CN208343238U - 一种便于控制入料大小的塑料颗粒入料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于控制入料大小的塑料颗粒入料斗。包括入量控制板、震动部件和过滤板，入料斗本体包括锥形入口、锥形入口下端截面为矩形的过滤通道以及设置在过滤通道底部的法兰安装座位于入量控制板一侧的过滤通道的侧壁上设有推动入量控制板上翻下翻的推动部件，入量控制板下方的过滤通道的两侧上设有上限位板和下限位板，上限位板和下限位板之间形成卡槽，过滤板的左右两侧卡入卡槽内。本实用新型通过设置入量控制板和能够震动的过滤板，在入料的时候不仅能够控制入料量的大小，而且能够筛分出直接过大的塑料颗粒，保证最终产品质量，在震动的作用下可以加速落料，还可以将原本粘附在一起的塑料颗粒分散开，提高工作效率。

Description

一种便于控制入料大小的塑料颗粒入料斗

技术领域

本实用新型涉及一种入料斗，具体涉及一种便于控制入料大小的塑料颗粒入料斗。

背景技术

塑料颗粒成型后会经过长途运输或长期存放，在经过长途运输或长期存放后的塑料颗粒受到挤压、潮湿或其他因素的影响，会使塑料颗粒粘附在一起，形成较大颗粒的原料团，使得颗粒有大有小，这些不同直径的塑料颗粒如果直接加入后续的生产设备中进行生产，会影响最终的产品质量。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种便于控制入料大小的塑料颗粒入料斗。

本实用新型所采用的技术方案是：一种便于控制入料大小的塑料颗粒入料斗，包括入料斗本体，还包括入量控制板、震动部件和过滤板，所述的入料斗本体包括锥形入口、锥形入口下端截面为矩形的过滤通道以及设置在过滤通道底部的法兰安装座，所述的过滤通道上端两侧铰接有入量控制板，位于入量控制板一侧的过滤通道的侧壁上设有推动入量控制板上翻下翻的推动部件，所述的入量控制板下方的过滤通道的两侧上设有上限位板和下限位板，所述的上限位板和下限位板之间形成卡槽，所述的过滤板的左右两侧卡入卡槽内，所述的上限位板与过滤板之间，以及下限位板与过滤板之间设有弹性件，所述的震动部件固定在过滤板的下方。

进一步的，所述的推动部件包括电动气缸和固定在电动气缸的伸缩轴顶部的推块。

进一步的，所述的推动部件包括螺纹杆、旋钮和推块，位于所述入量控制板一侧的过滤通道的侧壁上设有与上述螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述的螺纹杆伸一端入过滤通道内并与推块固定连接，另一端与旋钮固定连接。

进一步的，所述的推块与入量控制板相邻的侧面为圆弧面。

进一步的，所述的过滤板包括中间向上拱起的弧形段以及弧形段两侧水平连接段，所述的水平连接段卡入卡槽内，且所述水平连接段中间设有向下弧形凹槽。

进一步的，所述过滤板两侧的过滤通道上设有出料口。

进一步的，所述的出料口正对弧形凹槽的位置设置。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，本实用新型通过设置入量控制板和能够震动的过滤板，在入料的时候不仅能够控制入料量的大小，而且能够筛分出直接过大的塑料颗粒，保证最终产品质量，在震动的作用下可以加速落料，还可以将原本粘附在一起的塑料颗粒分散开，提高工作效率，具有结构合理，成本低廉，方便实用的优点。

附图说明

图1为推动部件是电动气缸的结构示意图。

图2为推动部件是螺纹杆的结构示意图。

图3为过滤板的左视图。

图4为过滤板的俯视图。

图中：1、入量控制板；2、震动部件；3、过滤板；4、锥形入口；5、过滤通道；6、法兰安装座；7、推动部件；8、上限位板；9、下限位板；10、弹性件；11、电动气缸；12、推块；13、螺纹杆；14、旋钮；15、螺纹孔；16、圆弧面；17、弧形段；18、水平连接段；19、弧形凹槽；20、出料口。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。如图1至图4所示，一种便于控制入料大小的塑料颗粒入料斗，包括入料斗本体，还包括入量控制板1、震动部件2和过滤板3，所述的入料斗本体包括锥形入口4、锥形入口4下端截面为矩形的过滤通道5以及设置在过滤通道5底部的法兰安装座6，所述的过滤通道5上端两侧铰接有入量控制板1，位于入量控制板1一侧的过滤通道5的侧壁上设有推动入量控制板1上翻下翻的推动部件7，两个入量控制板1之间形成物料通过的入口，利用推动部件推动入量控制板上翻或下翻来控制入料口的大小，从而控制入料量的大小。

所述的入量控制板1下方的过滤通道5的两侧上设有上限位板8和下限位板9，所述的上限位板8和下限位板9之间形成卡槽，所述的过滤板3的左右两侧卡入卡槽内，所述的上限位板8与过滤板3之间，以及下限位板9与过滤板3之间设有弹性件10，所述的震动部件2固定在过滤板3的下方。过滤板在震动部件的作用下，不仅能够加速入料通过，将原本粘附的颗粒分散开，还可以将直径过大的入料抖到两边用于统一排出。其中震动部件可以采用震动电机或者仓壁振动器，弹性件可以是螺旋弹簧。

在本实用新型中，所述的推动部件7包括电动气缸11和固定在电动气缸11的伸缩轴顶部的推块12；所述的推动部件11包括螺纹杆13、旋钮14和推块12，位于所述入量控制板1一侧的过滤通道5的侧壁上设有与上述螺纹杆相匹配的螺纹孔15，所述的螺纹杆伸一端入过滤通道内并与推块固定连接，另一端与旋钮固定连接；所述的推块与入量控制板1相邻的侧面为圆弧面16。以上为推动部件的两种不同实施方式，一种采用电动控制，成本相对较高，而另一种采用手动控制调节，成本较低，而且便于控制调节，其中的推块与入量控制板相邻的侧面采用圆弧面，降低磨损和阻力，便于推动铰接的入量控制板。

在本实用新型中，所述的过滤板3包括中间向上拱起的弧形段17以及弧形段17两侧水平连接段18，所述的水平连接段18卡入卡槽内，且所述水平连接段18中间设有向下弧形凹槽19；所述过滤板3两侧的过滤通道上设有出料口20；所述的出料口20正对弧形凹19槽的位置设置。过滤板中间稍微向上凸起，有助于直径过大的颗粒向两边滚动，从而从出料口中出料。其中弧形凹槽的设置，以及出料口正对弧形凹槽，均是为了颗粒顺利从出料口出料，减少颗粒残留在过滤板上堵塞过滤板。

本实用新型通过设置入量控制板和能够震动的过滤板，在入料的时候不仅能够控制入料量的大小，而且能够筛分出直接过大的塑料颗粒，保证最终产品质量，在震动的作用下可以加速落料，还可以将原本粘附在一起的塑料颗粒分散开，提高工作效率，具有结构合理，成本低廉，方便实用的优点。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (7)

1.一种便于控制入料大小的塑料颗粒入料斗，包括入料斗本体，其特征在于：还包括入量控制板、震动部件和过滤板，所述的入料斗本体包括锥形入口、锥形入口下端截面为矩形的过滤通道以及设置在过滤通道底部的法兰安装座，所述的过滤通道上端两侧铰接有入量控制板，位于入量控制板一侧的过滤通道的侧壁上设有推动入量控制板上翻下翻的推动部件，所述的入量控制板下方的过滤通道的两侧上设有上限位板和下限位板，所述的上限位板和下限位板之间形成卡槽，所述的过滤板的左右两侧卡入卡槽内，所述的上限位板与过滤板之间，以及下限位板与过滤板之间设有弹性件，所述的震动部件固定在过滤板的下方。

2.根据权利要求1所述的一种便于控制入料大小的塑料颗粒入料斗，其特征在于：所述的推动部件包括电动气缸和固定在电动气缸的伸缩轴顶部的推块。

3.根据权利要求1所述的一种便于控制入料大小的塑料颗粒入料斗，其特征在于：所述的推动部件包括螺纹杆、旋钮和推块，位于所述入量控制板一侧的过滤通道的侧壁上设有与上述螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述的螺纹杆伸一端入过滤通道内并与推块固定连接，另一端与旋钮固定连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种便于控制入料大小的塑料颗粒入料斗，其特征在于：所述的推块与入量控制板相邻的侧面为圆弧面。

5.根据权利要求1所述的一种便于控制入料大小的塑料颗粒入料斗，其特征在于：所述的过滤板包括中间向上拱起的弧形段以及弧形段两侧水平连接段，所述的水平连接段卡入卡槽内，且所述水平连接段中间设有向下弧形凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种便于控制入料大小的塑料颗粒入料斗，其特征在于：所述过滤板两侧的过滤通道上设有出料口。

7.根据权利要求6所述的一种便于控制入料大小的塑料颗粒入料斗，其特征在于：所述的出料口正对弧形凹槽的位置设置。