CN208331332U - 一种辊压机用电磁换向阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辊压机用电磁换向阀,包括第一壳体、阀体、第二壳体、控制盒,所述控制盒上设置有控制面板,所述控制盒内设置有处理器和控制器,所述处理器位于所述控制器上方,所述阀体一端设置有所述第一壳体,所述阀体另一端设置有所述第二壳体,所述第一壳体上设置有第一接线盒,所述第二壳体上设置有第二接线盒,所述阀体上方设置有靠近所述第一接线盒的位置设置有第一流量计。有益效果在于:本实用新型智能化程度高,操作简单,使用方便,可以实现电磁换向阀的智能化控制及自动换向,换向速度更快,控制更精确,从而提高了辊压机用电磁换向阀的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁换向阀领域,具体涉及一种辊压机用电磁换向阀。
背景技术
电磁阀是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制,而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种,不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用,最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等,电磁换向阀是电磁阀的一种。辊压机是采用液压系统为动力的机电设备,目前市面上通过的辊压机用电磁换向阀有很多,但是这些电磁换向阀智能化程度比较低,使用操作起来很不方便,而且换向速度慢,控制不精确,影响了辊压机用电磁换向阀的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种辊压机用电磁换向阀。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种辊压机用电磁换向阀,包括第一壳体、阀体、第二壳体、控制盒,所述控制盒上设置有控制面板,所述控制盒内设置有处理器和控制器,所述处理器位于所述控制器上方,所述阀体一端设置有所述第一壳体,所述阀体另一端设置有所述第二壳体,所述第一壳体上设置有第一接线盒,所述第二壳体上设置有第二接线盒,所述阀体上方设置有靠近所述第一接线盒的位置设置有第一流量计,所述阀体上方靠近所述第二接线盒的位置设置有第二流量计,所述第一壳体内设置有第一电磁铁,所述第二壳体内设置有第二电磁铁,所述阀体内设置有阀芯,所述阀芯靠近所述第一电磁铁的一端设置有第一复位弹簧和第一衔铁,所述第一衔铁位于所述第一复位弹簧内,所述阀芯靠近所述第二电磁铁的一端设置有第二复位弹簧和第二衔铁,所述第二衔铁位于所述第二复位弹簧内。
上述结构中,所述处理器的型号是MT6995,所述控制器的型号是SPC-STW-04A1,所述第一流量计和所述第二流量计的型号均为SG-NZ-KD1,通过所述控制面板进行参数设置,所述第一流量计和所述第二接线盒可以检测和反馈流经电磁换向阀的液压油量,在使用时,当流经电磁换向阀的液压油量达到设定值时,电磁换向阀自动换向,换向时,当所述第一电磁铁通电时,所述阀芯在所述第一电磁铁的作用力下移动到第一油路,当所述第二电磁铁通电时,所述阀芯在所述第二电磁铁的作用力下移动到第二油路,当所述第一电磁铁和所述第二电磁铁均断电时,所述阀芯在所述第一复位弹簧和所述第二复位弹簧的作用力下处于断路位置。
为了进一步提高辊压机用电磁换向阀的实用性,所述控制面板通过螺钉固定在所述控制盒上,所述处理器通过螺钉固定在所述控制盒内,所述控制器通过螺钉固定在所述控制盒内。
为了进一步提高辊压机用电磁换向阀的实用性,所述第一接线盒通过螺钉固定在所述第一壳体上,所述第一壳体通过螺钉固定在所述阀体上,所述第一电磁铁通过螺钉固定在所述阀体上。
为了进一步提高辊压机用电磁换向阀的实用性,所述第二流量计通过螺钉固定在所述第二壳体上,所述第二壳体通过螺钉固定在所述阀体上,所述第二电磁铁通过螺钉固定在所述阀体上。
为了进一步提高辊压机用电磁换向阀的实用性,所述第一流量计和所述阀体之间是螺纹连接,所述第二流量计和所述阀体之间是螺纹连接,所述阀芯和所述阀体之间是滑动连接。
为了进一步提高辊压机用电磁换向阀的实用性,所述第一衔铁和所述阀芯之间通过电焊焊接在一起,所述第二衔铁和所述阀芯之间通过电焊焊接在一起。
为了进一步提高辊压机用电磁换向阀的实用性,所述第一电磁铁和所述第二电磁铁分别通过导线连接到所述控制器,所述控制器、所述控制面板、所述第一流量计和所述第二流量计分别通过导线连接到所述处理器。
有益效果在于:本实用新型智能化程度高,操作简单,使用方便,可以实现电磁换向阀的智能化控制及自动换向,换向速度更快,控制更精确,从而提高了辊压机用电磁换向阀的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述的一种辊压机用电磁换向阀的主视图;
图2是本实用新型所述的一种辊压机用电磁换向阀的主剖视图;
图3是本实用新型所述的一种辊压机用电磁换向阀的控制盒立体结构图;
图4是本实用新型所述的一种辊压机用电磁换向阀的控制盒内部结构图;
图5是本实用新型所述的一种辊压机用电磁换向阀的电路结构流程框图。
附图标记说明如下:
1、第一接线盒;2、第一壳体;3、阀体;4、第二壳体;5、第二接线盒;6、第二流量计;7、第一流量计;8、第一电磁铁;9、第一复位弹簧;10、阀芯;11、第二复位弹簧;12、第二电磁铁;13、第二衔铁;14、第一衔铁;15、控制盒;16、控制面板;17、处理器;18、控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图5所示,一种辊压机用电磁换向阀,包括第一壳体2、阀体3、第二壳体4、控制盒15,控制盒15上设置有控制面板16,控制面板16用来进行交互,控制盒15内设置有处理器17和控制器18,处理器17用来处理信号,控制器18用来控制第一电磁铁8和第二电磁铁12,处理器17位于控制器18上方,阀体3一端设置有第一壳体2,阀体3另一端设置有第二壳体4,第一壳体2上设置有第一接线盒1,第二壳体4上设置有第二接线盒5,第一接线盒1和第二接线盒5用来接线,阀体3上方设置有靠近第一接线盒1的位置设置有第一流量计7,阀体3上方靠近第二接线盒5的位置设置有第二流量计6,第二流量计6和第一流量计7用来检测和反馈液压油量,第一壳体2内设置有第一电磁铁8,第一电磁铁8用来吸附第一衔铁14,第二壳体4内设置有第二电磁铁12,第二电磁铁12用来吸附第二衔铁13,阀体3内设置有阀芯10,阀芯10靠近第一电磁铁8的一端设置有第一复位弹簧9和第一衔铁14,第一衔铁14位于第一复位弹簧9内,阀芯10靠近第二电磁铁12的一端设置有第二复位弹簧11和第二衔铁13,第二衔铁13位于第二复位弹簧11内,第二衔铁13和第一衔铁14用来带动阀芯10,第一复位弹簧9和第二复位弹簧11用来复位。
上述结构中,处理器17的型号是MT6995,控制器18的型号是SPC-STW-04A1,第一流量计7和第二流量计6的型号均为SG-NZ-KD1,通过控制面板16进行参数设置,第一流量计7和第二接线盒5可以检测和反馈流经电磁换向阀的液压油量,在使用时,当流经电磁换向阀的液压油量达到设定值时,电磁换向阀自动换向,换向时,当第一电磁铁8通电时,阀芯10在第一电磁铁8的作用力下移动到第一油路,当第二电磁铁12通电时,阀芯10在第二电磁铁12的作用力下移动到第二油路,当第一电磁铁8和第二电磁铁12均断电时,阀芯10在第一复位弹簧9和第二复位弹簧11的作用力下处于断路位置。
为了进一步提高辊压机用电磁换向阀的实用性,控制面板16通过螺钉固定在控制盒15上,处理器17通过螺钉固定在控制盒15内,控制器18通过螺钉固定在控制盒15内,第一接线盒1通过螺钉固定在第一壳体2上,第一壳体2通过螺钉固定在阀体3上,第一电磁铁8通过螺钉固定在阀体3上,第二流量计6通过螺钉固定在第二壳体4上,第二壳体4通过螺钉固定在阀体3上,第二电磁铁12通过螺钉固定在阀体3上,第一流量计7和阀体3之间是螺纹连接,第二流量计6和阀体3之间是螺纹连接,阀芯10和阀体3之间是滑动连接,第一衔铁14和阀芯10之间通过电焊焊接在一起,第二衔铁13和阀芯10之间通过电焊焊接在一起,第一电磁铁8和第二电磁铁12分别通过导线连接到控制器18,控制器18、控制面板16、第一流量计7和第二流量计6分别通过导线连接到处理器17。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种辊压机用电磁换向阀,其特征在于:包括第一壳体(2)、阀体(3)、第二壳体(4)、控制盒(15),所述控制盒(15)上设置有控制面板(16),所述控制盒(15)内设置有处理器(17)和控制器(18),所述处理器(17)位于所述控制器(18)上方,所述阀体(3)一端设置有所述第一壳体(2),所述阀体(3)另一端设置有所述第二壳体(4),所述第一壳体(2)上设置有第一接线盒(1),所述第二壳体(4)上设置有第二接线盒(5),所述阀体(3)上方设置有靠近所述第一接线盒(1)的位置设置有第一流量计(7),所述阀体(3)上方靠近所述第二接线盒(5)的位置设置有第二流量计(6),所述第一壳体(2)内设置有第一电磁铁(8),所述第二壳体(4)内设置有第二电磁铁(12),所述阀体(3)内设置有阀芯(10),所述阀芯(10)靠近所述第一电磁铁(8)的一端设置有第一复位弹簧(9)和第一衔铁(14),所述第一衔铁(14)位于所述第一复位弹簧(9)内,所述阀芯(10)靠近所述第二电磁铁(12)的一端设置有第二复位弹簧(11)和第二衔铁(13),所述第二衔铁(13)位于所述第二复位弹簧(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种辊压机用电磁换向阀,其特征在于:所述控制面板(16)通过螺钉固定在所述控制盒(15)上,所述处理器(17)通过螺钉固定在所述控制盒(15)内,所述控制器(18)通过螺钉固定在所述控制盒(15)内。
3.根据权利要求1所述的一种辊压机用电磁换向阀,其特征在于:所述第一接线盒(1)通过螺钉固定在所述第一壳体(2)上,所述第一壳体(2)通过螺钉固定在所述阀体(3)上,所述第一电磁铁(8)通过螺钉固定在所述阀体(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种辊压机用电磁换向阀,其特征在于:所述第二流量计(6)通过螺钉固定在所述第二壳体(4)上,所述第二壳体(4)通过螺钉固定在所述阀体(3)上,所述第二电磁铁(12)通过螺钉固定在所述阀体(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种辊压机用电磁换向阀,其特征在于:所述第一流量计(7)和所述阀体(3)之间是螺纹连接,所述第二流量计(6)和所述阀体(3)之间是螺纹连接,所述阀芯(10)和所述阀体(3)之间是滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种辊压机用电磁换向阀,其特征在于:所述第一衔铁(14)和所述阀芯(10)之间通过电焊焊接在一起,所述第二衔铁(13)和所述阀芯(10)之间通过电焊焊接在一起。
7.根据权利要求1所述的一种辊压机用电磁换向阀,其特征在于:所述第一电磁铁(8)和所述第二电磁铁(12)分别通过导线连接到所述控制器(18),所述控制器(18)、所述控制面板(16)、所述第一流量计(7)和所述第二流量计(6)分别通过导线连接到所述处理器(17)。
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CN201820751805.3U CN208331332U (zh) | 2018-05-21 | 2018-05-21 | 一种辊压机用电磁换向阀 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110476942A (zh) * | 2019-10-04 | 2019-11-22 | 通辽市神鹰飞机制造有限公司 | 一种农用飞机平衡药箱 |
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2018
- 2018-05-21 CN CN201820751805.3U patent/CN208331332U/zh active Active
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