CN208332866U - 一种流化床干燥机 - Google Patents

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陈慧剑
高玉忠
张春来
王友志
张龙
师静静
戚进修
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Abstract

一种流化床干燥机,包括筒体及固接在筒体底部的底座,筒体通过气体分布板分隔形成干燥室与气体处理室;干燥室的顶部固接有出气管,出气管上设有净化器,筒体顶部两侧设有进料管与粉末管,粉末管内设有旋风分离器,筒体内部从上至下依次设有填料层一、筛板与填料层二,填料层一上设有溢流管,筛板上设有均匀分布的筛孔,填料层二倾斜设置,筒体底侧设有出料管;气体处理室底部固接有进气管,气体处理室内部设有加热装置,气体处理室的一侧设有气体补偿管,气体补偿管的另一端固接于气体处理室。本实用新型的结构简单,填料层倾斜可增大接触面使干燥更充分,双层填料层进一步确保干燥效果;出气管上设置净化器,保证了出气对环境无污染。

Description

一种流化床干燥机
技术领域
本实用新型涉及干燥机,特别涉及一种流化床干燥机。
背景技术
流化床干燥是指粉状或颗粒状物料呈沸腾状态被通入的气流干燥。这种沸腾料层称为流化床,而采用这种方法干燥物料的设备,称为流化床干燥装置。目前的流化床干燥机往往所有粒径的物料都在同一床面上流动,不同粒径的物料接受的风强和干燥时间一样,导致物料干燥程度不同,影响成品质量。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供了一种流化床干燥机,其结构简单,方便推广。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种流化床干燥机,包括筒体及固接在所述筒体底部的底座,所述筒体通过气体分布板分隔形成干燥室与气体处理室;所述干燥室的顶部固接有出气管,所述出气管上设有净化器,所述筒体顶部相对的两侧分别设有进料管与粉末管,所述粉末管内设有旋风分离器,所述筒体内部从上至下依次设有填料层一、筛板与填料层二,所述填料层一上设有溢流管,所述筛板上设有均匀分布的筛孔,所述填料层二倾斜设置,所述筒体靠近所述填料层二向下倾斜的一侧设有出料管;所述气体处理室底部固接有进气管,所述气体处理室内部设有加热装置,所述气体处理室的一侧设有气体补偿管,所述气体补偿管的另一端固接于所述填料层一与所述筛板之间。
作为优选的,所述出气管为弯管。
作为优选的,所述填料层二的厚度小于所述填料层一的厚度。
作为优选的,所述溢流管位于所述填料层远离所述进料管的一侧。
作为优选的,所述筛板固接于所述筒体的内壁。
作为优选的,所述气体分布板固接于所述筒体的内壁,所述气体分布板与所述填料层二的倾斜角度相同。
作为优选的,所述加热装置为电加热管或者以蒸气为热交换介质的换热器。
本实用新型的有益效果为:结构简单,倾斜填料层可以增大气流与带干燥物料的接触面积,使干燥更充分,双层填料层进一步确保干燥的效果;在出气管上设置净化器,保证出气对环境无污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
1-筒体、2-底座、3-干燥室、31-出气管、32-净化器、33-进料管、34-粉末管、341-旋风分离器、35-填料层一、351-溢流管、36-筛板、361-筛孔、37-填料层二、38-出料管、4-气体处理室、41-气体分布板、42-进气管、43-加热装置、44-气体补偿管。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示,一种流化床干燥机,包括筒体1及固接在所述筒体1底部的底座2,所述筒体1通过气体分布板41分隔形成干燥室3与气体处理室4。
干燥室3的顶部固接有出气管31,出气管31为弯管,出气管31上设有净化器32,筒体1顶部相对的两侧分别设有进料管33与粉末管34,粉末管34内设有旋风分离器341,筒体1内部从上至下依次设有填料层一35、筛板36与填料层二37,填料层二37的厚度小于填料层一35的厚度,填料层一35上设有溢流管351,溢流管351位于填料层远离进料管33的一侧,筛板36上设有均匀分布的筛孔361,筛板36固接于筒体1的内壁,填料层二37倾斜设置,筒体1靠近填料层二37向下倾斜的一侧设有出料管38。
气体分布板41固接于筒体1的内壁,气体分布板41与填料层二37的倾斜角度相同;气体处理室4底部固接有进气管42,气体处理室4内部设有加热装置43,加热装置43为电加热管或者以蒸气为热交换介质的换热器;气体处理室4的一侧设有气体补偿管44,气体补偿管44的另一端固接于填料层一35与筛板36之间。
气体由进气管42进入气体处理室4,通过加热装置43加热处理后形成热蒸汽,热蒸汽通过气体分布板41向上进入干燥室3并向上运动;物料由进料口进入气体干燥室3后,先在填料层一35上与热蒸汽进行热交换,粉末初步干燥后通过溢流管351与筛板36达到填料层二37上,再次与热蒸汽进行热交换实现二次干燥,干燥完成后物料由出料管38排出。
本实用新型的有益效果为:结构简单,倾斜填料层可以增大气流与带干燥物料的接触面积,使干燥更充分,双层填料层进一步确保干燥的效果;在出气管上设置净化器,保证出气对环境无污染。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种流化床干燥机,其特征在于,包括筒体(1)及固接在所述筒体(1)底部的底座(2),所述筒体(1)通过气体分布板(41)分隔形成干燥室(3)与气体处理室(4);所述干燥室(3)的顶部固接有出气管(31),所述出气管(31)上设有净化器(32),所述筒体(1)顶部相对的两侧分别设有进料管(33)与粉末管(34),所述粉末管(34)内设有旋风分离器(341),所述筒体(1)内部从上至下依次设有填料层一(35)、筛板(36)与填料层二(37),所述填料层一(35)上设有溢流管(351),所述筛板(36)上设有均匀分布的筛孔(361),所述填料层二(37)倾斜设置,所述筒体(1)靠近所述填料层二(37)向下倾斜的一侧设有出料管(38);所述气体处理室(4)底部固接有进气管(42),所述气体处理室(4)内部设有加热装置(43),所述气体处理室(4)的一侧设有气体补偿管(44),所述气体补偿管(44)的另一端固接于所述填料层一(35)与所述筛板(36)之间。
2.根据权利要求1所述的一种流化床干燥机,其特征在于:所述出气管(31)为弯管。
3.根据权利要求1所述的一种流化床干燥机,其特征在于:所述填料层二(37)的厚度小于所述填料层一(35)的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种流化床干燥机,其特征在于:所述溢流管(351)位于所述填料层远离所述进料管(33)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种流化床干燥机,其特征在于:所述筛板(36)固接于所述筒体(1)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种流化床干燥机,其特征在于:所述气体分布板(41)固接于所述筒体(1)的内壁,所述气体分布板(41)与所述填料层二(37)的倾斜角度相同。
7.根据权利要求1所述的一种流化床干燥机,其特征在于:所述加热装置(43)为电加热管或者以蒸气为热交换介质的换热器。
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