CN208341354U - 一种用于污染土壤异位淋洗修复的浮选设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供一种用于污染土壤异位淋洗修复的浮选设备，包括：浮选箱、搅拌装置、第一气泡提供装置和第二气泡提供装置、第一喷射装置、第二喷射装置和收集装置，浮选箱内部包括浮选区域和起泡剂混合区域，搅拌装置通过第一管道与浮选区域连通，第一气泡提供装置通过第二管道与第一喷射装置连通，第二气泡提供装置通过第三管道与起泡剂混合区域连通，第二气泡提供装置通过第四管道与第二喷射装置连通，收集装置与浮选箱的顶部连通，第一喷射装置和第二喷射装置设置在浮选区域内，本实用新型实施例利用第二气泡粘附污染物颗粒，利用第一气泡携带第二气泡上浮，既保证了浮选正确率，又提高了分离效率，能够有效地修复被污染的土壤。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及土壤修复领域，特别涉及一种用于污染土壤异位淋洗修复的浮选设备。
背景技术
浮选技术是利用物质表面的物理化学性质差异分离目标颗粒物的一种常用方法，现有浮选设备根据气泡的生成方式可以分成以下几类：机械诱导型浮选设备，通过将空气吸入由高速搅拌形成的真空区或者由高压泵吹入空气生成气泡，应用于一般矿物浮选；溶气型浮选设备，将溶解在高压容器中的空气流入驳船机内部，并通过自然减压生成气泡，应用于废水处理和脱墨处理；电解型浮选设备，通过电解水产生气泡，应用于废水处理。
针对土壤污染，污染物通常为重金属类物质，溶气型浮选设备和电解型浮选设备并不适用，机械诱导型浮选设备生成的气泡为常规尺寸的气泡，该气泡具有浮力大的优点，能够保证分离效率，但针对土壤等颗粒较细小的物质，易受到干扰，导致浮选准确性下降。现有浮选设备所产生的气泡无法满足上述要求，不能有效的进行浮选，导致无法对被污染的土壤进行修复。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种用于污染土壤异位淋洗修复的浮选设备，解决现有浮选设备无法有效修复被污染的土壤的问题。
依据本实用新型实施例一个方面，提供了一种用于污染土壤异位淋洗修复的浮选设备，其特征在于，包括：用于混合泥浆和浮选剂得到混合液的搅拌装置、浮选箱、第一气泡提供装置和第二气泡提供装置、第一喷射装置、第二喷射装置和收集装置；其中，所述浮选箱内部包括：浮选区域和与所述浮选区域连通的起泡剂混合区域；所述第一喷射装置和第二喷射装置设置在所述浮选箱的浮选区域内；所述搅拌装置通过第一管道与所述浮选区域连通，将所述混合液注入所述浮选区域；所述第一气泡提供装置通过第二管道与所述第一喷射装置连通，将第一气泡注入所述浮选区域；所述第二气泡提供装置通过第三管道与所述第二喷射装置连通，将第二气泡注入所述浮选区域，在所述浮选区域通过所述第一气泡和第二气泡对所述混合液进行浮选，得到收集对象；所述收集装置与所述浮选区域的顶部连通，用于收集所述收集对象，所述收集对象包括：一个或多个所述第一气泡，以及一个或多个携带在所述第一气泡上的粘附有污染物颗粒的所述第二气泡，其中所述第一气泡的直径大于所述第二气泡的直径，所述第二气泡用于粘附所述混合液中的污染物颗粒，所述第一气泡用于携带所述第二气泡由所述浮选区域底部一起上浮。
这样，本实用新型实施例提供的浮选设备同时生成第一气泡和第二气泡，利用两种气泡共同对污染土壤进行浮选，其中，在浮选箱中设置了隔离结构，用于隔离第一气泡，避免在循环利用第二气泡的过程中混入第一气泡，导致第二气泡泵损坏，提高了浮选效率，有效修复被污染的土壤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种用于污染土壤异位淋洗修复的浮选设备；
图2为本实用新型实施例提供的一种收集对象的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的第一喷射装置和第二喷射装置的主视图；
图4为本实用新型实施例提供的第一喷射装置和第二喷射装置的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1，本实用新型实施例提供了一种用于污染土壤异位淋洗修复的浮选设备，包括：浮选箱1、用于混合泥浆和浮选剂得到混合液的搅拌装置2、第一气泡提供装置3和第二气泡提供装置4、第一喷射装置5、第二喷射装置6和收集装置7，其中，浮选箱1内部包括浮选区域和起泡剂混合区域，搅拌装置2通过第一管道与浮选箱1的浮选区域连通，第一气泡提供装置3通过第二管道与第一喷射装置5连通，第二气泡提供装置4通过第三管道与第二喷射装置6连通，收集装置7与浮选箱1的顶部连通，第一喷射装置5和第二喷射装置6设置在浮选箱1的浮选区域内。
在本实用新型实施例中，可选地，第一气泡提供装置3用于提供常规尺寸的气泡，第二气泡提供装置4可以为微气泡发生装置、纳米气泡发生装置或者微纳米气泡发生装置。
在本实用新型实施例中，可选地，浮选剂具有亲水基团和疏水基团的表面活性分子，定向吸附于水—空气界面，降低水溶液的表面张力，使充入水中的空气易于弥散成气泡和稳定气泡。起泡剂和捕收剂联合在一起吸附于矿物颗粒表面，使矿粒上浮。常用的起泡剂有：松树油，俗称二号油、酚酸混合脂肪醇，异构己醇或辛醇、醚醇类以及各种酯类等。
在本实用新型实施例中，浮选箱1的内部包括两个区域：用于对混合液进行浮选的浮选区域，用于将过量的第二气泡回收的起泡剂混合区域；在进行浮选之前，将被污染的土壤与水混合得到泥浆，在搅拌装置2中对泥浆与浮选剂进行混合，得到混合液，液态更容易进行输送以及被气泡浮选；第一气泡提供装置3和第二气泡提供装置4，分别产生第一气泡和第二气泡，第一气泡的直径大于第二气泡的直径。第一气泡提供装置3产生的第一气泡通过第二管道从第一喷射装置5输入浮选区域，第二气泡提供装置4产生的第二气泡通过第三管道从第二喷射装置6输入浮选区域，其中，第二气泡用于粘附混合液中的污染物颗粒，第一气泡用于携带第二气泡由浮选箱1底部一起上浮。
可选地，第二气泡提供装置4通过第三管道与浮选箱1内部的起泡剂混合区域连通，用于将过量的第二气泡回收再利用，降低成本。气泡对混合液进行浮选后得到收集对象，如图2所示，该收集对象包括一个或多个第一气泡，以及一个或多个携带在第一气泡上的粘附有污染物颗粒的第二气泡。收集装置7与浮选箱1的顶部连通，用于收集该收集对象。
可选地，搅拌装置2包括：搅拌机21和第一移送泵22，其中，搅拌机21的输出端与第一移送泵22的输入端连通，第一移送泵22的输出端通过第一管道与浮选箱1连通。搅拌机21将泥浆和浮选剂混合均匀，得到混合液，在第一移送泵22的作用下，从第一管道输入浮选区域。
可选地，第二气泡提供装置4包括：第二气泡泵41、用于调节流量的调节装置42和用于对空气和液体加压的加压罐43，其中，第二气泡泵41的输入端通过第四管道与起泡剂混合区域连通，第二气泡泵41通过第五管道与加压罐43的输入端连通，调节装置42设置在第五管道上，加压罐43的输出端通过第三管道与第二喷射装置6连通。第二气泡泵41通过将空气与液体共同输入加压罐43，在加压罐中43对空气和液体加压，使空气溶于该液体，并将加压后的该液体输入浮选区域，该液体在浮选箱1内减压，导致空气溶解度下降并析出，产生第二气泡，在本实用新型实施例中，第二气泡提供装置4通过第三管道与第二喷射装置连通，通过第四管道与浮选箱1内部的起泡剂混合区域连通，在第二气泡泵41的作用下，形成一个回路，在提供第二气泡的同时，还能够对浮选箱1内过量的第二气泡循环利用。
可选地，浮选设备还包括：设置在浮选箱1内部的隔板11，通过该隔板11将浮选箱1内部划分为浮选区域和起泡剂混合区域。
在本实用新型实施例中，隔板11除了能够将浮选箱内部划分为浮选区域和起泡剂混合区域，还能够阻止第一气泡进入起泡剂混合区域。第一气泡由于喷出速度高且体积大，会在隔板11上撞碎，无法进入起泡剂混合区域，避免被第二气泡泵41抽取，产生“气穴”现象损坏第二气泡泵41，第二气泡由于喷出速度低，体积小，会绕过隔离结构11进入起泡剂混合区域，被第二气泡泵41抽取，实现的第二气泡循环利用。
可选地，调节装置42包括流量调节阀、止回阀和压力表。流量调节阀用于调节流量，通过对流量的控制，能够调节第二气泡的尺寸；止回阀用于防止倒流现象的发生，起保护作用；压力表用于测量并显示管道内压力，从而得到当前流量的数值，方便工作人员观察设备运作情况。
进一步地，第二气泡泵41通过第四管道从浮选箱1内部的起泡剂混合区域中抽取含有第二气泡和起泡剂的第一液体；第二气泡泵41将第一液体与空气通过第五管道输入加压罐43中，加压罐43对第一液体和空气进行加压，使空气溶于第一液体，得到第二液体；加压罐43通过第三管道从第二喷射装置6将第二液体输入浮选箱1内部的浮选区域，第二液体进入浮选箱1后减压，产生第二气泡，通过调节装置42控制空气与第一液体的流量，从而控制浮选箱1内的第二气泡的尺寸。
可选地，第一喷射装置5设置在第二喷射装置6的上方。
进一步地，第一喷射装置5与第二喷射装置6在水平方向上喷射位置均匀分布且不重叠。
在本实用新型实施例中，如图3所示，将第一喷射装置5设置在第二喷射装置6的上方，由于第一气泡的直径大于第二气泡，当第一气泡和第二气泡同时进入混合液时，第一气泡上浮速度快，第二气泡上浮速度慢，从而使第二气泡与混合液接触时间更长，接触更充分，对污染物颗粒的粘附效果更好，而第一气泡上浮更快，也减少了对第二气泡的干扰。如图4所示，第一喷射装置5与第二喷射装置6在水平方向上喷射位置均匀分布且不重叠，目的在于减少第一气泡和第二气泡在输入浮选箱1的初始阶段互相干扰，提高对混合液的浮选效率。
可选地，本实用新型实施例提供的浮选设备还包括：第二移送泵8和起泡剂存储罐9，其中，第二移送泵8的输出端通过第六管道与浮选箱1的起泡剂混合区域连通，第二移送泵8的输入端与起泡剂存储罐9连通。第二移送泵8通过第六管道向起泡剂混合区域供应储存在起泡剂存储罐9中的起泡剂，能够稳定地维持气泡以便进行收集。
这样，本实用新型实施例提供的浮选设备同时生成第一气泡和第二气泡，利用两种气泡共同对污染土壤进行浮选，其中，第一气泡的直径大于第二气泡的直径，第二气泡利用自身粘附能力强的特点粘附污染物颗粒，第一气泡利用自身浮力大的特点，携带第二气泡上浮，既保证了浮选正确率，又提高了分离效率，能够有效地修复被污染的土壤。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何在本申请揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种用于污染土壤异位淋洗修复的浮选设备，其特征在于，包括：用于混合泥浆和浮选剂得到混合液的搅拌装置(2)、浮选箱(1)、第一气泡提供装置(3)和第二气泡提供装置(4)、第一喷射装置(5)、第二喷射装置(6)和收集装置(7)；
其中，所述浮选箱(1)内部包括：浮选区域和与所述浮选区域连通的起泡剂混合区域；
所述第一喷射装置(5)和第二喷射装置(6)设置在所述浮选箱(1)的浮选区域内；
所述搅拌装置(2)通过第一管道与所述浮选区域连通，将所述混合液注入所述浮选区域；
所述第一气泡提供装置(3)通过第二管道与所述第一喷射装置(5)连通，将第一气泡注入所述浮选区域；
所述第二气泡提供装置(4)通过第三管道与所述第二喷射装置(6)连通，将第二气泡注入所述浮选区域，在所述浮选区域通过所述第一气泡和第二气泡对所述混合液进行浮选，得到收集对象；
所述收集装置(7)与所述浮选区域的顶部连通，用于收集所述收集对象，所述收集对象包括：一个或多个所述第一气泡，以及一个或多个携带在所述第一气泡上的粘附有污染物颗粒的所述第二气泡，其中所述第一气泡的直径大于所述第二气泡的直径，所述第二气泡用于粘附所述混合液中的污染物颗粒，所述第一气泡用于携带所述第二气泡由所述浮选区域底部一起上浮。
2.根据权利要求1所述的浮选设备，其特征在于，所述浮选设备还包括：设置在所述浮选箱(1)内部的隔板(11)，通过所述隔板(11)将所述浮选箱(1)内部划分为浮选区域和起泡剂混合区域。
3.根据权利要求1所述的浮选设备，其特征在于，所述搅拌装置(2)包括：搅拌机(21)和第一移送泵(22)，其中，所述搅拌机(21)的输出端与所述第一移送泵(22)的输入端连通，所述第一移送泵(22)的输出端通过所述第一管道与所述浮选区域连通。
4.根据权利要求2所述的浮选设备，其特征在于，所述第二气泡提供装置(4)包括：第二气泡泵(41)、用于调节流量的调节装置(42)和用于对空气和液体加压的加压罐(43)，其中，所述第二气泡泵(41)的输入端通过第四管道与所述起泡剂混合区域连通，所述第二气泡泵(41)通过第五管道与所述加压罐(43)的输入端连通，所述调节装置(42)设置在所述第五管道，所述加压罐(43)的输出端通过第三管道与所述第二喷射装置(6)连通。
5.根据权利要求1所述的浮选设备，其特征在于，所述第一喷射装置(5)设置在所述第二喷射装置(6)的上方。
6.根据权利要求5所述的浮选设备，其特征在于，所述第一喷射装置(5)与所述第二喷射装置(6)在水平方向上喷射位置均匀分布且不重叠。
7.根据权利要求5所述的浮选设备，其特征在于，所述第一喷射装置(5)为几字形。
8.根据权利要求6所述的浮选设备，其特征在于，所述第二喷射装置(6)为十字形。
9.根据权利要求1所述的浮选设备，其特征在于，所述浮选设备还包括：第二移送泵(8)和起泡剂存储罐(9)，其中，所述第二移送泵(8)的输出端通过第六管道与所述浮选箱(1)的起泡剂混合区域连通，所述第二移送泵(8)的输入端与所述起泡剂存储罐(9)连通。
10.根据权利要求1所述的浮选设备，其特征在于，所述第一气泡提供装置(3)为吹风机。
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