CN208331372U - 一种燃气阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气阀门，包括阀壳、阀体、阀座及阀盖：所述阀壳包括第一阀壳和第二阀壳，所述第一阀壳包括进气口，所述第二阀壳包括出气口，所述出气口直径小于所述进气口直径；所述阀体套设于所述阀壳内部，所述阀体右端体积大于所述阀体左端，所述阀体左端为空心圆柱体，所述阀体右端与左端分别与所述第一阀壳和所述第二阀壳固接，所述阀体右端与所述第一阀壳固接处设有开口，所述阀座通过所述开口固定于所述阀体和所述阀壳上端；本实用新型采用阀壳、阀体的分体式结构，同时通过阀座对整个阀门结构进行加固，便于燃气阀门的生产加工，避免燃气泄漏的问题，且结构固定，使用寿命更长。
Description
技术领域
本发明涉及阀门结构，尤其涉及一种燃气阀门
背景技术
燃气阀是一种新型的燃气管道工程的安全配套装置；用于截断、接通、调节管路中的气体，具有良好的控制特性和关闭密封性能；适用于城市煤气、液化石油气、天然气、氧气等多种燃气介质管路上。
燃气阀门包括一体式结构和分体式结构，目前市场上一体式燃气阀门最为常见，由于燃气阀门包括阀腔、阀体、阀芯等部件，阀芯设置于阀体内部，一体式阀门在生产加工时及其不方便，且当燃气阀门其中一个部位损坏将会造成整个阀都不能再使用了，而现有的分体式发燃气阀结构中，由于各个部位之间没有紧密的结合结构容易造成燃气泄漏到其他结构内造成燃气阀使用寿命不长等弊端。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种燃气阀门，采用阀壳、阀体的分体式结构，同时通过阀座对整个阀门结构进行加固，便于燃气阀门的生产加工，避免燃气泄漏的问题，且结构固定，使用寿命长。
为了实现以上目的，本发明采用以下技术方案：
一种燃气阀门，包括阀壳、阀体、阀座及阀盖：
所述阀壳包括第一阀壳和第二阀壳，所述第一阀壳包括进气口，所述第二阀壳包括出气口，所述出气口直径小于所述进气口直径；
所述阀体套设于所述阀壳内部，所述阀体右端体积大于所述阀体左端，所述阀体左端为空心圆柱体，所述阀体右端与左端分别与所述第一阀壳和所述第二阀壳固接，所述阀体右端与所述第一阀壳固接处设有开口，所述阀座通过所述开口固定于所述阀体和所述阀壳上端；
所述阀座中心通孔，阀芯设于所述中心通孔沿直线进入阀体区域内；
所述阀盖设于所述所述阀座上，与所述阀座活动连接。
优选的，所述阀座两端设有支撑组件，所述支撑组件上端与所述阀盖活动连接，所述支撑组件下端分别与所述阀体和所述阀盖固接。
优选的，所述阀体和所述第一阀壳之间设有倒角。
与现有技术相比，本发明通过采用阀壳、阀体的分体式结构，同时通过阀座对整个阀门结构进行加固，便于燃气阀门的生产加工，避免燃气泄漏的问题，且结构固定，使用寿命长。
附图说明
图1为实施例一提供的一种燃气阀门的结构示意图。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例一
本实施例提供一种燃气阀门，包括阀壳1、阀体2、阀座3及阀盖4：
所述阀壳1包括第一阀壳11和第二阀壳12，所述第一阀壳11包括进气口111，所述第二阀壳12包括出气口，所述出气口直径小于所述进气口直径；
目前市场山的燃气阀门通常采用一体式结构，一体式结构阀门的弊端在于难以加工，通常需要通过铸造形成一个阀腔，然后将阀芯设置在阀腔中，通过密封的端盖封盖，一体结构的阀体在铸造和加工时，非常困难，首先，阀体在铸造时，阀腔的形成困难，精度难以把控，其次，铸造后的阀体在加工时，阀腔位于阀体中，铣刀和车刀均难以进入，而分体式的燃气阀门结构中，由于阀体和阀壳之间没有紧密的结合，容易造成燃气从阀芯等部位泄漏到其他结构中，导致设备使用寿命不长。
本实施例设有阀壳、阀体等结构，且各个结构之间连接结构紧密，阀体套设于面积大于阀体的阀壳中，再由阀座进行固定，可以分开加工，尽可能避免燃气的泄露，阀壳出气口的直径小于进气口直径，在打开燃气阀门的过程中，通过对燃气的进气出气通道进行改进可以起到缓冲的作用，避免燃气压力过大造成燃气阀的损坏，且关闭燃气阀时，可以更加快速的关闭燃气的流通进而防止燃气泄露。
所述阀体2套设于所述阀壳1内部，所述阀体2右端体积大于所述阀体2左端，所述阀体2左端为空心圆柱体，所述阀体2右端与左端分别与所述第一阀壳11和所述第二阀壳12固接，所述阀体2右端与所述第一阀壳11固接处设有开口5，所述阀座3通过所述开口5固定于所述阀体2和所述阀壳1上端；
本实施例中燃气阀门不同于现有的一体式阀门结构，通过出气口、进气口处设置面积大于阀体的阀壳，阀壳和阀体可以不同时进行加工，将阀体套设于阀壳中再由阀座加以固定，解决现有技术中一体式加工的复杂化。
所述阀座3中心通孔，阀芯设于所述中心通孔沿直线进入阀体区域内；
现有技术中阀芯通常与阀柄或阀盖连接设于阀体中，通过旋转阀柄或阀盖控制阀芯的移动来开启或关闭燃气阀门，当阀柄或者阀盖松动时容易造成燃气的泄漏，为解决燃气通过阀柄或阀盖处泄露，本实施例阀芯设于阀座中心通孔中沿直线进入阀体区域内，用户在使用燃气阀门时，即时阀盖处松动也不会造成燃气泄露等情况。
所述阀盖4设于所述所述阀座3上，与所述阀座3活动连接。
通过旋转阀盖完成对燃气阀门的开启或关闭，本实施例的开关阀设于阀座处，由于阀座中心通孔，如果使用阀柄完成对阀门的控制容易造成燃气泄露，儿将阀盖设于阀座上，不仅可以在使用燃气阀时进行启动控制，同时，无论是开启或关闭时，整个燃气阀都处于密闭状态，阀盖的设置在燃气泄露问题上更适合本结构。
优选的，所述阀座3两端设有支撑组件31，所述支撑组件上端与所述阀盖4活动连接，所述支撑组件31下端分别与所述阀体2和所述阀盖4固接。
为了加固阀座与阀体、阀壳之间的结构关系，本实施例在阀座两端设置两组支撑组件31，可以有效预防用户在使用燃气阀时用力过猛对燃气阀造成的损害。
优选的，所述阀体2和所述第一阀壳11之间设有倒角6。
通过设置倒角可以减少阀壳和阀体之间的摩擦，同时使阀壳和阀体之间形成较为平滑的接触面，有利于燃气阀的安装。
本实施例通过采用阀壳、阀体的分体式结构，同时通过阀座对整个阀门结构进行加固，便于燃气阀门的生产加工，避免燃气泄漏的问题，且结构固定，使用寿命长。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (3)
1.一种燃气阀门，其特征在于，包括阀壳、阀体、阀座及阀盖：
所述阀壳包括第一阀壳和第二阀壳，所述第一阀壳包括进气口，所述第二阀壳包括出气口，所述出气口直径小于所述进气口直径；
所述阀体套设于所述阀壳内部，所述阀体右端体积大于所述阀体左端，所述阀体左端为空心圆柱体，所述阀体右端与左端分别与所述第一阀壳和所述第二阀壳固接，所述阀体右端与所述第一阀壳固接处设有开口，所述阀座通过所述开口固定于所述阀体和所述阀壳上端；
所述阀座中心通孔，阀芯设于所述中心通孔沿直线进入阀体区域内；
所述阀盖设于所述阀座上，与所述阀座活动连接。
2.如权利要求1所述的一种燃气阀门，其特征在于：
所述阀座两端设有支撑组件，所述支撑组件上端与所述阀盖活动连接，所述支撑组件下端分别与所述阀体和所述阀盖固接。
3.如权利要求1所述的一种燃气阀门，其特征在于：
所述阀体和所述第一阀壳之间设有倒角。
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