CN208331695U - 安装框架及显示装置 - Google Patents

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刘刚
雷松
姜晓升
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Abstract

本实用新型涉及一种安装框架及显示装置。上述的安装框架及显示装置,显示装置包括多个矩阵分布的具有显示屏的箱体和安装框架,箱体安装在安装框架上,安装框架包括多个平行设置的安装竖梁以及安装背条,安装背条与安装竖梁连接,安装背条与箱体连接,安装框架还包括承重梁,承重梁与安装竖梁连接,承重梁用于承接所有竖直方向的箱体的重量。上述的安装框架及显示装置,避免了箱体连接处因承受外力而出现较大拼缝以及整块屏的平面度受到较大影响,保证了箱体拼接的整体平面度。

Description

安装框架及显示装置
技术领域
本实用新型涉及显示屏技术领域,特别是涉及一种安装框架及显示装置。
背景技术
目前,拼接成显示大屏的箱体,大多采用压铸铝或压铸镁等材料,箱体拼接处机加工后能较好保证整块显示大屏的平面度,使显示大屏达到较佳的显示效果。显示大屏大多采用悬挂式的安装方案,该安装方案虽能便于显示大屏的快速安装,但由于悬挂显示大屏的安装背条属于钣金件,其在受较大力后易发生变形,从而对显示大屏产生应力,而且导致箱体连接处受力不均,使得箱体也会发生变形,最终使得箱体拼接平面度较差。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种能够保证箱体拼接平面度的安装框架及显示装置。
一种安装框架,用于固定多个具有显示屏的箱体,所述安装框架包括多个平行设置的安装竖梁以及安装背条,所述安装背条与所述安装竖梁连接,所述安装背条用于与所述箱体连接,所述安装框架还包括:
承重梁,所述承重梁与所述安装竖梁连接,所述承重梁用于承接所有竖直方向的所述箱体的重量。
在其中一个实施例中,所述承重梁仅有一条,且所述承重梁连接于所述安装竖梁的底部,所述安装背条位于所述承重梁的远离所述安装竖梁的底部的一侧。
在其中一个实施例中,所述安装背条开设有T形通孔,所述安装框架还包括连接件,所述连接件的自由端挂接在所述T形通孔中。
在其中一个实施例中,所述安装背条的数目为两个或多个,两个或多个所述安装背条间隔设置于所述安装竖梁上。
在其中一个实施例中,所述安装框架还包括角码,所述角码的一侧与所述安装竖梁连接,所述角码的相邻的另一侧与所述承重梁上与承载面相背的表面连接。
本实用新型还提供一种显示装置,包括多个矩阵分布的具有显示屏的箱体和安装框架,所述箱体安装在所述安装框架上,所述安装框架包括多个平行设置的安装竖梁以及安装背条,所述安装背条与所述安装竖梁连接,所述安装背条与所述箱体连接,所述安装框架还包括:
承重梁,所述承重梁与所述安装竖梁连接,所述承重梁用于承接所有竖直方向的所述箱体的重量。
在其中一个实施例中,所述承重梁与所述安装背条平行设置,所述安装背条开设有T形通孔,所述安装框架上具有连接件,所述连接件的自由端挂接在所述T形通孔中。
在其中一个实施例中,所述背条通过所述连接件仅为所述箱体提供垂直于所述显示屏方向上的作用力。
在其中一个实施例中,所述安装框架还包括角码,所述角码的一侧与所述安装竖梁连接,所述角码的相邻的另一侧与所述承重梁上与承载面相背的表面连接。
在其中一个实施例中,所述箱体的四周均具有凸起的拼接件,相邻两个箱体之间通过所述拼接件连接,所述显示装置还包括脚垫,所述脚垫的一侧与所述承重梁连接,另一侧与相邻的所述箱体上的拼接件连接。
上述的安装框架及显示装置,显示装置包括多个矩阵分布的具有显示屏的箱体和安装框架,箱体安装在安装框架上,安装框架包括多个平行设置的安装竖梁以及安装背条,安装背条与安装竖梁连接,安装背条与箱体连接,安装框架还包括承重梁,承重梁与安装竖梁连接,承重梁用于承接所有竖直方向的箱体的重量,这样当箱体拼接完毕组成大块的显示大屏后,其所有的重量都压在承重梁上,安装背条不承受箱体的重力,只给箱体施加垂直于显示屏方向上的拉力,使箱体不因倾覆力矩而倾倒,而且安装框架和安装背条均不为显示大屏提供其他外力,避免了箱体连接处因承受外力而出现较大拼缝以及整块屏的平面度受到较大影响,从而保证了箱体拼接的整体平面度。
附图说明
图1为一实施例的安装框架的结构示意图;
图2为一实施例的显示装置的结构示意图;
图3为图2所示显示装置的局部结构示意图;
图4为图3所示显示装置的C处局部放大图;
图5为图1所示安装框架的A处局部放大图;
图6为图1所示安装框架的B处局部放大图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对安装框架及显示装置进行更全面的描述。附图中给出了安装框架及显示装置的首选实施例。但是,安装框架及显示装置可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对安装框架及显示装置的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在安装框架及显示装置的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示,其为一实施例的安装框架100的结构示意图。如图2所示,其为一实施例的显示装置10的结构示意图。显示装置10包括多个矩阵分布的具有显示屏的箱体200和安装框架100,箱体200安装在安装框架100上。
安装框架100包括多个平行设置的安装竖梁110以及安装背条120,安装背条120与安装竖梁110连接,安装背条120与箱体200连接,安装框架100还包括承重梁130,承重梁130与安装竖梁110连接,承重梁130用于承接所有竖直方向的箱体200的重量。
由于安装框架100增加了承重梁130,承重梁130与安装竖梁110连接,并且承重梁130用于承接所有竖直方向的箱体200的重量,这样当箱体200拼接完毕组成大块的显示大屏后,其所有的重量都压在承重梁130上,而安装背条120不承受箱体200的重力,只给箱体200施加垂直于显示屏方向上的拉力,使箱体200不因倾覆力矩而倾倒,而且安装框架100和安装背条120均不为显示大屏提供其他外力,避免了箱体200连接处因承受外力而出现较大拼缝以及整块显示屏的平面度受到较大影响,从而保证了箱体200拼接的整体平面度。
本实施例中,承重梁130与安装背条120平行设置,相对于安装背条120与承重梁130垂直或倾斜设置来说,由于承重梁130与安装背条120平行设置,而且基于箱体200的下端置于承重梁130上,使得一个安装背条120就可以稳稳拉住箱体200,如果是安装背条120与承重梁130垂直设置,则安装背条120不能对箱体200的整个横向区域施加拉力,从而不能避免箱体200的倾倒。
本实施例中,承重梁130仅有一条,且承重梁130连接于安装竖梁110的底部,安装背条120位于承重梁130的远离安装竖梁110的底部的一侧,这样不仅使得显示大屏的拆装和维护较为方便,而且为安装背条120的设置留有竖直方向上足够的空间,便于安装框架100对显示大屏的固定。
如图3所示,其为图2所示显示装置10的局部结构示意图。本实施例中,安装背条120开设有T形通孔121,安装框架100还包括连接件140,连接件140的自由端挂接在T形通孔121中,当安装框架100安装了箱体200后,连接件140背离自由端的一端可以连接箱体200,这样当连接件140的自由端挂接在T形通孔121中时,箱体200就挂在了安装背条120上,这样使得箱体200在安装框架100上的安装和拆卸非常方便。在本实施例中,安装背条120通过连接件140仅为箱体200提供垂直于显示屏方向上的作用力,这样当箱体200挂在安装背条120上时,其竖直方向只收到承重梁130的应力,而在垂直显示屏的方向上,箱体200只受到安装背条120通过连接件140施加的拉力,这使得箱体200或箱体200的连接处不因额外受到其他外力而发生形变。
如图4所示,其为图3所示显示装置10的C处局部放大图。箱体200的四周均具有凸起的拼接件210,相邻两个箱体200之间通过拼接件210连接,显示装置10还包括脚垫30,脚垫30的一侧与承重梁130连接,另一侧与相邻的箱体200上的拼接件210连接,由于箱体200的四侧均具有拼接件210,当箱体200置于承重梁130上时,最下端的箱体200因为只有拼接件210与承重梁130的接触而使得箱体200放置不稳而且承重梁130所受的压强较大,安装了脚垫30后,脚垫30与承重梁130之间平稳接触,而且脚垫30与箱体200连接,这使得箱体200可以平稳地置于承重梁130上,并且箱体200通过脚垫30与承重梁130的接触面积变大,使得承重梁130所受的压强较小,从而避免了承重梁130的损坏。
如图5所示,其为图1所示安装框架100的A处局部放大图。安装框架100还包括角码150,角码150的一侧与安装竖梁110连接,角码150的相邻的另一侧与承重梁130上与承载面相背的表面连接,角码150不仅使得安装竖梁110与承重梁130能够快速连接组装,而且不需要多个零件来连接安装竖梁110与承重梁130,节约了成本,简化了安装框架100的组装工序,节省了人力。
请参阅图1,在其他实施例中,安装背条120的数目为两个或多个,两个或多个安装背条120间隔设置于安装竖梁110上,这样使得箱体200组成的显示大屏能更加稳固地安装于安装框架100上。例如,两个安装背条120分别位于箱体200组成的显示大屏的上下两端,在节省安装框架100的材料的基础上,上端的安装背条120通过给箱体200施加垂直于显示屏方向上的拉力可以有效地拉住显示大屏使其不会倾倒,而下端的安装背条120通过给箱体200施加垂直于显示屏方向上的拉力,可以防止显示大屏的下端从承重梁130上滑走。
如图6所示,其为图1所示安装框架100的B处局部放大图。安装框架100还包括定位件,安装竖梁110上开设有安装槽111,安装槽111从安装竖梁110的一端部延伸至另一端部,安装背条120开设有与安装槽111相对应的定位孔121,定位件依次穿设于定位孔121内和安装槽111内。通过定位件穿过定位孔121和并置于安装槽111中将安装背条120设置于安装竖梁110上,并且使得安装背条120在安装竖梁110上的位置可调,当箱体200组成的不同大小的显示大屏安装于安装框架100上时,通过调节安装背条120在安装竖梁110上的位置以使得安装背条120适配连接由箱体200组成的不同高度的显示大屏。
安装背条120和箱体200之间采用连接件140实现间隙配合,连接件140包括螺纹连接的连接套和连接柱,连接套连接于箱体200,连接柱挂接在T形状通孔中,连接套或连接柱相互背离的两端均开设有调节槽,调节槽用于供调节工具插入以旋转连接套或连接柱,这样通过旋转连接套或连接柱以实现对安装背条120和箱体200之间的间隙大小的调节,从而实现整块显示大屏的倾角微小调整,使整块显示大屏与外界的墙体形成有机整体,达到最佳安装效果。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种安装框架,用于固定多个具有显示屏的箱体,所述安装框架包括多个平行设置的安装竖梁以及安装背条,所述安装背条与所述安装竖梁连接,所述安装背条用于与所述箱体连接,其特征在于,所述安装框架还包括:
承重梁,所述承重梁与所述安装竖梁连接,所述承重梁用于承接所有竖直方向的所述箱体的重量。
2.根据权利要求1所述的安装框架,其特征在于,所述承重梁仅有一条,且所述承重梁连接于所述安装竖梁的底部,所述安装背条位于所述承重梁的远离所述安装竖梁的底部的一侧。
3.根据权利要求1所述的安装框架,其特征在于,所述安装背条开设有T形通孔,所述安装框架还包括连接件,所述连接件的自由端挂接在所述T形通孔中。
4.根据权利要求1所述的安装框架,其特征在于,所述安装背条的数目为两个或多个,两个或多个所述安装背条间隔设置于所述安装竖梁上。
5.根据权利要求1所述的安装框架,其特征在于,所述安装框架还包括角码,所述角码的一侧与所述安装竖梁连接,所述角码的相邻的另一侧与所述承重梁上与承载面相背的表面连接。
6.一种显示装置,包括多个矩阵分布的具有显示屏的箱体和安装框架,所述箱体安装在所述安装框架上,所述安装框架包括多个平行设置的安装竖梁以及安装背条,所述安装背条与所述安装竖梁连接,所述安装背条与所述箱体连接,其特征在于,所述安装框架还包括:
承重梁,所述承重梁与所述安装竖梁连接,所述承重梁用于承接所有竖直方向的所述箱体的重量。
7.根据权利要求6所述的显示装置,其特征在于,所述承重梁与所述安装背条平行设置,所述安装背条开设有T形通孔,所述安装框架上具有连接件,所述连接件的自由端挂接在所述T形通孔中。
8.根据权利要求7所述的显示装置,其特征在于,所述背条通过所述连接件仅为所述箱体提供垂直于所述显示屏方向上的作用力。
9.根据权利要求6所述的显示装置,其特征在于,所述安装框架还包括角码,所述角码的一侧与所述安装竖梁连接,所述角码的相邻的另一侧与所述承重梁上与承载面相背的表面连接。
10.根据权利要求6所述的显示装置,其特征在于,所述箱体的四周均具有凸起的拼接件,相邻两个箱体之间通过所述拼接件连接,所述显示装置还包括脚垫,所述脚垫的一侧与所述承重梁连接,另一侧与相邻的所述箱体上的拼接件连接。
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