CN208348179U - 自动抽水的测压管惯性泵结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水利工程监测的技术领域，公开了自动抽水的惯性泵结构，包括管体、惯性泵体以及驱动管体上下摆动的驱动结构，惯性泵体置于管体的下端中；驱动结构包括上下摆动的横向杆、纵向杆、转动盘以及马达，横向杆具有与管体上端连接的摆动端，纵向杆的上端连接于横向杆的中部，纵向杆的下端连接于转动盘的偏心位置，马达的转轴连接于转动盘的中心位置。与现有技术相比；通过驱动结构的驱动，可以使得管体上下摆动，实现对安装孔等内的排水，排水操作简便，不需要人工参与劳动，且排水效率也高。

Description

自动抽水的测压管惯性泵结构

技术领域

本实用新型涉及水利工程监测的技术领域，尤其涉及自动抽水的测压管惯性泵结构。

背景技术

在水利工程监测中，为了观测大坝扬压力，一般情况下，需要在安装测压管。在安装测压管的过程中，首先，在地面中钻孔，形成安装孔，再将测压管插入在安装孔中，最后，在测压管与安装孔的内壁之中回填中粗砂和水泥砂浆等回填材料，使得测压管固定。

目前，安装孔形成以后，需要检验安装孔的渗透性。由于钻孔后安装孔中会形成一定深度的积水，这样，如果不清除掉安装孔的积水，不容易检验安装孔的渗透性是否达到质量要求，另外在孔壁和测压管之间间隙进行回填时，孔内积水会对回填料的质量造成影响，随着回填的进行，水体和水泥浆漫出地面，也会对施工作业面造成污染。

现有技术中，如果利用常规的排水设备对安装孔进行排水，由于安装孔的孔径较小，则难以进行排水，且施工成本较高，大大延误施工工期。

现时，惯性泵结构是一种较为高效的采取水样的设备，但是，在利用惯性泵结构抽水的过程中，需要人工不断上下抽动管体，使得安装孔内的积水通过管体下端的泵体不断沿着管体往上排出，整个排水过程操作过于繁琐，且人力劳动量大，排水效率也较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动抽水的测压管惯性泵结构，旨在解决现有技术中，人工抽动管体排水，存在排水操作过于繁琐、人工劳动量较大以及排水效率过低的问题。

本实用新型是这样实现的，自动抽水的测压管惯性泵结构，包括管体、惯性泵体以及驱动所述管体上下摆动的驱动结构，所述惯性泵体置于所述管体的下端中；所述驱动结构包括上下摆动的横向杆、纵向杆、转动盘以及马达，所述横向杆具有与管体上端连接的摆动端，所述纵向杆的上端连接于所述横向杆的中部，所述纵向杆的下端连接于所述转动盘的偏心位置，所述马达的转轴连接于所述转动盘的中心位置。

进一步地，所述驱动结构包括底座，所述马达连接于所述底座上，所述横向杆置于所述底座的上方，所述底座中具有缺口，所述转动盘的下部活动嵌入在所述缺口中。

进一步地，所述底座上设有两个纵向布置的安装杆，两个所述安装杆相间隔布置，所述马达及纵向杆置于两个所述安装杆之间，所述横向杆的末端铰接于一所述安装杆，所述横向杆的摆动端朝向另一所述安装杆延伸，且延伸至另一所述安装杆的外侧，且所述横向杆与另一所述安装杆活动连接。

进一步地，另一所述安装杆中设有通槽条，所述通槽条沿所述安装杆的高度方向延伸布置，且贯穿所述安装杆的两侧，所述通槽条的长度大于所述横向杆的宽度，所述横向杆的摆动端穿过所述通槽条，延伸至所述安装杆的外侧。

进一步地，所述转动盘上设有多个偏心位置相异的第一安装孔，所述纵向杆的下端设有用于与所述第一安装孔连接的第一螺钉。

进一步地，所述纵向杆的上端设有多个第二安装孔，多个所述第二安装孔沿所述纵向杆的长度方向相间隔布置，其中一所述第二安装孔中穿设有第二螺钉，且所述第二螺钉与所述横向杆的中部连接。

进一步地，所述横向杆的中部设有多个第三安装孔，多个所述第三安装孔沿所述横向杆的长度方向延伸布置，所述第二螺钉与所述第三安装孔连接。

进一步地，所述惯性泵体包括两个基座管以及滚珠，所述基座管中具有通水孔，两个所述基座管分别插设在所述管体的下端中，且两个所述基座管之间间隔布置，形成有间隔段，所述滚珠活动置于所述间隔段中。

进一步地，述管体包括上管体、下管体以及连接管，所述上管体与下管体之间分离布置，所述连接管中具有连接通孔，所述上管体的下端插设在所述连接管的连接通孔的上部，所述下管体的上端插设在所述连接管的连接通孔的下部，所述上管体的下端与下管体的上端之间间隔布置，形成所述间隔段。

与现有技术相比，当需要进行抽水时，马达驱动转动盘转动，由于纵向杆的下端连接在转动盘的偏心位置，纵向杆则会相对偏心上下摆动，由于纵向杆的上端连接在横向杆的中部，在纵向杆的驱动下，横向杆的摆动端则会上下摆动，进而驱动管体上下摆动，使得惯性泵体实现抽水，进而排水；通过驱动结构的驱动，可以使得管体上下摆动，实现对安装孔等内的排水，不需要人工参与，排水操作简便，不需要人工参与劳动，且排水效率也高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的自动抽水的测压管惯性泵结构的立体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的自动抽水的测压管惯性泵结构的部分立体剖切示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

参照图1以及图2所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

本实施例提供的自动抽水的测压管惯性泵结构，用于自动排出安装孔内的积水，特别适用于孔径较小的安装孔排水。

自动抽水的测压管惯性泵结构包括管体、惯性泵体以及驱动结构，其中，管体可以是各种材质的水管等，惯性泵体装置在管体的下端中，通过不断的抽动管体，在惯性泵体的作用下，安装孔内的积水则会不断顺着管体往上，直至流出管体的上端。

驱动结构包括上下摆动的横向杆103、纵向杆102、转动盘104以及马达105，横向杆103具有摆动端，其中，横向杆103的摆动端连接在管体的上端，纵向杆102的上端连接在横向杆103的中部，且纵向杆102的下端连接在转动盘104的偏心位置，马达105的转轴则连接在转动盘104的中心位置。

这样，当需要进行抽水时，马达105驱动转动盘104转动，由于纵向杆102的下端连接在转动盘104的偏心位置，纵向杆102则会相对偏心上下摆动，由于纵向杆102的上端连接在横向杆103的中部，在纵向杆102的驱动下，横向杆103的摆动端则会上下摆动，进而驱动管体上下摆动，使得惯性泵体实现抽水，进而排水。

上述提供的自动抽水的测压管惯性泵结构，通过驱动结构的驱动，可以使得管体上下摆动，实现对安装孔等内的排水，不需要人工参与，排水操作简便，不需要人工参与劳动，且排水效率也高。

为了便于安装，驱动结构包括底座106，马达105固定安装在底座106上，横向杆103置于底座106的上方，且底座106中具有缺口108，转动盘104的下部活动嵌入在缺口108中，这样，转动盘104在转动的过程中，底座106不会对转动盘104形成干涉，并且，缺口108可以对转动盘104的转动形成导向，避免转动盘104发生故障，导致管体甩动等。

在底座106上设有两个纵向布置的安装杆101，两个安装杆101相间隔布置，马达105以及纵向杆102位置两个安装杆101之间，横向杆103的末端与一安装杆101铰接，横向杆103的摆动端朝向另一安装杆101延伸布置，且延伸至另一安装杆101的外侧，且横向杆103与另一安装杆101活动连接，这样，安装杆101起到对横向杆103的安装支撑，且不会对横向杆103的摆动形成干涉，当横向杆103摆动时，则以其末端为摆动端进行摆动。

本实施例中，另一安装杆101中设有通槽条，该通槽条沿着安装杆101的高度方向延伸布置，贯穿安装杆101的两侧，且通槽条的长度大于横向杆103的宽度，横向杆103的摆动端穿过通槽条，延伸至安装杆101外，当横向杆103在摆动时，其只能在通槽条的高度范围内摆动，实现对横向杆103的摆动限位。

本实施例中，转动盘104上设有多个偏心位置不同的第一安装孔1041，纵向杆102的下端设有用于与第一安装孔1041连接的第一螺钉，这样，可以根据实际需要，调整纵向杆102下端与转动盘104的连接位置，也就是说，纵向杆102的下端可以选择与转动盘104上不同的第一安装孔1041连接，进而调整横向杆103的摆动幅度。

纵向杆102的上端设有多个第二安装孔1021，该多个第二安装孔1021沿着纵向杆102的长度方向相间隔布置，其中一第二安装孔1021中穿设有第二螺钉，且该第二螺钉与横向杆103的中部连接，这样，根据需要，可以调节第二螺钉，调节纵向杆102的上端的不同位置与横向杆103的中部连接。

横向杆103的中部设有多个第三安装孔1031，该多个第三安装孔1031沿着横向杆103的长度方向相间隔布置，当纵向杆102上的第二螺钉与横向杆103连接时，则是第二螺钉直接穿过第三安装孔1031，使得纵向杆102与横向杆103的中部连接。

本实施例中，惯性泵体包括两个基座管110以及滚珠111，基座管110中具有通水孔，该通水孔贯穿基座管110的两端，形成贯穿孔，其中，两个基座管110分别插设在管体的下端中，从而两个基座管110则分别与管体固定连接，且两个基座管110之间间隔布置，形成有间隔段；滚珠111活动位于间隔段中，形成在两个基座管110之间，也就是说，滚珠111可以在两个基座管110之间来回滚动，当滚珠111抵接在基座管110的端部时，滚珠111则封闭基座管110的通水孔的端部开口。

在实际操作中，将管体的下端进入在安装孔的水体中，此时，滚珠111抵接在下方的基座管110的通水孔的端部开口，这样，外部的水体则难以通过基座管110进入管体内，此时，朝下抽动惯性泵结构，滚珠111则朝上移动，这样，外部的水体则会直接通过下方的基座管110，再通过上方的基座管110，进入管体内，这样，再朝上抽动惯性泵结构时，滚珠111则朝下移动，封堵在下方的基座管110的通水孔的端部开口，避免管体内的水体回流出去，这样，通过不断的上下抽动惯性泵结构，则可以不断的将外部的水体排入管体中，并通过管体排至外部。

本实施例中，管体包括上管体107、下管体112以及连接管109，其中，上管体107与下管体112之间分离设置，连接管109中设有连接通孔，该连接通孔贯穿连接管109的两端，形成贯穿通孔；上管体107的下端以及下管体112的上端分别插设在连接管109的连接通孔的两端，且上管体107的下端与下管体112的上端之间间隔布置，这样，在连接管109的连接通孔中则形成有位于上管体107的下端与下管头的上端之间的上述间隔段。两个基座管110分别插设在上管体107的下端中及下管体112的下端中。

惯性泵结构进行排水的过程中，即使水体中混杂有泥沙，泥沙积堵在惯性泵结构中，则可以通过连接管109，将上管体107与下管体112之间拆卸下来，进行清洗，待清洗完毕以后，再重新组装在一起，这样，则不会对惯性泵结构的排水功能造成影响，更不会导致惯性泵结构排水功能失效的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.自动抽水的测压管惯性泵结构，其特征在于，包括管体、惯性泵体以及驱动所述管体上下摆动的驱动结构，所述惯性泵体置于所述管体的下端中；所述驱动结构包括上下摆动的横向杆、纵向杆、转动盘以及马达，所述横向杆具有与管体上端连接的摆动端，所述纵向杆的上端连接于所述横向杆的中部，所述纵向杆的下端连接于所述转动盘的偏心位置，所述马达的转轴连接于所述转动盘的中心位置。

2.如权利要求1所述的自动抽水的测压管惯性泵结构，其特征在于，所述驱动结构包括底座，所述马达连接于所述底座上，所述横向杆置于所述底座的上方，所述底座中具有缺口，所述转动盘的下部活动嵌入在所述缺口中。

3.如权利要求2所述的自动抽水的测压管惯性泵结构，其特征在于，所述底座上设有两个纵向布置的安装杆，两个所述安装杆相间隔布置，所述马达及纵向杆置于两个所述安装杆之间，所述横向杆的末端铰接于一所述安装杆，所述横向杆的摆动端朝向另一所述安装杆延伸，且延伸至另一所述安装杆的外侧，且所述横向杆与另一所述安装杆活动连接。

4.如权利要求3所述的自动抽水的测压管惯性泵结构，其特征在于，另一所述安装杆中设有通槽条，所述通槽条沿所述安装杆的高度方向延伸布置，且贯穿所述安装杆的两侧，所述通槽条的长度大于所述横向杆的宽度，所述横向杆的摆动端穿过所述通槽条，延伸至所述安装杆的外侧。

5.如权利要求1至4任一项所述的自动抽水的测压管惯性泵结构，其特征在于，所述转动盘上设有多个偏心位置相异的第一安装孔，所述纵向杆的下端设有用于与所述第一安装孔连接的第一螺钉。

6.如权利要求5所述的自动抽水的测压管惯性泵结构，其特征在于，所述纵向杆的上端设有多个第二安装孔，多个所述第二安装孔沿所述纵向杆的长度方向相间隔布置，其中一所述第二安装孔中穿设有第二螺钉，且所述第二螺钉与所述横向杆的中部连接。

7.如权利要求6所述的自动抽水的测压管惯性泵结构，其特征在于，所述横向杆的中部设有多个第三安装孔，多个所述第三安装孔沿所述横向杆的长度方向延伸布置，所述第二螺钉与所述第三安装孔连接。

8.如权利要求1至4任一项所述的自动抽水的测压管惯性泵结构，其特征在于，所述惯性泵体包括两个基座管以及滚珠，所述基座管中具有通水孔，两个所述基座管分别插设在所述管体的下端中，且两个所述基座管之间间隔布置，形成有间隔段，所述滚珠活动置于所述间隔段中。

9.如权利要求8所述的自动抽水的测压管惯性泵结构，其特征在于，所述管体包括上管体、下管体以及连接管，所述上管体与下管体之间分离布置，所述连接管中具有连接通孔，所述上管体的下端插设在所述连接管的连接通孔的上部，所述下管体的上端插设在所述连接管的连接通孔的下部，所述上管体的下端与下管体的上端之间间隔布置，形成所述间隔段。