CN208347557U - 一种铝合金折型窗与窗洞连接用紧固性可调的定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及折型窗与窗洞连接定位领域，具体为一种铝合金折型窗与窗洞连接用紧固性可调的定位机构，该铝合金折型窗与窗洞连接用紧固性可调的定位机构，采用在窗洞基体的表面设置由定位基体、定位槽和连接件组成的定位连接组件进行与窗框基体的连接固定，将定位槽开设在窗洞主体的表面进行定位基体的滑动插接固定，采用在连接件靠近窗框基体的底面位置设置定位板，并且开设相对应的螺纹孔，进行定位的同时，便于人们进行拆卸，在定位基体的表面开设相对应的定位插槽进行连接件另一端的插接固定，在连接件以及定位插槽的底部设置由滑动限位板和磁吸附件组成的缓冲连接组件，将两组磁吸附件分别固定安装在二者相对应的表面，进行吸附固定。

Description

一种铝合金折型窗与窗洞连接用紧固性可调的定位机构

技术领域

本实用新型涉及折型窗与窗洞连接定位领域，具体为一种铝合金折型窗与窗洞连接用紧固性可调的定位机构。

背景技术

现有折型窗与窗洞连接定位机构，大都通过在窗洞表面开槽件卡接固定，然后在连接接缝处填充胶粘剂，进行连接定位，结构较为简单，且连接定位效果较差，紧固性较低，容易造成窗框以及窗洞的损坏，影响人们的使用，且紧固程度无法根据需求调节使用，适用性较低，不便于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种铝合金折型窗与窗洞连接用紧固性可调的定位机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝合金折型窗与窗洞连接用紧固性可调的定位机构，包括窗洞基体和窗框基体，所述窗框基体设置在窗洞基体的表面外侧，所述窗框基体与窗洞基体之间设置有定位连接组件，且二者之间通过定位连接组件连接固定，所述定位连接组件包括定位基体、定位槽和连接件，所述定位槽开设在窗洞基体的表面与窗框基体相对应的位置，且窗洞基体的表面与定位槽相对应的位置为敞口，所述定位基体的一端穿过定位槽的敞口处滑动插接在定位槽的内部，所述连接件设置在窗框基体的底面与定位基体相对应的位置，所述连接件靠近窗框基体的一侧固定安装有定位板，所述定位板的表面位于连接件的两侧位置以及窗框基体底面相对应的位置均开设有螺纹通孔，且定位板与窗框基体之间通过螺栓螺纹固定，所述定位基体的表面开设有与连接件相对应的定位插槽，所述连接件的另一端滑动插接在定位插槽的内部，所述定位插槽的底部与连接件之间设置有缓冲连接组件，所述定位基体远离连接件的一侧设置有紧固调节组件，所述紧固调节组件包括双轴马达和卡位钻头组件，所述定位基体的内部位于定位插槽的另一侧开设有安装腔室，所述双轴马达固定安装在安装腔室的内部，所述定位基体的内部位于双轴马达转轴一侧开设有滑动限位槽，所卡位钻头组件滑动设置在滑动限位槽的内部，所述双轴马达的转轴端穿过安装腔室的侧壁与滑动限位槽内部的卡位钻头组件连接固定。

优选的，所述卡位钻头组件包括固定件和钻头，所述固定件的一侧与双轴马达的转轴固定连接，所述钻头设置在固定件的外侧，所述固定件的内部开设有滑动限位腔室，所述钻头靠近固定件的一侧固定安装有滑动杆，所述滑动杆的另一端穿过固定件的侧壁到达滑动限位腔室的内部，所述滑动杆位于滑动限位腔室的内部端固定安装有卡位板，所述卡位板的另一端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的另一端与限位腔室的内壁连接固定。

优选的，所述缓冲连接组件包括滑动限位板和磁吸附件，所述滑动限位板滑动设置在定位插槽的内部位于连接件的下方位置，所述磁吸附件的数量为两组，且对称设置在连接件以及滑动限位板相对应的表面，所述滑动限位板的另一侧与定位插槽的底面侧壁之间设置弹性缓冲件，且二者之间通过弹性缓冲件固定连接。

优选的，所述滑动限位槽与卡位钻头组件为一一对应结构，且数量为两组，分别与双轴马达的转轴一一对应，其中两组的卡位钻头组件以及滑动限位槽对称设置在双轴马达以及安装腔室的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金折型窗与窗洞连接用紧固性可调的定位机构，采用在窗洞基体的表面设置由定位基体、定位槽和连接件组成的定位连接组件进行与窗框基体的连接固定，将定位槽开设在窗洞主体的表面进行定位基体的滑动插接固定，采用在连接件靠近窗框基体的底面位置设置定位板，并且开设相对应的螺纹孔，进行定位的同时，便于人们进行拆卸，通过在定位基体的表面开设相对应的定位插槽进行连接件另一端的插接固定，同时在连接件以及定位插槽的底部设置由滑动限位板和磁吸附件组成的缓冲连接组件，将两组磁吸附件分别固定安装在二者相对应的表面，进行吸附固定，在滑动限位板的另一侧设置弹性缓冲件，在连接固定的同时，对连接件等组件进行缓冲，提高机构的适用性，采用在定位基体的另一侧设置由双轴马达和卡位钻头组件组成的紧固调节组件，通过双轴马达带动两侧的卡位钻头组件进行转动，从而将钻头钻入定位槽的侧壁内部，进行紧固，采用由固定件和钻头组成卡位钻头组件的方式，在二者内部分别设置滑动限位腔室和滑动杆，从而进行滑动调节钻头的位置，在滑动杆位于滑动限位腔室的内部端设置卡位板和电动推杆，从而方便人们进行调节使用，提高定位机构的紧固性能，便于人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图；

图2为本实用新型图1A处放大图。

图中：1窗洞基体、2窗框基体、3定位连接组件、4定位基体、5定位槽、 6连接件、7定位板、8定位插槽、9缓冲连接组件、10紧固调节组件、11双轴马达、12卡位钻头组件、13安装腔室、14滑动限位槽、15固定件、16钻头、 17滑动限位腔室、18滑动杆、19卡位板、20电动推杆、21滑动限位板、22磁吸附件、23弹性缓冲件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种铝合金折型窗与窗洞连接用紧固性可调的定位机构，包括窗洞基体1 和窗框基体2，所述窗框基体2设置在窗洞基体1的表面外侧，所述窗框基体2 与窗洞基体1之间设置有定位连接组件3，且二者之间通过定位连接组件3连接固定，所述定位连接组件3包括定位基体4、定位槽5和连接件6，所述定位槽 5开设在窗洞基体1的表面与窗框基体2相对应的位置，且窗洞基体1的表面与定位槽5相对应的位置为敞口，所述定位基体4的一端穿过定位槽5的敞口处滑动插接在定位槽5的内部，所述连接件6设置在窗框基体2的底面与定位基体4相对应的位置，所述连接件6靠近窗框基体2的一侧固定安装有定位板7，所述定位板7的表面位于连接件6的两侧位置以及窗框基体2底面相对应的位置均开设有螺纹通孔，且定位板7与窗框基体2之间通过螺栓螺纹固定，所述定位基体4的表面开设有与连接件6相对应的定位插槽8，所述连接件6的另一端滑动插接在定位插槽8的内部，所述定位插槽8的底部与连接件6之间设置有缓冲连接组件9，所述定位基体4远离连接件6的一侧设置有紧固调节组件10，所述紧固调节组件10包括双轴马达11和卡位钻头组件12，所述定位基体 4的内部位于定位插槽8的另一侧开设有安装腔室13，所述双轴马达11固定安装在安装腔室13的内部，所述定位基体4的内部位于双轴马达11转轴一侧开设有滑动限位槽14，所卡位钻头组件12滑动设置在滑动限位槽14的内部，所述双轴马达11的转轴端穿过安装腔室13的侧壁与滑动限位槽14内部的卡位钻头组件12连接固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述卡位钻头组件12包括固定件15 和钻头16，所述固定件15的一侧与双轴马达11的转轴固定连接，所述钻头16 设置在固定件15的外侧，所述固定件15的内部开设有滑动限位腔室17，所述钻头16靠近固定件15的一侧固定安装有滑动杆18，所述滑动杆18的另一端穿过固定件15的侧壁到达滑动限位腔室17的内部，所述滑动杆18位于滑动限位腔室17的内部端固定安装有卡位板19，所述卡位板19的另一端固定安装有电动推杆20，所述电动推杆20的另一端与限位腔室17的内壁连接固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述缓冲连接组件9包括滑动限位板21和磁吸附件22，所述滑动限位板21滑动设置在定位插槽8的内部位于连接件6的下方位置，所述磁吸附件22的数量为两组，且对称设置在连接件6以及滑动限位板21相对应的表面，所述滑动限位板21的另一侧与定位插槽8的底面侧壁之间设置弹性缓冲件23，且二者之间通过弹性缓冲件23固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑动限位槽14与卡位钻头组件 12为一一对应结构，且数量为两组，分别与双轴马达11的转轴一一对应，其中两组的卡位钻头组件12以及滑动限位槽14对称设置在双轴马达11以及安装腔室13的两侧。

工作原理：当人们使用该铝合金折型窗与窗洞连接用紧固性可调的定位机构，采用在窗洞基体1的表面设置由定位基体4、定位槽5和连接件6组成的定位连接组件3进行与窗框基体2的连接固定，将定位槽5开设在窗洞主体1的表面进行定位基体4的滑动插接固定，采用在连接件6靠近窗框基体2的底面位置设置定位板7，并且开设相对应的螺纹孔，进行定位的同时，便于人们进行拆卸，通过在定位基体4的表面开设相对应的定位插槽8进行连接件6另一端的插接固定，同时在连接件6以及定位插槽8的底部设置由滑动限位板21和磁吸附件22组成的缓冲连接组件9，将两组磁吸附件22分别固定安装在二者相对应的表面，进行吸附固定，在滑动限位板21的另一侧设置弹性缓冲件23，在连接固定的同时，对连接件6等组件进行缓冲，提高机构的适用性，采用在定位基体4的另一侧设置由双轴马达11和卡位钻头组件12组成的紧固调节组件10，通过双轴马达11带动两侧的卡位钻头组件12进行转动，从而将钻头16钻入定位槽5的侧壁内部，进行紧固，采用由固定件15和钻头16组成卡位钻头组件 12的方式，在二者内部分别设置滑动限位腔室17和滑动杆18，从而滑动调节钻头16的位置，在滑动杆18位于滑动限位腔室17的内部端设置卡位板19和电动推杆20，通过电动推杆20的伸缩带动钻头16进行调节，从而方便人们进行调节使用，提高定位机构的紧固性能，便于人们的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种铝合金折型窗与窗洞连接用紧固性可调的定位机构，包括窗洞基体(1)和窗框基体(2)，其特征在于：所述窗框基体(2)设置在窗洞基体(1)的表面外侧，所述窗框基体(2)与窗洞基体(1)之间设置有定位连接组件(3)，且二者之间通过定位连接组件(3)连接固定，所述定位连接组件(3)包括定位基体(4)、定位槽(5)和连接件(6)，所述定位槽(5)开设在窗洞基体(1)的表面与窗框基体(2)相对应的位置，且窗洞基体(1)的表面与定位槽(5)相对应的位置为敞口，所述定位基体(4)的一端穿过定位槽(5)的敞口处滑动插接在定位槽(5)的内部，所述连接件(6)设置在窗框基体(2)的底面与定位基体(4)相对应的位置，所述连接件(6)靠近窗框基体(2)的一侧固定安装有定位板(7)，所述定位板(7)的表面位于连接件(6)的两侧位置以及窗框基体(2)底面相对应的位置均开设有螺纹通孔，且定位板(7)与窗框基体(2)之间通过螺栓螺纹固定，所述定位基体(4)的表面开设有与连接件(6)相对应的定位插槽(8)，所述连接件(6)的另一端滑动插接在定位插槽(8)的内部，所述定位插槽(8)的底部与连接件(6)之间设置有缓冲连接组件(9)，所述定位基体(4)远离连接件(6)的一侧设置有紧固调节组件(10)，所述紧固调节组件(10)包括双轴马达(11)和卡位钻头组件(12)，所述定位基体(4)的内部位于定位插槽(8)的另一侧开设有安装腔室(13)，所述双轴马达(11)固定安装在安装腔室(13)的内部，所述定位基体(4)的内部位于双轴马达(11)转轴一侧开设有滑动限位槽(14)，所卡位钻头组件(12)滑动设置在滑动限位槽(14)的内部，所述双轴马达(11)的转轴端穿过安装腔室(13)的侧壁与滑动限位槽(14)内部的卡位钻头组件(12)连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金折型窗与窗洞连接用紧固性可调的定位机构，其特征在于：所述卡位钻头组件(12)包括固定件(15)和钻头(16)，所述固定件(15)的一侧与双轴马达(11)的转轴固定连接，所述钻头(16)设置在固定件(15)的外侧，所述固定件(15)的内部开设有滑动限位腔室(17)，所述钻头(16)靠近固定件(15)的一侧固定安装有滑动杆(18)，所述滑动杆(18)的另一端穿过固定件(15)的侧壁到达滑动限位腔室(17)的内部，所述滑动杆(18)位于滑动限位腔室(17)的内部端固定安装有卡位板(19)，所述卡位板(19)的另一端固定安装有电动推杆(20)，所述电动推杆(20)的另一端与限位腔室(17)的内壁连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金折型窗与窗洞连接用紧固性可调的定位机构，其特征在于：所述缓冲连接组件(9)包括滑动限位板(21)和磁吸附件(22)，所述滑动限位板(21)滑动设置在定位插槽(8)的内部位于连接件(6)的下方位置，所述磁吸附件(22)的数量为两组，且对称设置在连接件(6)以及滑动限位板(21)相对应的表面，所述滑动限位板(21)的另一侧与定位插槽(8)的底面侧壁之间设置弹性缓冲件(23)，且二者之间通过弹性缓冲件(23)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金折型窗与窗洞连接用紧固性可调的定位机构，其特征在于：所述滑动限位槽(14)与卡位钻头组件(12)为一一对应结构，且数量为两组，分别与双轴马达(11)的转轴一一对应，其中两组的卡位钻头组件(12)以及滑动限位槽(14)对称设置在双轴马达(11)以及安装腔室(13)的两侧。