CN208343016U - 一种灯具生产用打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于灯具生产设备技术领域,具体涉及一种灯具生产用打孔装置,包括安装底座,所述安装底座顶部固定连接有两组对称的支撑柱,两组所述支撑柱顶部安装有横梁,所述横梁上方一侧安装有对称设置的主动齿轮、从动齿轮,所述横梁上设有两组对称的通孔,所述通孔内均安装有齿条,所述齿条远离横梁中心处的一侧与横梁滑动连接,所述齿条靠近横梁中心处的一侧设有齿牙,所述齿牙分别与主动齿轮、从动齿轮相啮合,所述齿条底部安装有安装板,所述安装板与两组齿条固定连接,所述安装板上设有滑槽,克服了现有技术的不足,解决了打孔装置精度低、效率低的问题,有效的对打孔过程进行除尘处理,避免粉尘直接排入空气造成危害。

Description

一种灯具生产用打孔装置
技术领域
本实用新型属于灯具生产设备技术领域,具体涉及一种灯具生产用打孔装置。
背景技术
灯具,是指能透光、分配和改变光源光分布的器具,包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件,以及与电源连接所必需的线路附件。在灯具的生产过程中,需要经常用到打孔装置对灯具外壳等进行打孔加工。
现有的灯具打孔设备具有以下几点不足:1、打孔设备大多依靠人力打孔,打孔的精度低,效率低;2、在打孔过程中容易产生粉尘,粉尘直接排入空气中,造成环境污染,而且对操作人员的身体健康造成影响。。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种灯具生产用打孔装置,克服了现有技术的不足,解决了打孔装置精度低、效率低的问题,有效的对打孔过程进行除尘处理,避免粉尘直接排入空气造成危害。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种灯具生产用打孔装置,包括安装底座,所述安装底座顶部固定连接有两组对称的支撑柱,两组所述支撑柱顶部安装有横梁,所述横梁上方一侧安装有对称设置的主动齿轮、从动齿轮,所述横梁上设有两组对称的通孔,所述通孔内均安装有齿条,所述齿条远离横梁中心处的一侧与横梁滑动连接,所述齿条靠近横梁中心处的一侧设有齿牙,所述齿牙分别与主动齿轮、从动齿轮相啮合,所述齿条底部安装有安装板,所述安装板与两组齿条固定连接,所述安装板上设有滑槽,所述滑槽内安装有滑块,所述滑块底部安装有连接板,所述连接板底部安装有转动电机,所述转动电机输出端安装有转动轴,所述转动轴底部安装有打孔头,所述安装底座上表面安装有固定器,所述固定器位于打孔头正下方,所述固定器上设有固定槽,所述安装底座内设有集水箱,所述集水箱位于固定器正下方所述集水箱一侧安装有集尘箱,所述集水箱远离集尘箱的一侧底部设有出水口,所述出水口安装有水泵,所述水泵的输出端安装有导水管,所述导水管延伸至安装底座外部,所述导水管一端安装有喷水头,所述喷水头位于固定槽上方,所述安装底座下方安装有减震底座。
进一步,所述减震底座上设有若干个等距的T型槽,所述T型槽内安装有T型板,所述T型板一端与安装底座固定连接,另一端上下两侧均安装有弹簧,所述弹簧一端与T型槽内壁固定连接,所述减震底座下表面设有防滑纹。
进一步,所述主动齿轮一侧中心处安装有主动轴,所述主动轴一端安装有步进电机,所述步进电机底部安装有固定块,所述固定块与横梁固定连接,所述主动轴外侧设有主动轮,所述从动齿轮一侧中心处安装有从动轴,所述从动轴外侧安装有从动轮,所述从动轮通过皮带与主动轮连接。
进一步,所述固定器内设有若干个均匀分布的排水孔,所述排水孔贯穿固定器延伸至集水箱。
进一步,所述集水箱内设有倾斜安装的过滤网,所述过滤网向集尘器倾斜。
本实用新型与现有技术相比较,具有以下有益效果:
本实用新型所述一种灯具生产用打孔装置,通过设置主动齿轮、从动齿轮、齿条,实现了打孔头的升降,设置转动电机带动打孔头转动进行打孔,不需要人工手动打孔,降低了劳动强度,提高了打孔效率。通过设置喷水头对固定槽内的灯具进行清洗,避免了打孔过程中产生的粉尘直接排入空气中,保护了车间操作人员的身体健康。通过设置集水箱、集尘箱和过滤网,将清洗后的污水进行过滤分离,将过滤后的水经过水泵循环进行清洗,减少了水资源的使用。
本实用新型结构简单,操作便捷,降低了操作人员的劳动强度,提高了打孔的效率,同时减少了粉尘的排放,避免了环境污染,保护了人员身体健康。
附图说明
图1为本实用新型一种灯具生产用打孔装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种灯具生产用打孔装置中打孔头安装示意图。
图3为本实用新型一种灯具生产用打孔装置中A的放大示意图。
图4为本实用新型一种灯具生产用打孔装置中主动齿轮安装示意图。
图5为本实用新型一种灯具生产用打孔装置中从动齿轮安装示意图。
图6为本实用新型一种灯具生产用打孔装置中固定器俯视图。
图中:1-横梁;2-齿条;3-主动齿轮;4-从动齿轮;5-安装板;6-固定器;7-集尘箱;8-安装底座;9-过滤网;10-集水箱;11-减震底座;12-导水管;13-喷水头;14-支撑柱;15-滑块;16-连接板;17-转动电机;18-转动轴;19-打孔头;20-T型板;21-弹簧;22-步进电机;23-主动轴;24-主动轮;25-从动轴;26-从动轮。
具体实施方式
为了清楚了解本实用新型的技术方案,将在下面的描述中提出其详细的结构。显然本实用新型实施例的具体施行并不足限于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的优选实施例详细描述如下,除详细描述的这些实施例外,还可以具有其他实施方式。
如图所示,本实用新型所述一种灯具生产用打孔装置,包括安装底座8,所述安装底座8顶部固定连接有两组对称的支撑柱14,两组所述支撑柱14顶部安装有横梁1,所述横梁1上方一侧安装有对称设置的主动齿轮3、从动齿轮4,所述横梁1上设有两组对称的通孔,所述通孔内均安装有齿条2,所述齿条2远离横梁1中心处的一侧与横梁1滑动连接,所述齿条2靠近横梁1中心处的一侧设有齿牙,所述齿牙分别与主动齿轮3、从动齿轮4相啮合,所述齿条2底部安装有安装板5,所述安装板5与两组齿条2固定连接,所述安装板5上设有滑槽,所述滑槽内安装有滑块15,所述滑块15底部安装有连接板16,所述连接板16底部安装有转动电机17,所述转动电机17输出端安装有转动轴18,所述转动轴18底部安装有打孔头19,所述安装底座8上表面安装有固定器6,所述固定器6位于打孔头19正下方,所述固定器6上设有固定槽,所述安装底座8内设有集水箱10,所述集水箱10位于固定器6正下方所述集水箱10一侧安装有集尘箱7,所述集水箱10远离集尘箱7的一侧底部设有出水口,所述出水口安装有水泵,所述水泵的输出端安装有导水管12,所述导水管12延伸至安装底座8外部,所述导水管12一端安装有喷水头13,所述喷水头13位于固定槽上方,所述安装底座8下方安装有减震底座11。
所述减震底座11上设有若干个等距的T型槽,所述T型槽内安装有T型板20,所述T型板20一端与安装底座8固定连接,另一端上下两侧均安装有弹簧21,所述弹簧21一端与T型槽内壁固定连接,所述减震底座11下表面设有防滑纹;所述主动齿轮3一侧中心处安装有主动轴23,所述主动轴23一端安装有步进电机22,所述步进电机22底部安装有固定块,所述固定块与横梁1固定连接,所述主动轴23外侧设有主动轮24,所述从动齿轮4一侧中心处安装有从动轴25,所述从动轴25外侧安装有从动轮26,所述从动轮26通过皮带与主动轮24连接;所述固定器6内设有若干个均匀分布的排水孔,所述排水孔贯穿固定器6延伸至集水箱10;所述集水箱10内设有倾斜安装的过滤网9,所述过滤网9向集尘器倾斜。
综上,本实用新型所述一种灯具生产用打孔装置,将需要打孔的灯具放置在固定器6的固定槽内,启动步进电机22带动主动齿轮3、从动齿轮转动,使安装板5下降,当打孔头19的底部接触到灯具表面时关闭步进电机22,移动滑块15使打孔头19对准灯具需要打孔的位置,打开水泵、喷水头13,启动步进电机22、转动电机18,使打孔头19对灯具进行打孔,打孔完成后关闭水泵、转动电机18,使安装板5恢复初始位置,取出打孔完成的灯具。清洗后的污水通过固定器6内的排水孔流入集水箱10内,经过过滤后,粉尘进入集尘箱7,过滤后的水进入集水箱10底部,进行循环使用。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换,这些未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,均在申请待批的权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.一种灯具生产用打孔装置,包括安装底座(8),其特征在于:所述安装底座(8)顶部固定连接有两组对称的支撑柱(14),两组所述支撑柱(14)顶部安装有横梁(1),所述横梁(1)上方一侧安装有对称设置的主动齿轮(3)、从动齿轮(4),所述横梁(1)上设有两组对称的通孔,所述通孔内均安装有齿条(2),所述齿条(2)远离横梁(1)中心处的一侧与横梁(1)滑动连接,所述齿条(2)靠近横梁(1)中心处的一侧设有齿牙,所述齿牙分别与主动齿轮(3)、从动齿轮(4)相啮合,所述齿条(2)底部安装有安装板(5),所述安装板(5)与两组齿条(2)固定连接,所述安装板(5)上设有滑槽,所述滑槽内安装有滑块(15),所述滑块(15)底部安装有连接板(16),所述连接板(16)底部安装有转动电机(17),所述转动电机(17)输出端安装有转动轴(18),所述转动轴(18)底部安装有打孔头(19),所述安装底座(8)上表面安装有固定器(6),所述固定器(6)位于打孔头(19)正下方,所述固定器(6)上设有固定槽,所述安装底座(8)内设有集水箱(10),所述集水箱(10)位于固定器(6)正下方所述集水箱(10)一侧安装有集尘箱(7),所述集水箱(10)远离集尘箱(7)的一侧底部设有出水口,所述出水口安装有水泵,所述水泵的输出端安装有导水管(12),所述导水管(12)延伸至安装底座(8)外部,所述导水管(12)一端安装有喷水头(13),所述喷水头(13)位于固定槽上方,所述安装底座(8)下方安装有减震底座(11)。
2.根据权利要求1所述一种灯具生产用打孔装置,其特征在于:所述减震底座(11)上设有若干个等距的T型槽,所述T型槽内安装有T型板(20),所述T型板(20)一端与安装底座(8)固定连接,另一端上下两侧均安装有弹簧(21),所述弹簧(21)一端与T型槽内壁固定连接,所述减震底座(11)下表面设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述一种灯具生产用打孔装置,其特征在于:所述主动齿轮(3)一侧中心处安装有主动轴(23),所述主动轴(23)一端安装有步进电机(22),所述步进电机(22)底部安装有固定块,所述固定块与横梁(1)固定连接,所述主动轴(23)外侧设有主动轮(24),所述从动齿轮(4)一侧中心处安装有从动轴(25),所述从动轴(25)外侧安装有从动轮(26),所述从动轮(26)通过皮带与主动轮(24)连接。
4.根据权利要求1所述一种灯具生产用打孔装置,其特征在于:所述固定器(6)内设有若干个均匀分布的排水孔,所述排水孔贯穿固定器(6)延伸至集水箱(10)。
5.根据权利要求1所述一种灯具生产用打孔装置,其特征在于:所述集水箱(10)内设有倾斜安装的过滤网(9),所述过滤网(9)向集尘器倾斜。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111438740A (zh) * 2020-04-24 2020-07-24 徐承 一种硬质脆性塑料板材切割加工机械及加工方法

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