CN208341264U - 玻璃盖板清洁装置 - Google Patents

Abstract

一种玻璃盖板清洁装置，包括安装箱体、转盘定位组件、真空负压机、风干组件及鼓风机，转盘定位组件包括步进电机、转动盘及多个定位件，在一个定位件中，定位件包括橡胶定位板及多个硅胶定位垫，橡胶定位板设置于转动盘上，真空负压机分别与各橡胶定位板连通。风干组件包括安装柱体、支撑盘体及多个鼓风柱体，安装柱体的第一端设置于安装箱体上，支撑盘体与安装柱体的第二端相固定，并且安装柱体转动穿设转动盘，支撑盘体内开设有鼓风腔体，各鼓风柱体分别开设有鼓风孔，各鼓风柱体的鼓风孔分别与鼓风腔体连通；鼓风机与支撑盘体连通，如此，能够减少玻璃盖板表面上的杂质，能够避免高温烘烤以及减少对玻璃盖板自身品质的影响。

Description

玻璃盖板清洁装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃盖板处理技术领域，特别是涉及一种玻璃盖板清洁装置。

背景技术

目前，智能手机上的触摸屏，用于用户与智能手机起到触摸沟通作用，所以对手机触摸屏的性能具有极其严格的要求，而作为手机触摸屏最上面一层的手机玻璃盖板，更是与用户的手部直接接触。

一些玻璃盖板在生产线上进行处理时，需要经过洗涤工序，以除非表面的灰尘等杂质，由于洗涤过程中，需要采用洗涤剂，因此，后续会经过漂洗工序，以除去玻璃盖板表面上的洗涤剂成分，如此，会使得玻璃盖板上粘附有水分。

通常地，传统的工序中，一般采用烘箱来对粘附有水分的玻璃盖板进行除水操作，即直接用烘箱来对粘附有水分的玻璃盖板进行烘干，即通过较高的温度直接将水分蒸发，但是，这样依然会有杂质残留在玻璃盖板上，这是由于在漂洗过程中所用的漂洗用水内含有一些杂质，不可能达到纯净水的程度，因此，当粘附在玻璃盖板上的漂洗用水中水分蒸发后，其内含有的杂质则会直接粘附在玻璃盖板上。

其次，通过烘箱的高温烘烤，还容易影响玻璃盖板自身的品质。

实用新型内容

基于此，有必要设计一种能够减少玻璃盖板表面上的杂质，能够避免高温烘烤以及减少对玻璃盖板自身品质的影响的玻璃盖板清洁装置。

一种玻璃盖板清洁装置，包括：

安装箱体，

转盘定位组件，所述转盘定位组件包括步进电机、转动盘及多个定位件，所述步进电机设置于所述安装箱体上，所述转动盘与所述步进电机连接，所述步进电机用于驱动所述转动盘转动，各所述定位件间隔设置于所述转动盘的边缘上，在一个所述定位件中，所述定位件包括橡胶定位板及多个硅胶定位垫，所述橡胶定位板设置于所述转动盘上，所述定位板内开设有负压腔体，各所述硅胶定位垫间隔设置于所述定位板上，各所述硅胶定位垫分别开设有负压吸气孔，各所述硅胶定位垫的所述负压吸气孔分别与所述负压腔体连通；

真空负压机，所述真空负压机分别与各所述橡胶定位板的所述负压腔体连通；

风干组件，所述风干组件包括安装柱体、支撑盘体及多个鼓风柱体，所述安装柱体的第一端设置于所述安装箱体上，所述支撑盘体与所述安装柱体的第二端相固定，并且所述安装柱体转动穿设所述转动盘，所述支撑盘体内开设有鼓风腔体，各所述鼓风柱体分别设置于所述支撑盘体上，各所述鼓风柱体分别开设有鼓风孔，各所述鼓风柱体的所述鼓风孔分别与所述鼓风腔体连通；及

鼓风机，所述鼓风机与所述支撑盘体的所述鼓风腔体连通。

在其中一个实施例中，所述转动盘具有圆形的横截面。

在其中一个实施例中，所述转动盘具有阶梯状结构。

在其中一个实施例中，各所述定位件以所述转动盘的中心轴线呈放射状分布。

在其中一个实施例中，所述橡胶定位板具有中空长方体结构。

在其中一个实施例中，各所述硅胶定位垫呈矩形阵列分布于所述橡胶定位板上。

在其中一个实施例中，所述硅胶定位垫具有圆环形的横截面。

在其中一个实施例中，所述安装柱体具有圆柱体结构。

在其中一个实施例中，所述鼓风柱体具有中空圆柱体结构。

在其中一个实施例中，各所述鼓风柱体呈放射状分布与所述支撑盘体上。

上述玻璃盖板清洁装置通过设置安装箱体、转盘定位组件、所述真空负压机、风干组件及所述鼓风机，能够当所述鼓风机工作时，能够使得各所述鼓风柱体向放置在所述转盘定位组件上各玻璃盖板鼓风新风，用于吹走玻璃盖板上存在的水分，例如，用于吹走玻璃盖板上的粘附水滴或水膜等形态存在的水分，即使得这些水分连同杂质一起被吹离玻璃盖板，以实现玻璃盖板进行风干操作，如此，能够减少玻璃盖板表面上的杂质，能够避免高温烘烤以及减少对玻璃盖板自身品质的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施方式的玻璃盖板清洁装置的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一实施方式中，一种玻璃盖板清洁装置，包括：安装箱体、转盘定位组件、真空负压机、风干组件及鼓风机，所述转盘定位组件包括步进电机、转动盘及多个定位件，所述步进电机设置于所述安装箱体上，所述转动盘与所述步进电机连接，所述步进电机用于驱动所述转动盘转动，各所述定位件间隔设置于所述转动盘的边缘上，在一个所述定位件中，所述定位件包括橡胶定位板及多个硅胶定位垫，所述橡胶定位板设置于所述转动盘上，所述定位板内开设有负压腔体，各所述硅胶定位垫间隔设置于所述定位板上，各所述硅胶定位垫分别开设有负压吸气孔，各所述硅胶定位垫的所述负压吸气孔分别与所述负压腔体连通；所述真空负压机分别与各所述橡胶定位板的所述负压腔体连通；所述风干组件包括安装柱体、支撑盘体及多个鼓风柱体，所述安装柱体的第一端设置于所述安装箱体上，所述支撑盘体与所述安装柱体的第二端相固定，并且所述安装柱体转动穿设所述转动盘，所述支撑盘体内开设有鼓风腔体，各所述鼓风柱体分别设置于所述支撑盘体上，各所述鼓风柱体分别开设有鼓风孔，各所述鼓风柱体的所述鼓风孔分别与所述鼓风腔体连通；所述鼓风机与所述支撑盘体的所述鼓风腔体连通，如此，上述玻璃盖板清洁装置通过设置安装箱体、转盘定位组件、所述真空负压机、风干组件及所述鼓风机，能够当所述鼓风机工作时，能够使得各所述鼓风柱体向放置在所述转盘定位组件上各玻璃盖板鼓风新风，用于吹走玻璃盖板上存在的水分，例如，用于吹走玻璃盖板上的粘附水滴或水膜等形态存在的水分，即使得这些水分连同杂质一起被吹离玻璃盖板，以实现玻璃盖板进行风干操作，如此，能够减少玻璃盖板表面上的杂质，能够避免高温烘烤以及减少对玻璃盖板自身品质的影响。

为了更好地对上述玻璃盖板清洁装置进行说明，以更好地理解上述玻璃盖板清洁装置的构思，请参阅图1，玻璃盖板清洁装置10包括：安装箱体100、转盘定位组件200、真空负压机、风干组件300及鼓风机，转盘定位组件200设置于安装箱体100上，转盘定位组件200与所述真空负压机连通，玻璃盖板放置在所述转盘定位组件200上，通过所述真空负压机在所述转盘定位组件200上产生的负压，能够牢牢地吸附住玻璃盖板，以对玻璃盖板进行定位操作。风干组件300与所述鼓风机连通，所述鼓风机工作时，能够通过所述风干组件300向定位放置在所述转盘定位组件200上玻璃盖板鼓出气流，用于吹走玻璃盖板上存在的水分，例如，用于吹走玻璃盖板上的粘附水滴或水膜等形态存在的水分，即使得这些水分连同杂质一起被吹离玻璃盖板，以实现玻璃盖板进行风干操作，如此，能够减少玻璃盖板表面上的杂质，能够避免高温烘烤以及减少对玻璃盖板自身品质的影响。

请参阅图1，转盘定位组件200包括步进电机、转动盘210及多个定位件220，所述步进电机设置于所述安装箱体上，所述转动盘与所述步进电机连接，所述步进电机用于驱动所述转动盘转动，各所述定位件间隔设置于所述转动盘的边缘上，通过控制所述步进电机工作，能够控制所述转动盘转动，进而带动各所述定位件220转动，以实现放置在所述定位件上的玻璃盖板的离心效果，起到甩离玻璃盖板上的粘附水滴或水膜等形态存在的水分。

请参阅图1，在一个所述定位件220中，所述定位件220包括橡胶定位板221及多个硅胶定位垫222，所述橡胶定位板设置于所述转动盘上，所述定位板内开设有负压腔体，各所述硅胶定位垫间隔设置于所述定位板上，各所述硅胶定位垫222分别开设有负压吸气孔222a，各所述硅胶定位垫的所述负压吸气孔分别与所述负压腔体连通，每一玻璃盖板用于对应定位放置在一个橡胶定位板221上，玻璃盖板会被牢牢地吸附在各所述硅胶定位垫222上。所述真空负压机(图未示)分别与各所述橡胶定位板的所述负压腔体连通，当所述真空负压机工作时，能够在所述定位件220的所述硅胶定位垫222的所述负压吸气孔222a上产生负压，从而使得玻璃盖板被牢牢地吸附在各所述硅胶定位垫222上。

请参阅图1，风干组件300包括安装柱体310、支撑盘体320及多个鼓风柱体330，所述安装柱体的第一端设置于所述安装箱体上，所述支撑盘体与所述安装柱体的第二端相固定，并且所述安装柱体转动穿设所述转动盘，所述支撑盘体内开设有鼓风腔体，各所述鼓风柱体分别设置于所述支撑盘体上，各所述鼓风柱体分别开设有鼓风孔，各所述鼓风柱体的所述鼓风孔分别与所述鼓风腔体连通。所述鼓风机(图未示)与所述支撑盘体的所述鼓风腔体连通，当所述鼓风机工作时，能够使得各所述鼓风柱体330向放置在所述转盘定位组件200上各玻璃盖板鼓风新风，用于吹走玻璃盖板上存在的水分，例如，用于吹走玻璃盖板上的粘附水滴或水膜等形态存在的水分，即使得这些水分连同杂质一起被吹离玻璃盖板，以实现玻璃盖板进行风干操作，如此，能够减少玻璃盖板表面上的杂质，能够避免高温烘烤以及减少对玻璃盖板自身品质的影响。

一实施方式中，所述转动盘具有圆形的横截面；又如，所述转动盘具有阶梯状结构；又如，各所述定位件以所述转动盘的中心轴线呈放射状分布；又如，所述橡胶定位板具有中空长方体结构；又如，各所述硅胶定位垫呈矩形阵列分布于所述橡胶定位板上；又如，所述硅胶定位垫具有圆环形的横截面；又如，所述安装柱体具有圆柱体结构；又如，所述鼓风柱体具有中空圆柱体结构；又如，各所述鼓风柱体呈放射状分布与所述支撑盘体上，如此，能够提高整体结构的稳定性。

上述玻璃盖板清洁装置10通过设置安装箱体100、转盘定位组件200、所述真空负压机、风干组件300及所述鼓风机，能够当所述鼓风机工作时，能够使得各所述鼓风柱体330向放置在所述转盘定位组件200上各玻璃盖板鼓风新风，用于吹走玻璃盖板上存在的水分，例如，用于吹走玻璃盖板上的粘附水滴或水膜等形态存在的水分，即使得这些水分连同杂质一起被吹离玻璃盖板，以实现玻璃盖板进行风干操作，如此，能够减少玻璃盖板表面上的杂质，能够避免高温烘烤以及减少对玻璃盖板自身品质的影响。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种玻璃盖板清洁装置，其特征在于，包括：

安装箱体，

转盘定位组件，所述转盘定位组件包括步进电机、转动盘及多个定位件，所述步进电机设置于所述安装箱体上，所述转动盘与所述步进电机连接，所述步进电机用于驱动所述转动盘转动，各所述定位件间隔设置于所述转动盘的边缘上，在一个所述定位件中，所述定位件包括橡胶定位板及多个硅胶定位垫，所述橡胶定位板设置于所述转动盘上，所述定位板内开设有负压腔体，各所述硅胶定位垫间隔设置于所述定位板上，各所述硅胶定位垫分别开设有负压吸气孔，各所述硅胶定位垫的所述负压吸气孔分别与所述负压腔体连通；

真空负压机，所述真空负压机分别与各所述橡胶定位板的所述负压腔体连通；

风干组件，所述风干组件包括安装柱体、支撑盘体及多个鼓风柱体，所述安装柱体的第一端设置于所述安装箱体上，所述支撑盘体与所述安装柱体的第二端相固定，并且所述安装柱体转动穿设所述转动盘，所述支撑盘体内开设有鼓风腔体，各所述鼓风柱体分别设置于所述支撑盘体上，各所述鼓风柱体分别开设有鼓风孔，各所述鼓风柱体的所述鼓风孔分别与所述鼓风腔体连通；及

鼓风机，所述鼓风机与所述支撑盘体的所述鼓风腔体连通。

2.根据权利要求1所述的玻璃盖板清洁装置，其特征在于，所述转动盘具有圆形的横截面。

3.根据权利要求2所述的玻璃盖板清洁装置，其特征在于，所述转动盘具有阶梯状结构。

4.根据权利要求1所述的玻璃盖板清洁装置，其特征在于，各所述定位件以所述转动盘的中心轴线呈放射状分布。

5.根据权利要求1所述的玻璃盖板清洁装置，其特征在于，所述橡胶定位板具有中空长方体结构。

6.根据权利要求1所述的玻璃盖板清洁装置，其特征在于，各所述硅胶定位垫呈矩形阵列分布于所述橡胶定位板上。

7.根据权利要求1所述的玻璃盖板清洁装置，其特征在于，所述硅胶定位垫具有圆环形的横截面。

8.根据权利要求1所述的玻璃盖板清洁装置，其特征在于，所述安装柱体具有圆柱体结构。

9.根据权利要求1所述的玻璃盖板清洁装置，其特征在于，所述鼓风柱体具有中空圆柱体结构。

10.根据权利要求1所述的玻璃盖板清洁装置，其特征在于，各所述鼓风柱体呈放射状分布与所述支撑盘体上。