CN208341722U - 一种可保持提升倾转受力均衡的升降配重机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可保持提升倾转受力均衡的升降配重机构，包括提升底座、缸头固定座、蓄能器、平衡缸、提升电机、提升立柱、倾转机构、滚珠丝杠，蓄能器与缸头固定座并排固定设置在提升底座上，蓄能器通过油管与平衡缸相连接，平衡缸的活塞杆安装在缸头固定座上，缸头安装在倾转机构上；提升电机固定安装在提升立柱的顶端；滚珠丝杠导轨一端与提升电机的输出端相连接，另一端安装在提升立柱上，滚珠丝杠滑块设置在滚珠丝杠导轨上，并与倾转机构相连接，组成升降机构。本升降配重机构采用蓄能器平衡缸结构，降低了因提升重量较大对提升电机的要求，在保证提升倾转机构受力均衡的前提下，节省了安装空间，安全美观。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造领域，涉及自动浇注机，尤其是一种可保持提升倾转受力均衡的升降配重机构。
背景技术
浇注机是对造型机生产出的可浇注砂型进行浇注，在浇注过程中需要保证浇注曲线保持不变，浇包在倾转规程中需要对其进行提升来保证浇包嘴到浇口杯的位置不变，现有浇注机提升机构多采用大功率电机、多电机提升或配重块的形式，以上形式的缺点在于：提升电机的功率较大，成本较高。多电机形式要求更大的安装空间和相互连接形式。配重块较大，增加了设备的尺寸和安全问题。
发明内容
本实用新型所要解决的问题在于克服现有技术的不足，提供一种浇注机保持提升倾转受力均衡的升降配重机构。
本实用新型解决其技术问题是采用以下技术方案实现的：一种可保持提升倾转受力均衡的升降配重机构，包括提升底座、缸头固定座、蓄能器、平衡缸、提升电机、提升立柱、倾转机构、滚珠丝杠，所述的蓄能器与缸头固定座并排固定设置在提升底座上，所述的蓄能器通过油管与平衡缸相连接，所述的平衡缸的活塞杆的底端安装在缸头固定座上，平衡缸的缸头安装在倾转机构上；所述提升电机固定安装在提升立柱的顶端；所述的滚珠丝杠包括滚珠丝杠导轨、滚珠丝杠滑块，所述的滚珠丝杠导轨一端与提升电机的输出端相连接，另一端安装在提升立柱上，滚珠丝杠的滚珠丝杠滑块设置在滚珠丝杠导轨上，并与倾转机构相连接，组成升降机构。
本实用新型与现有技术相比有显著的优点和有意效果：本升降配重机构采用蓄能器平衡缸结构，降低了因提升重量较大对提升电机的要求，在保证提升倾转机构受力均衡的前提下，节省了安装空间，安全美观。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
如图1所示，一种可保持提升倾转受力均衡的升降配重机构，包括提升底座1、缸头固定座2、蓄能器4、平衡缸7、提升电机8、提升立柱9、倾转机构12、滚珠丝杠13，所述的蓄能器4与缸头固定座2并排固定设置在提升底座1上，所述的蓄能器4通过油管6与平衡缸7相连接，所述的平衡缸7的活塞杆3的底端安装在缸头固定座2上，平衡缸7的缸头5安装在倾转机构12上；所述提升电机8固定安装在提升立柱9的顶端；所述的滚珠丝杠13包括滚珠丝杠导轨10、滚珠丝杠滑块11，所述的滚珠丝杠导轨10一端与提升电机8的输出端相连接，另一端安装在提升立柱9上，滚珠丝杠13的滚珠丝杠滑块11设置在滚珠丝杠导轨10上，并与倾转机构12相连接，组成升降机构。滚珠丝杠13、提升立柱9、提升电机8、倾转机构12、平衡缸7、提升底座1、缸头固定座2、蓄能器4组成一种浇注机保持提升倾转受力均衡的升降配重机构。
本实用新型工作原理是：当提升电机8通过滚珠丝杠13带动倾转机构12进行提升时，蓄能器4中的油液通过油管6进入平衡杠7中，平衡缸活塞杆3伸出，对倾转机构12进行举升，降低提升电机的扭矩。当提升电机8通过滚珠丝杠13带动倾转机构12进行下降时，平衡杠7中的油液由于下降回流进入蓄能器4中，对倾转机构12的下降进行缓解，降低提升电机的扭矩的同时增加了运行中的安全性。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (1)
1.一种可保持提升倾转受力均衡的升降配重机构，包括提升底座、缸头固定座、蓄能器、平衡缸、提升电机、提升立柱、倾转机构、滚珠丝杠，其特征在于，所述的蓄能器与缸头固定座并排固定设置在提升底座上，所述的蓄能器通过油管与平衡缸相连接，所述的平衡缸的活塞杆的底端安装在缸头固定座上，平衡缸的缸头安装在倾转机构上；所述提升电机固定安装在提升立柱的顶端；所述的滚珠丝杠包括滚珠丝杠导轨、滚珠丝杠滑块，所述的滚珠丝杠导轨一端与提升电机的输出端相连接，另一端安装在提升立柱上，滚珠丝杠的滚珠丝杠滑块设置在滚珠丝杠导轨上，并与倾转机构相连接，组成升降机构。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109622931A (zh) * | 2019-01-12 | 2019-04-16 | 共享智能铸造产业创新中心有限公司 | 倾转式浇注机 |
| CN112850546A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-05-28 | 江苏凯能机械设备有限公司 | 一种具有保护功能的四轴同步升降机构 |
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2018
- 2018-04-17 CN CN201820540919.3U patent/CN208341722U/zh active Active
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| CN109622931B (zh) * | 2019-01-12 | 2023-09-29 | 共享智能铸造产业创新中心有限公司 | 倾转式浇注机 |
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| CN112850546B (zh) * | 2020-12-23 | 2023-12-08 | 江苏凯能机械设备有限公司 | 一种具有保护功能的四轴同步升降机构 |
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