雨水往下流,即便遇到较大的风雨或潮湿天气时,雨水或水汽也不会往光源腔和电源腔内顶面回渗,密封性好,结构设计合理而实用,同时在透光板与面壳的连接处、面盖与面壳的连接处均设有防水密封圈,进一步提高整灯的防水效果,防水密封强度高,有效延长路灯头结构的使用寿命;另外锂电装置通过夹块卡固在电源腔内,组装拆卸快捷,后期检修维护方便,且采用太阳能板将太阳能转化为电能并为LED光源结构供电,节能环保,符合现代所提倡的绿色环保理念。
附图说明
图1为本实用新型的一种密封强度高的路灯头结构的一实施例的立体结构示意图之一,其中红外感应装置未示出;
图2为本实用新型的一种密封强度高的路灯头结构的一实施例的立体结构示意图之二,其中透光板、面盖和红外感应装置均未示出;
图3为本实用新型的一种密封强度高的路灯头结构的一实施例的立体结构分解示意图,其中红外感应装置和太阳能板未示出;
图4为本实用新型的一种密封强度高的路灯头结构的一实施例的立体结构示意图之三,其中太阳能板未示出。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1至图4,提出本实用新型的一种密封强度高的路灯头结构的一实施例,设于路灯杆上,包括面壳100,面壳100上端沿边设有环形安装槽101,路灯头结构还包括固定在环形安装槽101上并盖设于面壳100上端面上的太阳能板。太阳能板覆盖在面壳100的上端面上,太阳能板可收集阳光并将太阳能转化为电能来为LED供电,达到节约能源的目的。
面壳100下端面朝太阳能板方向凹设有光源腔102和电源腔103,即光源腔102和电源腔103由下往上凹设,开口朝下。面壳100端部朝外延伸出与路灯杆固定连接的杆头104,杆头104上还设有杆头盖,杆头盖通过螺钉连接方式与杆头104固定连接,杆头盖起到密封固定作用,杆头盖与杆头104组合形成内部可供路灯杆嵌设于内的筒状结构。本实用新型面壳100、光源腔102、电源腔103和杆头104注塑为一体成型结构,生产时一次注塑成型,工序简单,有效提高生产效率,降低生产成本,且由塑料材料制成,原材成本低且成品轻便,方便包装运输。
路灯头结构还包括嵌设于光源腔102内并朝下照射的LED光源结构200、罩设于LED光源结构200上的反光罩300、盖设于光源腔102上并罩设在LED光源结构200上的透光板400、嵌设于电源腔103内并与LED光源结构200和太阳能板电连接的锂电装置500、盖设于电源腔103上的面盖600,在电源腔103内设有若干将锂电装置500卡固在电源腔103内的夹块105,锂电装置500可快速安装到电源腔103内,且后期拆卸更换方便快捷,结构简单,设计合理,实用性强。本实用新型太阳能板可收集阳光,白天太阳能板将太阳能转化为电能并给锂电装置500充电,晚上锂电装置500的输出接口为LED光源结构200供电,大大节约能源,绿色环保。面盖600上设有安装孔601,路灯头结构还包括安装在安装孔601上并与锂电装置500电连接的红外感应装置。
其中,反光罩内侧壁设有反光层,反光层的反光、聚光效果好,有效将无效光聚集到有效照射范围内,提高路灯头结构的光效,照明效果好。
本实用新型在太阳能板与面壳100的连接处、透光板400与面壳100的连接处、面盖600与面壳100的连接处均设有防水密封圈,防水密封圈由硅胶材料制成,防水密封圈具有温度适应广、密封性、绝缘性、介电性、环保性等良好特性,且耐高低温,受外界干扰少,是理想的防水、密封部件,防水密封圈起到密封防尘、防水、防潮的效果,有效防止雨水或潮湿空气进入路灯头结构内而影响LED光源结构200和锂电装置500的正常工作甚至使得LED光源结构200或锂电装置500发生渗水现象而加速路灯头结构的损坏以缩短其使用寿命,同时有效避免透光板400内形成水雾而影响路灯头结构的照明质量,防水密封强度高。另外面壳100下端面外沿边设有一环形排水槽106,面壳100上端面朝下流动的雨水会沿着面壳100的外侧沿边朝下排走,在环形排水槽106的阻隔作用下,朝下流动的雨水难以经过环形排水槽106流到面壳100的下端面上,结构设计简单,有效提高路灯头结构防水性能。
市面上现有的路灯头结构的面壳100采用铝材压铸成型,成品粗糙,需要后续抛光打磨,工序繁琐,生产周期长,生产效率低,成品重量重,不便于包装运输,而且模具造价昂贵,模具维修困难,非常不利于生产和市场推广。而且采用铝材压铸成型的面壳100由于其本身材质限制其结构,面壳100的下端面多为平面设置,LED光源结构200直接固定在平面上,然后盖一透光罩,单单依靠透光罩与面壳100之间的防水密封圈来达到防水的目的是远远不足够的,遇到较大的风雨或潮湿天气时,雨水或水汽容易渗入透光罩内而使LED光源结构200发生渗水现象而加速路灯头结构的损坏以缩短使用寿命,同时透光罩内的水汽在遇到气温升高时会形成雾状而粘附在透光罩上进而影响路灯头结构的照明质量和正常使用。因此,为解决现有的原材成本高、工序烦琐、防水密封强度低等问题,提出本实用新型的路灯头结构,面壳100上一体成型有光源腔102、电源腔103、杆头104,面壳100、光源腔102、电源腔103和杆头104通过注塑设置为一体成型结构,生产时一次注塑成型,无需后期的打磨、抛光等工序,简化生产工序,提高生产效率,降低生产成本,且塑料材料成本低,大大降低成品的制造成本,成品轻便,方便后期包装运输。而且光源腔102和电源腔103设于面壳100下端面上并朝太阳能板方向凹设,LED光源结构200设于光源腔102的内顶面上,锂电装置500也是设于电源腔103的内顶面上,因重力作用雨水往下流,即便遇到较大的风雨或潮湿天气时,雨水或水汽也不会往光源腔102和电源腔103内顶面回渗,结构设计合理而实用,密封性好,且面壳100下端沿边外侧设有一环形排水槽106,由面壳100上端往下流的雨水流到环形排水槽106后,在环形排水槽106的阻隔作用下,只能朝下排走,而难以越过环形排水槽106流至透光板400和面盖600处,进一步提高路灯头结构的防水性能,同时在透光板400与面壳100的连接处、面盖600与面壳100的连接处均设有防水密封圈,有效提高整灯的防水效果,避免透光板400内形成水雾而影响路灯头结构的照明质量,防水密封强度高,有效延长路灯头结构的使用寿命。
另外,传统的路灯头结构在面壳100上端面设有凹腔,锂电装置500一般通过扎带捆固在凹腔内,固定不牢靠,组装拆卸工序麻烦,费工费时,降低生产效率,增加了生产成本且凹腔设于上端面并朝下凹设,防水容易失效。本实用新型路灯头结构的电源腔103内设有若干夹块105,锂电装置500通过夹块105卡固在电源腔103内,无需使用螺钉或者扎带或者粘接剂便可将锂电装置500快速安装到面壳100上,组装拆卸快捷,后期检修维护方便,值得推广应用。
因此,本实用新型真正实现了一种结构设计合理、生产工序简单、生产成本低、防水密封强度高、节能环保的路灯头结构,具有广阔的市场前景。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种密封强度高的路灯头结构,设于路灯杆上,其特征在于,包括面壳,面壳上端沿边设有环形安装槽,所述路灯头结构还包括固定在环形安装槽上并盖设于面壳上端面上的太阳能板;所述面壳下端面朝太阳能板方向凹设有光源腔和电源腔,面壳端部朝外延伸出与路灯杆固定连接的杆头,面壳、光源腔、电源腔和杆头注塑为一体成型结构;所述路灯头结构还包括嵌设于光源腔内并朝下照射的LED光源结构、罩设于LED光源结构上的反光罩、盖设于光源腔上并罩设在LED光源结构上的透光板、嵌设于电源腔内并与LED光源结构和太阳能板电连接的锂电装置、盖设于电源腔上的面盖,在所述面盖上还设有与锂电装置电连接的红外感应装置;在所述电源腔内设有若干将锂电装置卡固在电源腔内的夹块。
2.根据权利要求1所述的一种密封强度高的路灯头结构,其特征在于,在所述太阳能板与面壳的连接处、透光板与面壳的连接处、面盖与面壳的连接处均设有防水密封圈。
3.根据权利要求1或2所述的一种密封强度高的路灯头结构,其特征在于,所述杆头上还设有杆头盖,杆头盖通过螺钉连接方式与杆头固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种密封强度高的路灯头结构,其特征在于, 所述面壳下端面外沿边设有一环形排水槽。
5.根据权利要求4所述的一种密封强度高的路灯头结构,其特征在于,所述面盖上设有用于安装红外感应装置的安装孔。
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