CN208340133U - 一种低沸点液体安全快速蒸发装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种低沸点液体安全快速蒸发装置，包括封闭装置（V）和废液吸收装置（IV），废液吸收装置（IV）与封闭装置（V）相连接。本实用新型与现有技术相比的有益效果是：能够实现低沸点液体的快速蒸发，大幅减少蒸发时间；通过设置温度控制装置，可根据实际需要实现低沸点液体在不同温度时的蒸发，满足沸点不同的液体蒸发；通过采用一体式扩容结构的测量蒸发器，能够实现扩容蒸发，大幅减少蒸发携带；通过设置废液吸收装置，能够使低沸点液体在快速蒸发过程中实现清洁环保的技术效果；通过设置封闭装置，能够实现在隔离状态下样品蒸发的技术效果，并有效减少蒸发过程中的样品污染现象，彻底消除样品对大气环境的污染和对人体的伤害隐患。

Description

一种低沸点液体安全快速蒸发装置

技术领域

本实用新型涉及液体蒸发装置，尤其涉及一种低沸点液体安全快速蒸发装置。

背景技术

专利号为ZL201320669428.6的中国实用新型专利公开了一种低温液体蒸发装置，包括蒸发器和与所述蒸发器连接的、用于将蒸发后的气体排出的气体输出管道，所述气体输出管道包括有U形段，所述U形段的封闭端设置有与所述U形段相连通的排放管道，所述排放管道的端部设置有盲板，所述盲板的冷脆性强于所述气体输出管道以及所述排放管道的冷脆性。采用该实用新型的低温液体蒸发装置，能够防止蒸汽管系统或其他部件出现问题时，损坏气体输出管道。但该实用新型未设置废液吸收装置，既无法在低温液体蒸发过程中及时吸收挥发的液氨，也无法在快速蒸发结束后将吸收液氨的废液及时排出，无法实现清洁环保地进行低温液体蒸发的技术效果。因此亟待改进。

实用新型内容

为了解决上述现有低温液体蒸发装置存在的技术缺陷，本实用新型采用的技术方案如下：

一种低沸点液体安全快速蒸发装置，包括封闭装置和废液吸收装置，所述废液吸收装置与所述封闭装置相连接。

优选的是，所述废液吸收装置的上部设置有防倒吸结构，所述防倒吸结构与所述封闭装置的上部相连通。

在上述任一方案中优选的是，所述防倒吸结构采用漏斗形状。

在上述任一方案中优选的是，所述废液吸收装置包括废液吸收管和废液吸收池，所述废液吸收管的一端与所述防倒吸结构的下部相连接，其另一端插入至所述废液吸收池底部。

在上述任一方案中优选的是，所述废液吸收池的侧壁上部且接近池顶的位置设置有排气口，在接近所述排气口的下部设置有溢流管。

在上述任一方案中优选的是，所述废液吸收池的侧壁下部且接近池底的位置设置有进水及排污共用管道，所述进水及排污共用管道一端伸入所述废液吸收池内，其另一端设置有三通管接头，所述三通管接头的垂直管接口连接有进水管路，所述进水管路上设置有进水阀，所述三通管接头的水平管接口连接有排污管路，所述排污管路上设置有排空阀。

在上述任一方案中优选的是，所述废液吸收装置采用不锈钢材质制成。

在上述任一方案中优选的是，所述封闭装置的底部设置有通风加热装置。

在上述任一方案中优选的是，所述通风加热装置包括防爆风机，所述防爆风机的进风口设置有清洁滤网和除湿组件。

在上述任一方案中优选的是，所述通风加热装置包括风机出风口管路，所述风机出风口管路设置有两路出风管道，所述防爆风机的出风口设置有加热组件并与所述风机出风口管路相连接。

在上述任一方案中优选的是，包括温度控制装置，所述温度控制装置包括设置在所述防爆风机出风口处的测温元件。

在上述任一方案中优选的是，包括测量蒸发器，所述测量蒸发器设置在所述封闭装置内，所述测量蒸发器的底部设置有用于测量所述测量蒸发器温度的测温元件。

在上述任一方案中优选的是，所述温度控制装置包括温度和风量控制元件，所述温度和风量控制元件与所述防爆风机相连接。

在上述任一方案中优选的是，所述测量蒸发器采用一体式扩容结构，所述一体式扩容结构的内部通道形成扩容流动空间。

在上述任一方案中优选的是，所述一体式扩容结构包括顶部的小直径出口直管段、上部的快速圆滑扩容结构、中部的均匀圆润试管段和下部的细长玻璃器皿。

在上述任一方案中优选的是，所述小直径出口直管段的上部设有开口，其下部与所述快速圆滑扩容结构的上部相连接，所述快速圆滑扩容结构的下部与所述均匀圆润试管段的上部相连接，所述均匀圆润试管段的下部与所述细长玻璃器皿的上部相连接，所述细长玻璃器皿的底部为封闭端。

在上述任一方案中优选的是，所述快速圆滑扩容结构采用圆球形状。

在上述任一方案中优选的是，所述封闭装置采用密封不锈钢圆柱体，所述密封不锈钢圆柱体的一侧面设置为平面形状，所述平面上设有开口，所述开口处镶嵌有玻璃门。

在上述任一方案中优选的是，所述封闭装置的底部设置有固定安装组件。

在上述任一方案中优选的是，在所述封闭装置的侧壁上安装有可调式固定支架组件。

在上述任一方案中优选的是，所述可调式固定支架组件包括第一固定支架、第二固定支架、导轨和弹性夹钳，所述导轨固定安装在所述封闭装置的侧壁上，所述第一固定支架和第二固定支架的一端均与所述导轨形成活动连接，所述两固定支架的另一端均装有弹性夹钳。

在上述任一方案中优选的是，两个所述弹性夹钳共同夹持着所述测量蒸发器。

在上述任一方案中优选的是，所述第一固定支架上的弹性夹钳夹持在所述测量蒸发器的快速圆滑扩容结构处，所述第二固定支架上的弹性夹钳夹持在所述测量蒸发器的均匀圆润试管段处。

在上述任一方案中优选的是，所述测量蒸发器采用玻璃材质制成，并设置有红色刻度线和彩色液位浮子。

在上述任一方案中优选的是，所述玻璃材质采用钢化玻璃。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型能够实现低沸点液体的快速蒸发，大幅减少蒸发时间；通过设置温度控制装置，可以根据实际需要实现低沸点液体在不同温度时的蒸发，满足沸点不同的液体蒸发；通过采用一体式扩容结构的测量蒸发器，能够实现扩容蒸发，大幅减少蒸发携带；通过设置废液吸收装置，能够使低沸点液体在快速蒸发过程中实现清洁环保的技术效果；通过设置封闭装置，能够实现在隔离状态下样品蒸发的技术效果，并有效减少蒸发过程中的样品污染现象，彻底消除样品对大气环境的污染和对人体的伤害隐患。

附图说明

图1作为本实用新型的低沸点液体安全快速蒸发装置的一优选实施例的结构示意图；

图2按照本实用新型的低沸点液体安全快速蒸发装置的图1所示实施例中安装在封闭装置上的玻璃门外形结构示意图。

附图标记说明：

I通风加热装置：1防爆风机；2清洁滤网；5除湿组件；18加热组件；19风机出风口管路；

II温度控制装置：3测温元件；4温度和风量控制元件；

III测量蒸发器；

IV废液吸收装置：6防倒吸结构；7进水阀；8溢流管；9废液吸收管；10排气口；11排空阀；

V封闭装置：12玻璃门；13固定安装组件；14第一固定支架；15第二固定支架；16导轨；17弹性夹钳。

具体实施方式

本实施例仅为一优选技术方案，其中所涉及的各个组成部件以及连接关系并不限于该实施例所描述的以下这一种实施方案，该优选方案中的各个组成部件的设置以及连接关系可以进行任意的排列组合并形成完整的技术方案。

下面结合图1、2详细描述所述低沸点液体安全快速蒸发装置的技术方案：

一种低沸点液体安全快速蒸发装置，包括封闭装置V和废液吸收装置IV，废液吸收装置IV与封闭装置V相连接。废液吸收装置IV采用不锈钢材质制成，以防止氨溶液的腐蚀。废液吸收装置IV的上部设置有防倒吸结构6，防倒吸结构6与封闭装置V的上部相连通，防倒吸结构6采用漏斗形状，以防止吸收的废液倒吸进入封闭装置V区域。废液吸收装置IV包括废液吸收管9和废液吸收池，废液吸收管9的一端与防倒吸结构6的下部相连接，其另一端插入至所述废液吸收池底部。所述废液吸收池的侧壁上部且接近池顶的位置设置有排气口10，在接近排气口10的下部设置有溢流管8。所述废液吸收池的侧壁下部且接近池底的位置设置有进水及排污共用管道，所述进水及排污共用管道一端伸入所述废液吸收池内，其另一端设置有三通管接头，所述三通管接头的垂直管接口连接有进水管路，所述进水管路上设置有进水阀7，所述三通管接头的水平管接口连接有排污管路，所述排污管路上设置有排空阀11。封闭装置V的底部设置有通风加热装置I，通风加热装置I包括防爆风机1，防爆风机1的进风口设置有清洁滤网2和除湿组件5，清洁滤网2可以保证空气洁净。通风加热装置I包括风机出风口管路19，风机出风口管路19设置有两路出风管道，防爆风机1的出风口设置有加热组件18并与风机出风口管路19相连接，干燥加热的空气可通过风机出风口管路19对低沸点液体进行蒸发作业，以实现在冬季及寒冷地区对于低沸点液体的快速蒸发作业。包括温度控制装置II，温度控制装置II包括设置在防爆风机1出风口处的测温元件3。包括测量蒸发器III，简称测量器，测量蒸发器III设置在封闭装置V内，测量蒸发器III的底部设置有用于测量测量蒸发器III温度的测温元件3。温度控制装置II包括温度和风量控制元件4，温度和风量控制元件4与防爆风机1相连接。温度控制装置II可以实现温度加热控制，并根据测定温度调整风量和风温，以控制加热空气温度不低于5℃。测量蒸发器III采用一体式扩容结构，所述一体式扩容结构的内部通道形成扩容流动空间，能够最大程度地减少机械携带，由于低沸点液体的快速蒸发，会造成低沸点气体携带残留物增加，通过所述扩容流动空间即可有效减少气体的携带，提高分析结果的准确率。所述一体式扩容结构包括顶部的小直径出口直管段、上部的快速圆滑扩容结构、中部的均匀圆润试管段和下部的细长玻璃器皿，所述小直径出口直管段的上部设有开口，其下部与所述快速圆滑扩容结构的上部相连接，所述快速圆滑扩容结构的下部与所述均匀圆润试管段的上部相连接，所述均匀圆润试管段的下部与所述细长玻璃器皿的上部相连接，中部的均匀圆润试管段可以扩展至直径为60mm试管；所述细长玻璃器皿的底部为封闭端，便于准确读数；所述快速圆滑扩容结构采用圆球形状，以形成扩容空间，减少低沸点液体快速蒸发形成的机械携带；所述小直径出口直管段与所述其余的扩容部分结构共同形成蒸发空间。封闭装置V采用密封不锈钢圆柱体，所述密封不锈钢圆柱体的一侧面设置为平面形状，所述平面上设有开口，所述开口处镶嵌有玻璃门12，方便观察蒸发情况，玻璃门12与所述平面的开口处之间形成紧密密封状态。封闭装置V的底部设置有固定安装组件13，保证本快速蒸发装置稳固于地面上。在封闭装置V的侧壁上安装有可调式固定支架组件，所述可调式固定支架组件包括第一固定支架14、第二固定支架15、导轨16和弹性夹钳17，导轨16固定安装在封闭装置V的侧壁上，第一固定支架14和第二固定支架15的一端均与导轨16形成活动连接，所述两固定支架的另一端均装有弹性夹钳17，两个弹性夹钳17共同夹持着测量蒸发器III，第一固定支架14上的弹性夹钳17夹持在测量蒸发器III的所述快速圆滑扩容结构处，第二固定支架15上的弹性夹钳17夹持在测量蒸发器III的所述均匀圆润试管段处，所述两固定支架可以通过导轨16进行上下移动，弹性夹钳17能够牢固固定测量蒸发器III且方便测量蒸发器III的装卸作业。测量蒸发器III采用玻璃材质制成，便于清洗，并设置有红色刻度线和彩色液位浮子，由玻璃材质制成的测量蒸发器III能够耐受低温的剧烈变化，温度变化范围为-50℃至50℃。测量蒸发器III进一步可以优选采用钢化玻璃制成，钢化玻璃具有良好的热稳定性，能承受的温差是普通玻璃的3倍，可承受300℃的温差变化，从而进一步确保测量蒸发器III耐受低温剧烈变化的能力，保证取样过程的安全性和可靠性。

所述机械携带是指锅筒内饱和蒸汽携带含盐水滴使蒸汽污染的现象。

通风加热装置I中防爆风机1的流量根据封闭装置V围成的内部空间进行计算，空气流速能够及时带走补偿蒸发需要的热；防爆风机1采用静音防爆设计，无噪音，体积小，可与封闭装置V进行一体化设计，以节省空间，封闭装置V的整体外形采用统一流畅的轮廓线。

本实用新型的工作原理：首先，打开封闭装置V上的玻璃门12，根据测量蒸发器III的大小适当调整好所述可调式固定支架组件中的第一固定支架14和第二固定支架15的高度位置，随后将干净的测量蒸发器III通过两个弹性夹钳17固定安装在封闭装置V内的所述可调式固定支架组件上，将测量蒸发器III安装就位后即关闭玻璃门12。其次，打开废液吸收装置IV的进水阀7，向所述废液吸收池内注水，以吸收挥发的液氨，注水位置达到溢流管8的位置并有水流出时即可关闭进水阀7；随后检查干燥剂是否已经加入到除湿组件5中以及加热组件18是否安装好。再次，开始取样，启动风机，蒸发的液氨冲入到废液吸收装置IV内，取样完成后打开加热组件18，对液氨通过经除湿组件5干燥的热空气加热，通过温度控制装置II保证干燥空气温度不低于30℃，测量蒸发器III的底部温度不超过10℃。最后，当测量蒸发器III的底部温度与所述干燥空气温度一致时，即可关闭加热组件18，此时防爆风机1继续通风1-2分钟后低沸点液体安全快速蒸发作业结束，随后打开废液吸收装置IV的排气口10，并将吸收的液氨废液通过所述排污管路排入符合环保要求的废水池内。

Claims (23)

1.一种低沸点液体安全快速蒸发装置，包括封闭装置(V)，其特征在于，还包括废液吸收装置(IV)，废液吸收装置(IV)与封闭装置(V)相连接，废液吸收装置(IV)的上部设置有防倒吸结构(6)，废液吸收装置(IV)包括废液吸收管(9)和废液吸收池，废液吸收管(9)的一端与防倒吸结构(6)的下部相连接，其另一端插入至所述废液吸收池底部，所述废液吸收池的侧壁下部且接近池底的位置设置有进水及排污共用管道，所述进水及排污共用管道一端伸入所述废液吸收池内，其另一端设置有三通管接头，所述三通管接头的垂直管接口连接有进水管路，所述进水管路上设置有进水阀(7)，所述三通管接头的水平管接口连接有排污管路，所述排污管路上设置有排空阀(11)。

2.如权利要求1所述的低沸点液体安全快速蒸发装置，其特征在于，防倒吸结构(6)与封闭装置(V)的上部相连通。

3.如权利要求2所述的低沸点液体安全快速蒸发装置，其特征在于，防倒吸结构(6)采用漏斗形状。

4.如权利要求1所述的低沸点液体安全快速蒸发装置，其特征在于，所述废液吸收池的侧壁上部且接近池顶的位置设置有排气口(10)，在接近排气口(10)的下部设置有溢流管(8)。

5.如权利要求1所述的低沸点液体安全快速蒸发装置，其特征在于，废液吸收装置(IV)采用不锈钢材质制成。

6.如权利要求1所述的低沸点液体安全快速蒸发装置，其特征在于，封闭装置(V)的底部设置有通风加热装置(I)。

7.如权利要求6所述的低沸点液体安全快速蒸发装置，其特征在于，通风加热装置(I)包括防爆风机(1)，防爆风机(1)的进风口设置有清洁滤网(2)和除湿组件(5)。

8.如权利要求7所述的低沸点液体安全快速蒸发装置，其特征在于，通风加热装置(I)包括风机出风口管路(19)，风机出风口管路(19)设置有两路出风管道，防爆风机(1)的出风口设置有加热组件(18)并与风机出风口管路(19)相连接。

9.如权利要求8所述的低沸点液体安全快速蒸发装置，其特征在于，包括温度控制装置(II)，温度控制装置(II)包括设置在防爆风机(1)出风口处的测温元件(3)。

10.如权利要求1所述的低沸点液体安全快速蒸发装置，其特征在于，包括测量蒸发器(III)，测量蒸发器(III)设置在封闭装置(V)内，测量蒸发器(III)的底部设置有用于测量测量蒸发器(III)温度的测温元件(3)。

11.如权利要求9所述的低沸点液体安全快速蒸发装置，其特征在于，温度控制装置(II)包括温度和风量控制元件(4)，温度和风量控制元件(4)与防爆风机(1)相连接。

12.如权利要求10所述的低沸点液体安全快速蒸发装置，其特征在于，测量蒸发器(III)采用一体式扩容结构，所述一体式扩容结构的内部通道形成扩容流动空间。

13.如权利要求12所述的低沸点液体安全快速蒸发装置，其特征在于，所述一体式扩容结构包括顶部的小直径出口直管段、上部的快速圆滑扩容结构、中部的均匀圆润试管段和下部的细长玻璃器皿。

14.如权利要求13所述的低沸点液体安全快速蒸发装置，其特征在于，所述小直径出口直管段的上部设有开口，其下部与所述快速圆滑扩容结构的上部相连接，所述快速圆滑扩容结构的下部与所述均匀圆润试管段的上部相连接，所述均匀圆润试管段的下部与所述细长玻璃器皿的上部相连接，所述细长玻璃器皿的底部为封闭端。

15.如权利要求14所述的低沸点液体安全快速蒸发装置，其特征在于，所述快速圆滑扩容结构采用圆球形状。

16.如权利要求14所述的低沸点液体安全快速蒸发装置，其特征在于，封闭装置(V)采用密封不锈钢圆柱体，所述密封不锈钢圆柱体的一侧面设置为平面形状，所述平面上设有开口，所述开口处镶嵌有玻璃门(12)。

17.如权利要求16所述的低沸点液体安全快速蒸发装置，其特征在于，封闭装置(V)的底部设置有固定安装组件(13)。

18.如权利要求17所述的低沸点液体安全快速蒸发装置，其特征在于，在封闭装置(V)的侧壁上安装有可调式固定支架组件。

19.如权利要求18所述的低沸点液体安全快速蒸发装置，其特征在于，所述可调式固定支架组件包括第一固定支架(14)、第二固定支架(15)、导轨(16)和弹性夹钳(17)，导轨(16)固定安装在封闭装置(V)的侧壁上，第一固定支架(14)和第二固定支架(15)的一端均与导轨(16)形成活动连接，所述两固定支架的另一端均装有弹性夹钳(17)。

20.如权利要求19所述的低沸点液体安全快速蒸发装置，其特征在于，两个弹性夹钳(17)共同夹持着测量蒸发器(III)。

21.如权利要求20所述的低沸点液体安全快速蒸发装置，其特征在于，第一固定支架(14)上的弹性夹钳(17)夹持在测量蒸发器(III)的所述快速圆滑扩容结构处，第二固定支架(15)上的弹性夹钳(17)夹持在测量蒸发器(III)的所述均匀圆润试管段处。

22.如权利要求21所述的低沸点液体安全快速蒸发装置，其特征在于，测量蒸发器(III)采用玻璃材质制成，并设置有红色刻度线和彩色液位浮子。

23.如权利要求22所述的低沸点液体安全快速蒸发装置，其特征在于，所述玻璃材质采用钢化玻璃。