CN208348939U - 灭火器二氧化碳罐装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灭火器二氧化碳罐装机，包括底板、储存罐、升降板和灭火器，底板的顶部后端垂直设置有竖板，储存罐通过螺栓固定于竖板的前侧壁上部，储存罐的内部设置有垂直于储存罐两侧壁的隔板，底端中部设置有灌装口，隔板和储存罐顶壁之间构成储存室，隔板和储存罐底壁之间构成灌装室，隔板的底端设置有连通储存室的出料管，灌装室底部中间位置处设置有定位块，定位块的中部设置有第一凹槽，第一凹槽的中部设置有贯穿定位块两端且与灌装口相对应的圆柱形通孔，灭火器的进料口穿过灌装口和通孔，第一凹槽的两侧均设置有漏液口。本实用新型可稳定的进行灌装，避免泄露，且适用范围广。

Description

灭火器二氧化碳罐装机

技术领域

本实用新型涉及消防设备技术领域，具体涉及一种灭火器二氧化碳罐装机。

背景技术

二氧化碳灭火剂是一种具有一百多年历史的灭火剂，价格低廉，获取、制备容易，其主要依靠窒息作用和部分冷却作用灭火。常压下，液态的二氧化碳会立即汽化，一般1kg的液态二氧化碳可产生约0.5立方米的气体，因而，灭火时，二氧化碳气体可以排除空气而包围在燃烧物体的表面或分布于较密闭的空间中，降低可燃物周围或防护空间内的氧浓度，产生窒息作用而灭火，另外，二氧化碳从储存容器中喷出时，会由液体迅速汽化成气体，而从周围吸收部分热量，起到冷却的作用。二氧化碳在罐装到灭火器的过程中已发生泄漏，造成浪费，鉴于此，有必要改进一种灭火器二氧化碳罐装机。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以稳定的进行灌装，避免泄露，且适用范围广的灭火器二氧化碳罐装机。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

灭火器二氧化碳罐装机，包括底板、储存罐、升降板和灭火器，底板的顶部后端垂直设置有竖板，储存罐通过螺栓固定于竖板的前侧壁上部，储存罐的内部设置有垂直于储存罐两侧壁的隔板，底端中部设置有灌装口，隔板和储存罐顶壁之间构成储存室，隔板和储存罐底壁之间构成灌装室，隔板的底端设置有连通储存室的出料管，灌装室底部中间位置处设置有定位块，定位块的中部设置有第一凹槽，第一凹槽的中部设置有贯穿定位块两端且与灌装口相对应的圆柱形通孔，灭火器的进料口穿过灌装口和通孔，第一凹槽的两侧均设置有漏液口。

优选地，前述储存罐的底部设置有回收瓶，定位块内部设置有漏液通道，漏液通道的一端连通漏液口，另一端通过管路连通回收瓶的进口，掉落在灭火器出料口之外的二氧化碳可以经漏液口留下，并通过漏液通道进入回收瓶中，可避免原料的浪费。

再优选地，前述回收瓶的出口通过回收管路连通储存室，回收管路上设置有微型液体泵，可将二氧化碳输送回储存室中，避免浪费，降低成本。

更优选地，前述底板的顶部两侧均垂直设置有支撑杆，支撑杆的内侧壁上设置有滑轨，升降板的两端均设置有滑轮，其中一个滑轮传动连接有电机，滑轮滑动连接于滑轨中，电机驱动滑轮以带动升降板上下移动，以便于灭火器可以更牢固的插接于储存罐的底部，且可适应不同高度的灭火器，应用范围广。

进一步优选地，前述升降板的顶端中部由上至下依次设置有第二凹槽和第三凹槽，第二凹槽的半径大于第三凹槽，第二凹槽和第三凹槽可更好的固定住灭火器，且可适用于不同直径的灭火器。

具体地，前述出料管的底端位于通孔的上方中心位置处。

再优选地，前述灌装口、通孔和灭火器进料口的半径相同，可避免二氧化碳泄露出。

更优选地，前述灌装口外侧设置有端盖，端盖的内侧设置有密封圈。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型的灭火器二氧化碳罐装机的结构简单、使用方便，灭火器的进料口插入灌装口中，并用升降板固定住，可以稳定的进行灌装；定位块上的通孔可进一步固定住灭火器进料口，且掉落在灭火器出料口之外的二氧化碳可以经漏液口留下，并通过漏液通道进入回收瓶中，可避免原料的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图。

图中附图标记的含义：1、底板，2、储存罐，3、升降板，4、灭火器，5、竖板，6、隔板，7、灌装口，8、出料管，9、定位块，10、第一凹槽，11、漏液口，12、回收瓶，13、漏液通道，14、支撑杆，15、滑轮，16、第二凹槽，17、第三凹槽。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参见图1和2，本实用新型的灭火器二氧化碳罐装机，包括底板1、储存罐2、升降板3和灭火器4，底板1的顶部后端垂直设置有竖板5，储存罐2通过螺栓固定于竖板5的前侧壁上部，储存罐2的内部设置有垂直于储存罐2两侧壁的隔板6，底端中部设置有灌装口7，隔板6和储存罐2顶壁之间构成储存室，隔板6和储存罐2底壁之间构成灌装室，在储存室内存有液体二氧化碳。

隔板6的底端设置有连通储存室的出料管8，灌装室底部中间位置处设置有定位块9，定位块9的中部设置有第一凹槽10，第一凹槽10的中部设置有贯穿定位块9两端且与灌装口7相对应的圆柱形通孔，灭火器4的进料口穿过灌装口7和通孔，出料管8的底端位于通孔的上方中心位置处，灌装口7、通孔和灭火器4进料口的半径相同，可避免二氧化碳泄露出。

第一凹槽10的两侧均设置有漏液口11，储存罐2的底部设置有回收瓶12，定位块9内部设置有漏液通道13，漏液通道13的一端连通漏液口11，另一端通过管路连通回收瓶12的进口，掉落在灭火器4出料口之外的二氧化碳可以经漏液口11留下，并通过漏液通道13进入回收瓶12中，可避免原料的浪费。回收瓶12的出口通过回收管路连通储存室，回收管路上设置有微型液体泵（未图示），可将二氧化碳输送回储存室中，避免浪费，

底板1的顶部两侧均垂直设置有支撑杆14，支撑杆14的内侧壁上设置有滑轨，升降板3的两端均设置有滑轮15，其中一个滑轮15传动连接有电机（未图示），滑轮15滑动连接于滑轨中，电机驱动滑轮15以带动升降板3上下移动，以便于灭火器4可以更牢固的插接于储存罐2的底部，且可适应不同高度的灭火器4，应用范围广。升降板3的顶端中部由上至下依次设置有第二凹槽16和第三凹槽17，第二凹槽16的半径大于第三凹槽17，第二凹槽16和第三凹槽17可更好的固定住灭火器4，且可适用于不同直径的灭火器4。

灌装口7外侧设置有端盖（未图示），端盖的内侧设置有密封圈，提高其密封性，在不需要罐装时，即可关闭端盖。

本实用新型的灭火器4二氧化碳罐装机的结构简单、使用方便，灭火器4的进料口插入灌装口7中，并用升降板3固定住，可以稳定的进行灌装；定位块9上的通孔可进一步固定住灭火器4进料口，且掉落在灭火器4出料口之外的二氧化碳可以经漏液口11留下，并通过漏液通道13进入回收瓶12中，可避免原料的浪费。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.灭火器二氧化碳罐装机，包括底板、储存罐、升降板和灭火器，其特征在于，所述底板的顶部后端垂直设置有竖板，所述储存罐通过螺栓固定于竖板的前侧壁上部，所述储存罐的内部设置有垂直于储存罐两侧壁的隔板，底端中部设置有灌装口，所述隔板和储存罐顶壁之间构成储存室，隔板和储存罐底壁之间构成灌装室，所述隔板的底端设置有连通储存室的出料管，所述灌装室底部中间位置处设置有定位块，所述定位块的中部设置有第一凹槽，所述第一凹槽的中部设置有贯穿定位块两端且与灌装口相对应的圆柱形通孔，所述灭火器的进料口穿过灌装口和通孔，所述第一凹槽的两侧均设置有漏液口。

2.根据权利要求1所述的灭火器二氧化碳罐装机，其特征在于，所述储存罐的底部设置有回收瓶，所述定位块内部设置有漏液通道，所述漏液通道的一端连通漏液口，另一端通过管路连通回收瓶的进口。

3.根据权利要求2所述的灭火器二氧化碳罐装机，其特征在于，所述回收瓶的出口通过回收管路连通储存室，所述回收管路上设置有微型液体泵。

4.根据权利要求1所述的灭火器二氧化碳罐装机，其特征在于，所述底板的顶部两侧均垂直设置有支撑杆，所述支撑杆的内侧壁上设置有滑轨，所述升降板的两端均设置有滑轮，其中一个所述滑轮传动连接有电机，滑轮滑动连接于滑轨中，所述电机驱动滑轮以带动升降板上下移动。

5.根据权利要求1所述的灭火器二氧化碳罐装机，其特征在于，所述升降板的顶端中部由上至下依次设置有第二凹槽和第三凹槽，所述第二凹槽的半径大于第三凹槽。

6.根据权利要求1所述的灭火器二氧化碳罐装机，其特征在于，所述出料管的底端位于通孔的上方中心位置处。

7.根据权利要求1所述的灭火器二氧化碳罐装机，其特征在于，所述灌装口、通孔和灭火器进料口的半径相同。

8.根据权利要求1所述的灭火器二氧化碳罐装机，其特征在于，所述灌装口外侧设置有端盖，所述端盖的内侧设置有密封圈。