CN208342014U - 一种利用镭射光束发散的镭雕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用镭射光束发散的镭雕机,包括底座、升降柱和镭射光束发射头,所述底座内部设置有空腔结构,该空腔结构内设置有送料机构,所述送料机构包括连接板和传动机构,所述连接板上端设置有竖直朝上的推料齿板,所述连接板底部设置有相互平行的顶推杆,所述顶推杆下方设置有传动机构,所述传动机构两端通过两根传动轴安装在所述底座内部,所述传动轴上安装有旋转臂。有益效果在于:通过所述传动机构带动所述送料机构动作,对料板进行推送,从而使雕刻完成的料板脱离所述镭射光束发射头的工作范围,以便工作人员安全的将料板取走;结构简单,可实现不停机操作,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及雕刻设备领域,具体涉及一种利用镭射光束发散的镭雕机。
背景技术
镭雕机是利用镭射光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久印记的一种机械设备。镭射光束照射在被雕刻物质上时,物质瞬间吸收镭射光后会产生物理或化学反应,从而刻印痕迹或显示出图案、文字等。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:由于镭雕机所发射的镭射光束能量强大,因此在更换新的雕刻料板时,需对设备进行停机,以便保证操作的安全性,如此则造成设备的工作效率大大降低。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种利用镭射光束发散的镭雕机,以解决现有技术中镭雕机由于更换料板,使设备频繁停机,从而造成加工效率低下等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有:可通过所述送料机构对料板进行自动推送,从而将加工完成的料板推送至所述镭射光束发射头外侧,同时将新的料板推送至待加工位,从而既可避免设备频繁停机,又可保证操作的安全性等技术效果,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种利用镭射光束发散的镭雕机,包括底座、升降柱和镭射光束发射头,所述底座内部设置有空腔结构,该空腔结构内设置有送料机构,所述送料机构包括连接板和传动机构,所述连接板上端设置有竖直朝上的推料齿板,所述连接板底部设置有相互平行的顶推杆,所述顶推杆下方设置有传动机构,所述传动机构两端通过两根传动轴安装在所述底座内部,所述传动轴上安装有旋转臂,所述旋转臂的另一端与所述顶推杆相铰接,所述顶推杆一侧设置有T字形的导杆,所述底座的侧壁上设置有圆形的滑道,所述导杆的底部两端伸入所述滑道内,并与所述滑道滑动连接;
所述底座上表面设置有边框,且所述边框内设置有开口,能够使所述推料齿板从所述底座内向上伸出;
所述升降柱设置在所述边框内侧,且所述升降柱上安装有镭射光束发射头,所述升降柱的侧面设置有控制器,所述控制器与所述传动机构电连接。
采用上述一种利用镭射光束发散的镭雕机,料板均匀放置在所述边框上,当需要更换料板时,所述传动机构带动所述传动轴转动,从而使所述旋转臂绕所述传动轴的轴芯转动,与所述旋转臂另一端相铰接的所述顶推杆在所述旋转臂的作用下,带动所述推料齿板由下向上移动,将所述边框上的料板向上顶起,所述旋转臂继续转动,使所述推料齿板沿所述边框向前移动,将所有料板向前推送,所述旋转臂继续转动,使所述推料齿板向前侧下方移动,从而使雕刻完成的料板和未雕刻的料板均搁置在所述边框上,此时雕刻完成的料板离开所述镭射光束发射头的工作区域,从而使操作者在不停机的情况下,将雕刻完成的料板安全取走,同时待雕刻的料板也被推送至所述镭射光束发射头下方,使所述镭射光束发射头继续进行雕刻。
作为优选,所述推料齿板均匀排布,且相邻两个所述推料齿板间的间距不小于待雕刻料板的宽度。
作为优选,所述传动机构为带传动,包括两个同步轮和同步带,且两个同步轮均安装在所述传动轴上。
作为优选,所述传动轴两端通过轴承安装在所述底座上。
作为优选,所述传动轴与所述旋转臂通过键连接。
有益效果在于:1、本实用新型通过所述传动机构带动所述送料机构动作,对料板进行推送,从而使雕刻完成的料板脱离所述镭射光束发射头的工作范围,以便工作人员安全的将料板取走;
2、结构简单,可实现不停机操作,工作效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的俯视图。
附图标记说明如下:
1、底座;2、送料机构;201、推料齿板;202、连接板;203、顶推杆;204、旋转臂;205、传动轴;206、传动机构;207、滑道;208、导杆;3、边框;4、镭射光束发射头;5、升降柱;6、控制器。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图2所示,本实用新型提供了一种利用镭射光束发散的镭雕机,包括底座1、升降柱5和镭射光束发射头4,底座1内部设置有空腔结构,该空腔结构内设置有送料机构2,送料机构2包括连接板202和传动机构206,连接板202上端设置有竖直朝上的推料齿板201,连接板202底部设置有相互平行的顶推杆203,顶推杆203下方设置有传动机构206,传动机构206两端通过两根传动轴205安装在底座1内部,传动轴205上安装有旋转臂204,旋转臂204的另一端与顶推杆203相铰接,顶推杆203一侧设置有T字形的导杆208,底座1的侧壁上设置有圆形的滑道207,导杆208的底部两端伸入滑道207内,并与滑道207滑动连接,如此设置,便于通过导杆208与滑道207的配合,使连接板202始终保持水平状态进行运动;
底座1上表面设置有边框3,且边框3内设置有开口,能够使推料齿板201从底座1内向上伸出;
升降柱5设置在边框3内侧,且升降柱5上安装有镭射光束发射头4,升降柱5的侧面设置有控制器6,控制器6与传动机构206电连接。
作为优选,推料齿板201均匀排布,且相邻两个推料齿板201间的间距不小于待雕刻料板的宽度,如此设置,便于使推料齿板201之间的间距与单个料板的宽度相匹配,从而通过推料齿板201逐一将料板向前推动。
传动机构206为带传动,包括两个同步轮和同步带,且两个同步轮均安装在传动轴205上,如此设置,便于通过同步轮带动传动轴205转动。
传动轴205两端通过轴承安装在底座1上,如此设置,便于使传动轴205能自由转动。
传动轴205与旋转臂204通过键连接,如此设置,便于使传动轴205带动旋转臂204做回转运动。
采用上述结构,料板均匀放置在边框3上,当需要更换料板时,传动机构206带动传动轴205转动,从而使旋转臂204绕传动轴205的轴芯转动,与旋转臂204另一端相铰接的顶推杆203在旋转臂204的作用下,带动推料齿板201由下向上移动,将边框3上的料板向上顶起,旋转臂204继续转动,使推料齿板201沿边框3向前移动,将所有料板向前推送,旋转臂204继续转动,使推料齿板201向前侧下方移动,从而使雕刻完成的料板和未雕刻的料板均搁置在边框3上,此时雕刻完成的料板离开镭射光束发射头4的工作区域,从而使操作者在不停机的情况下,将雕刻完成的料板安全取走,同时待雕刻的料板也被推送至镭射光束发射头4下方,使镭射光束发射头4继续进行雕刻。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种利用镭射光束发散的镭雕机,其特征在于:包括底座(1)、升降柱(5)和镭射光束发射头(4),所述底座(1)内部设置有空腔结构,该空腔结构内设置有送料机构(2),所述送料机构(2)包括连接板(202)和传动机构(206),所述连接板(202)上端设置有竖直朝上的推料齿板(201),所述连接板(202)底部设置有相互平行的顶推杆(203),所述顶推杆(203)下方设置有传动机构(206),所述传动机构(206)两端通过两根传动轴(205)安装在所述底座(1)内部,所述传动轴(205)上安装有旋转臂(204),所述旋转臂(204)的另一端与所述顶推杆(203)相铰接,所述顶推杆(203)一侧设置有T字形的导杆(208),所述底座(1)的侧壁上设置有圆形的滑道(207),所述导杆(208)的底部两端伸入所述滑道(207)内,并与所述滑道(207)滑动连接;
所述底座(1)上表面设置有边框(3),且所述边框(3)内设置有开口,能够使所述推料齿板(201)从所述底座(1)内向上伸出;
所述升降柱(5)设置在所述边框(3)内侧,且所述升降柱(5)上安装有镭射光束发射头(4),所述升降柱(5)的侧面设置有控制器(6),所述控制器(6)与所述传动机构(206)电连接。
2.根据权利要求1所述一种利用镭射光束发散的镭雕机,其特征在于:所述推料齿板(201)均匀排布,且相邻两个所述推料齿板(201)间的间距不小于待雕刻料板的宽度。
3.根据权利要求1所述一种利用镭射光束发散的镭雕机,其特征在于:所述传动机构(206)为带传动,包括两个同步轮和同步带,且两个同步轮均安装在所述传动轴(205)上。
4.根据权利要求1所述一种利用镭射光束发散的镭雕机,其特征在于:所述传动轴(205)两端通过轴承安装在所述底座(1)上。
5.根据权利要求1所述一种利用镭射光束发散的镭雕机,其特征在于:所述传动轴(205)与所述旋转臂(204)通过键连接。
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