CN208348933U - 一种纸板粘泡棉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸板粘泡棉,包括泡棉本体和防护套,泡棉本体的中间设有泡棉层,泡棉层的两侧依次设有第一粘粘层、定型层、第二粘粘层和保护层,保护层的内表面通过第二粘粘层与定型层相连,第一粘粘层的两边分别固定连接定型层和泡棉层;防护套安装在泡棉本体的外部四周,其内部设置有定型延伸层,定型延伸层对应泡棉本体上设置的定型层的位置设定,且定型延伸层插入定型层外侧四周分布的卡接口将防护套和泡棉本体连接为一体;本实用新型通过设置的定型层、定型延伸层、防护套和卡接口,使得泡棉的粘合性能提高,加强了整体的稳定性,避免了因为泡棉的材质较软,出现破裂、扭曲或者变形的问题,结构新颖,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泡棉,尤指一种纸板粘泡棉。
背景技术
泡棉是塑料粒子发泡过的材料,简称泡棉,泡棉分为PU泡棉,防静电泡棉,导电泡棉,EPE,防静电EPE,PORON,CR,EVA,架桥PE,SBR,EPDM等。泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点,被运用于各个领域,能避免气体外释和雾化可以保证配件得到长期的防震保护;也可用于弯曲表面、粗糙表面和平滑表面等基材的粘接;但是现有的泡棉在使用的过程中因为泡棉的材质较软,出现破裂、扭曲或者变形的问题。
本实用新型提供一种纸板粘泡棉,通过设置的定型层、定型延伸层、防护套和卡接口,使得泡棉的粘合性能提高,加强了整体的稳定性,避免了因为泡棉的材质较软,出现破裂、扭曲或者变形的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点,提供一种纸板粘泡棉。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种纸板粘泡棉,包括泡棉本体和防护套,泡棉本体的中间设有泡棉层,泡棉层的两侧依次设有第一粘粘层、定型层、第二粘粘层和保护层,保护层的内表面通过第二粘粘层与定型层相连,第一粘粘层的两边分别固定连接定型层和泡棉层;防护套安装在泡棉本体的外部四周,其内部设置有定型延伸层,定型延伸层对应泡棉本体上设置的定型层的位置设定,且定型延伸层插入定型层外侧四周分布的卡接口将防护套和泡棉本体连接为一体。
作为本实用新型的一种优选技术方案,泡棉本体以泡棉层为中心呈上下对称设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,第一粘粘层和第二粘粘层均为双面粘黏层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,定型延伸层的数量与定型层的数量一致,且彼此之间一一对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案,定型延伸层的面积与卡接口的面积一致。
作为本实用新型的一种优选技术方案,防护套呈“口”字状结构,“口”字内部空腔与泡棉本体外侧框架相适配。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过设置的定型层、定型延伸层、防护套和卡接口,使得泡棉的粘合性能提高,加强了整体的稳定性,避免了因为泡棉的材质较软,出现破裂、扭曲或者变形的问题,结构新颖,使用方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型防护套结构示意图;
图3是本实用新型泡棉本体结构示意图。
图中标号:1、泡棉本体;11、泡棉层;12、第一粘粘层;13、定型层;14、第二粘粘层;15、保护层;16、卡接口;2、防护套;21、定型延伸层。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、 “安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接 相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理 解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,本实用新型提供一种纸板粘泡棉,包括泡棉本体1和防护套2,泡棉本体1的中间设有泡棉层11,泡棉层11的两侧依次设有第一粘粘层12、定型层13、第二粘粘层14和保护层15,保护层15的内表面通过第二粘粘层14与定型层13相连,第一粘粘层12的两边分别固定连接定型层13和泡棉层11,首先,将第一粘粘层12的内表面与泡棉层11粘黏为一体,再将第一粘粘层12的外表面与定型层13的内表面沾粘为一体,其次,将定型层13的外表面和第二粘粘层14的内表面粘黏为一体,再将第二粘粘层14的外表面与保护层15粘黏为一体,完成泡棉本体1的组装,定型层13对泡棉层11具有定型稳定的作用,使得泡棉在使用时,不易因为泡棉的材质较软,出现破裂、扭曲或者变形的问题;防护套2安装在泡棉本体1的外部四周,其内部设置有定型延伸层21,定型延伸层21对应泡棉本体1上设置的定型层13的位置设定,且定型延伸层21插入定型层13外侧四周分布的卡接口16将防护套2和泡棉本体1连接为一体,将防护套2套接在泡棉本体1的外侧边框上,再将防护套2上设置的定型延伸层21插入泡棉本体1上设置的卡接口16内,将防护套2和泡棉本体1连接为一体,完成组装工作,防护套对泡棉本体1具有固定的作用,能够防止泡棉在长期使用挤压的状况下,被挤出保护层15的现象发生,影响美观。
泡棉本体1以泡棉层11为中心呈上下对称设置。
第一粘粘层12和第二粘粘层14均为双面粘黏层,能够将上表面和下表面设置的结构连接为一体。
定型延伸层21的数量与定型层13的数量一致,且彼此之间一一对应,使得防护套2和泡棉本体1能够通过定型延伸层21插入卡接口16相连为一个整体。
定型延伸层21的面积与卡接口16的面积一致,使得定型延伸层21插入卡接口16中能够与定型层13组合为一个完整的结构。
防护套2呈“口”字状结构,“口”字内部空腔与泡棉本体1外侧框架相适配。
具体的,本实用新型组合泡棉具有以下几个步骤:
首先,将第一粘粘层12的内表面与泡棉层11粘黏为一体,再将第一粘粘层12的外表面与定型层13的内表面沾粘为一体;其次,将定型层13的外表面和第二粘粘层14的内表面粘黏为一体,再将第二粘粘层14的外表面与保护层15粘黏为一体,完成泡棉本体1的组装,定型层13对泡棉层11具有定型稳定的作用,使得泡棉在使用时,不易因为泡棉的材质较软,出现破裂、扭曲或者变形的问题;然后,将防护套2套接在泡棉本体1的外侧边框上;最后,将防护套2上设置的定型延伸层21插入泡棉本体1上设置的卡接口16内,将防护套2和泡棉本体1连接为一体,完成组装工作,防护套对泡棉本体1具有固定的作用,能够防止泡棉在长期使用挤压的状况下,被挤出保护层15的现象发生,影响美观。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实 施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纸板粘泡棉,其特征在于,包括泡棉本体(1)和防护套(2),泡棉本体(1)的中间设有泡棉层(11),泡棉层(11)的两侧依次设有第一粘粘层(12)、定型层(13)、第二粘粘层(14)和保护层(15),保护层(15)的内表面通过第二粘粘层(14)与定型层(13)相连,第一粘粘层(12)的两边分别固定连接定型层(13)和泡棉层(11);防护套(2)安装在泡棉本体(1)的外部四周,其内部设置有定型延伸层(21),定型延伸层(21)对应泡棉本体(1)上设置的定型层(13)的位置设定,且定型延伸层(21)插入定型层(13)外侧四周分布的卡接口(16)将防护套(2)和泡棉本体(1)连接为一体。
2.根据权利要求1所述的一种纸板粘泡棉,其特征在于,泡棉本体(1)以泡棉层(11)为中心呈上下对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种纸板粘泡棉,其特征在于,第一粘粘层(12)和第二粘粘层(14)均为双面粘黏层。
4.根据权利要求1所述的一种纸板粘泡棉,其特征在于,定型延伸层(21)的数量与定型层(13)的数量一致,且彼此之间一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种纸板粘泡棉,其特征在于,定型延伸层(21)的面积与卡接口(16)的面积一致。
6.根据权利要求1所述的一种纸板粘泡棉,其特征在于,防护套(2)呈“口”字状结构,“口”字内部空腔与泡棉本体(1)外侧框架相适配。
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