CN208340637U - 一种硅藻泥板生产用调漆筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅藻泥板生产用调漆筒，包括筒体，及活动盖设于筒体顶部的筒盖；所述筒盖顶部安装有升降机构；所述筒盖下方安装有搅拌组件；所述搅拌组件传动连接有搅拌电机；所述筒体其内底面中央通过轴承座总成安装有用于与搅拌组件卡装的十字锁座；所述搅拌组件包括搅拌轴，及沿搅拌轴轴向间隔设置于搅拌轴外围的搅拌桨叶；所述搅拌桨叶其背离搅拌轴一侧环形安装有刷辊筒；所述搅拌轴其底部安装有十字锁槽；所述十字锁座卡设于十字锁槽中；本实用新型的硅藻泥板生产用调漆筒，可避免因底部物料堆积而无法将物料搅匀，使得物料能够充分混合；搅拌后可将搅拌组件取出，便于清理搅拌组件，还可有效清除筒体内底面的物料。

Description

一种硅藻泥板生产用调漆筒

技术领域

本实用新型涉及一种硅藻泥板生产用调漆筒，属于硅藻泥板生产设备技术领域。

背景技术

硅藻泥是以硅藻土为主要原材料，添加多种助剂的装饰材料，硅藻土源自海洋海藻类植物经过亿万年形成的硅藻矿物，硅藻泥是一种天然环保的装饰材料，将来会渐渐替代墙纸和乳胶漆，适用于别墅、公寓、酒店、家居、医院等使用。人们在制备硅藻泥的过程中，有些物料的混合反应要在极短的时间内完成，很多时候都会用到调漆罐，现在市面上的调漆罐大多只具有单一的搅拌桨，搅拌范围小，搅拌均匀性差，且能耗损失大，大大的影响了生产的效率，而且传统的调漆罐在调漆的过程中，容易造成物料贴壁现象，不仅影响出料，且对于后期罐内的清洗也极为不便，清洁性差。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种硅藻泥板生产用调漆筒，可避免因底部物料堆积而无法将物料搅匀，使得物料能够充分混合；同时通过刷辊筒的毛刷部对筒体内壁进行清理，减少物料与筒体内壁的粘结；搅拌后可将搅拌组件取出，便于清理搅拌组件，还可有效清除筒体内底面的物料。

本实用新型的硅藻泥板生产用调漆筒，包括筒体，及活动盖设于筒体顶部的筒盖；所述筒盖顶部安装有升降机构；所述筒盖下方安装有搅拌组件；所述搅拌组件传动连接有搅拌电机；所述搅拌电机通过电机箱固定于筒盖顶部中央；所述筒体上安装有多个进料管道；所述筒体底部安装有多个出料管道；所述筒体其内底面中央通过轴承座总成安装有用于与搅拌组件卡装的十字锁座；所述搅拌组件包括搅拌轴，及沿搅拌轴轴向间隔设置于搅拌轴外围的搅拌桨叶；所述搅拌桨叶其背离搅拌轴一侧环形安装有刷辊筒；所述刷辊筒由连接部和毛刷部构成；所述毛刷部裹附于连接部外表面；所述搅拌桨叶固定于连接部其内表面，调漆时，搅拌电机工作，由转轴带动搅拌轴旋转，从而带动搅拌桨叶和刷辊筒绕着搅拌轴做圆周运动，并通过进料管道向筒体内添加物料，通过搅拌桨叶和搅拌钢球对物料进行搅拌；通过设置搅拌钢球，可避免因底部物料堆积而无法将物料搅匀，使得物料能够充分混合；同时通过刷辊筒的毛刷部对筒体内壁进行清理，减少物料与筒体内壁的粘结；所述搅拌轴其底部安装有十字锁槽；所述十字锁座卡设于十字锁槽中，搅拌轴底部的十字锁槽与筒体内的十字锁座卡接固定，使得搅拌轴安装更加牢固，搅拌效果更好，且搅拌后可将搅拌组件取出，便于清理搅拌组件，还可有效清除筒体内底面的物料。

作为优选的实施方案，所述连接部其内侧底部，位于搅拌桨叶下方通过绳索至少连接有一搅拌钢球。

进一步地，所述筒盖与搅拌桨叶之间还安装有防尘网，且防尘网通过导杆与筒盖固定连接，设置筒盖和防尘网可有效减少在调漆搅拌时的粉尘污染，提高生产环境质量。

进一步地，所述升降机构由升降架、升降气缸和随动杆构成；所述升降气缸安装于机架上，且其伸缩端与升降架连接；所述随动杆其下端与升降架连接，其上端与机架固定。

进一步地，所述筒盖上开设有至少一个负压孔；所述负压孔上插拔安装有防尘塞。

再进一步地，使用时，所述负压孔通过负压管连接有加压泵，加压泵工作，可向筒体内部施加压力，减少物料粘壁的情况，且可加快下料，提高生产效率。

进一步地，所述搅拌电机其转轴依次穿过筒盖和防尘网并通过联轴器与搅拌轴连接。

进一步地，所述出料管道中抽拉安装有下料挡板。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的硅藻泥板生产用调漆筒，可避免因底部物料堆积而无法将物料搅匀，使得物料能够充分混合；同时通过刷辊筒的毛刷部对筒体内壁进行清理，减少物料与筒体内壁的粘结；将搅拌轴底部的十字锁槽与筒体内的十字锁座卡接固定，使得搅拌轴安装更加牢固，搅拌效果更好，且搅拌后可将搅拌组件取出，便于清理搅拌组件，还可有效清除筒体内底面的物料。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的调漆时筒体内部结构示意图。

图3是本实用新型的十字锁座结构示意图。

附图中各部件标注为：1-筒体，2-筒盖，3-升降机构，31-升降架，32-升降气缸，33-随动杆，4-搅拌组件，41-搅拌轴，42-搅拌桨叶，43-刷辊筒，431-连接部，432-毛刷部，5-电机箱，6-进料管道，7-出料管道，8-轴承座总成，9-十字锁座，10-十字锁槽，11-绳索，12-搅拌钢球，13-防尘网，14-导杆，15-机架， 16-负压孔，17-防尘塞，18-加压泵，19-搅拌电机的转轴，20-下料挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示的硅藻泥板生产用调漆筒，包括筒体1，及活动盖设于筒体1顶部的筒盖2；所述筒盖2顶部安装有升降机构3；所述筒盖2下方安装有搅拌组件4；所述搅拌组件4传动连接有搅拌电机(未图示)；所述搅拌电机通过电机箱5固定于筒盖2顶部中央；所述筒体1上安装有多个进料管道6；所述筒体1底部安装有多个出料管道7；所述筒体1其内底面中央通过轴承座总成8 安装有用于与搅拌组件4卡装的十字锁座9；所述搅拌组件4包括搅拌轴41，及沿搅拌轴41轴向间隔设置于搅拌轴41外围的搅拌桨叶42；所述搅拌桨叶42 其背离搅拌轴41一侧环形安装有刷辊筒43；所述刷辊筒43由连接部431和毛刷部432构成；所述毛刷部432裹附于连接部431外表面；所述搅拌桨叶42固定于连接部431其内表面；所述搅拌轴41其底部安装有十字锁槽10；所述十字锁座9卡设于十字锁槽10中。

所述连接部431其内侧底部，位于搅拌桨叶42下方通过绳索11至少连接有一搅拌钢球12。

所述筒盖2与搅拌桨叶42之间还安装有防尘网13，且防尘网13通过导杆 14与筒盖2固定连接。

所述升降机构3由升降架31、升降气缸32和随动杆33构成；所述升降气缸33安装于机架15上，且其伸缩端与升降架31连接；所述随动杆33其下端与升降架31连接，其上端与机架15固定。

所述筒盖2上开设有至少一个负压孔16；所述负压孔16上插拔安装有防尘塞17。

所述负压孔16通过负压管连接有加压泵18。

所述搅拌电机其转轴19依次穿过筒盖2和防尘网13并通过联轴器与搅拌轴41连接。

所述出料管道7中抽拉安装有下料挡板20。

本实用新型的硅藻泥板生产用调漆筒，控制升降气缸工作，驱动升降架下降，从而带动筒盖下降，直至筒盖盖设于筒体上，防尘网位于筒体内部，且位于进料管上方，设置筒盖和防尘网可有效减少在调漆搅拌时的粉尘污染，提高生产环境质量；搅拌轴底部的十字锁槽与筒体内的十字锁座卡接固定，使得搅拌轴安装更加牢固，搅拌效果更好，且搅拌后可将搅拌组件取出，便于清理搅拌组件，还可有效清除筒体内底面的物料；调漆时，搅拌电机工作，由转轴带动搅拌轴旋转，从而带动搅拌桨叶和刷辊筒绕着搅拌轴做圆周运动，并通过进料管道向筒体内添加物料，通过搅拌桨叶和搅拌钢球对物料进行搅拌；通过设置搅拌钢球，可避免因底部物料堆积而无法将物料搅匀，使得物料能够充分混合；同时通过刷辊筒的毛刷部对筒体内壁进行清理，减少物料与筒体内壁的粘结；下料时，只需拉开下料挡板，即可从出料管道中进行出料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (8)

1.一种硅藻泥板生产用调漆筒，其特征在于：包括筒体，及活动盖设于筒体顶部的筒盖；所述筒盖顶部安装有升降机构；所述筒盖下方安装有搅拌组件；所述搅拌组件传动连接有搅拌电机；所述搅拌电机通过电机箱固定于筒盖顶部中央；所述筒体上安装有多个进料管道；所述筒体底部安装有多个出料管道；所述筒体其内底面中央通过轴承座总成安装有用于与搅拌组件卡装的十字锁座；所述搅拌组件包括搅拌轴，及沿搅拌轴轴向间隔设置于搅拌轴外围的搅拌桨叶；所述搅拌桨叶其背离搅拌轴一侧环形安装有刷辊筒；所述刷辊筒由连接部和毛刷部构成；所述毛刷部裹附于连接部外表面；所述搅拌桨叶固定于连接部其内表面；所述搅拌轴其底部安装有十字锁槽；所述十字锁座卡设于十字锁槽中。

2.根据权利要求1所述的硅藻泥板生产用调漆筒，其特征在于：所述连接部其内侧底部，位于搅拌桨叶下方通过绳索至少连接有一搅拌钢球。

3.根据权利要求1所述的硅藻泥板生产用调漆筒，其特征在于：所述筒盖与搅拌桨叶之间还安装有防尘网，且防尘网通过导杆与筒盖固定连接。

4.根据权利要求1所述的硅藻泥板生产用调漆筒，其特征在于：所述升降机构由升降架、升降气缸和随动杆构成；所述升降气缸安装于机架上，且其伸缩端与升降架连接；所述随动杆其下端与升降架连接，其上端与机架固定。

5.根据权利要求1所述的硅藻泥板生产用调漆筒，其特征在于：所述筒盖上开设有至少一个负压孔；所述负压孔上插拔安装有防尘塞。

6.根据权利要求5所述的硅藻泥板生产用调漆筒，其特征在于：使用时，所述负压孔通过负压管连接有加压泵。

7.根据权利要求1所述的硅藻泥板生产用调漆筒，其特征在于：所述搅拌电机其转轴依次穿过筒盖和防尘网并通过联轴器与搅拌轴连接。

8.根据权利要求1所述的硅藻泥板生产用调漆筒，其特征在于：所述出料管道中抽拉安装有下料挡板。