CN208330998U - 适用于轴承内圈转动的防尘高速轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布一种适用于轴承内圈转动的防尘高速轴承，属于机械设计技术领域。包括、轴承内圈、轴承外圈、滚珠、保持架和防尘盖；防尘盖包括圆盘状的主体，主体内端开有与轴承内圈配合的中心孔；主体内圆周面连接有一圈密封圈；密封圈卡装在卡槽内；主体的外侧面均布有扇形凸起；主体的外圆周面固定有圆柱筒形的防尘套；防尘套的外壁开有螺纹。本实用新型通过密封圈的设计，既便于防尘盖的拆装，也提高了卡槽、防尘盖之间的防尘效果；通过扇形凸起产生向外的风力，消除了灰尘对主体的依附；同时，防尘套螺纹也产生向外的风力，消除灰尘沿防尘盖与轴承外圈之间间隙进入的可能，延长维护间隔时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设计技术领域，具体是一种适用于轴承内圈转动的防尘高速轴承。
背景技术
轴承是指在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，轴承可用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定。因此，轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。为了避免轴承的滚珠直接暴露在外，很多设计人员在轴承上增设了防尘盖，避免滚珠被灰尘、油污等杂质侵蚀。
我国专利CN202348987U公开了一种防尘轴承，该防尘轴承主要包括外圈、内圈和钢珠，外圈与内圈之间布置若干个钢珠，外圈的内圆面的两侧均开设外圈防尘槽，外圈与内圈之间布置防尘盖，防尘盖的边缘处设置凹槽，凹槽卡入外圈的外圈防尘槽内。加装防尘盖的轴承在施工现场可以有效的避免施工现场的灰尘进入轴承内部，从而避免了轴承内部卡点现象。但是，从上述专利的说明书附图中可以看出，防尘盖的边缘与轴承内圈的外圆面之间具有较大的间隙，而防尘盖的外表面很光滑，灰尘落在防尘盖表面后容易再次移动飘至防尘盖与轴承内圈之间的间隙中，从而进入轴承内部，侵蚀滚珠，降低轴承的使用寿命。
为了解决灰尘落在防尘盖表面后容易再次移动飘至防尘盖与轴承内圈之间的间隙中的问题，我国专利CN203412953U公开了一种轴承，其改进点在于：防尘盖的外表面上开设有若干个半球形凹槽，半球形凹槽的槽底上均匀分布有若干个半球状凸起。其通过半球形凹槽，半球状凸起来储存灰尘的方法，显然治标不治本，依然需要定期对轴承进行修护，除尘。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种适用于高速运转状态下使用的适用于轴承内圈转动的防尘高速轴承。
本实用新型通过以下技术方案实现：一种适用于轴承内圈转动的防尘高速轴承，所述轴承包括同轴设置的轴承内圈和轴承外圈，所述轴承内圈和轴承外圈之间设置有若干个滚珠，所述轴承内圈与轴承外圈之间还设置有用于保持滚珠位置的保持架，所述轴承内圈的内圆面上开设有卡槽；所述卡槽上固定有防尘盖；所述防尘盖的内表面朝向所述滚珠，防尘盖的外表面背离所述滚珠；所述防尘盖包括圆盘状的主体，主体内端开有与轴承内圈配合的中心孔；所述主体内圆周面连接有一圈密封圈；所述密封圈卡装在卡槽内；所述主体的外侧面均布有扇形凸起；所述主体的外圆周面固定有圆柱筒形的防尘套；所述防尘套的外壁开有螺纹。
其进一步是：所述卡槽的截面为半圆形；所述密封圈的截面为圆形，密封圈上开有一圈矩形沉槽；所述防尘盖的主体的内圆周面卡装在密封圈上的矩形沉槽内。装配时：先将密封圈通过矩形沉槽套装在主体的内圆周面上，然后将主体放置于轴承内圈和轴承外圈之间，并向内侧推动主体；密封圈受到挤压变形，随着主体一起向内侧运动，直到密封圈进入到卡槽内。
所述防尘盖的主体的内圆周直径大于轴承内圈的内圆周直径4mm-8mm。防尘盖的主体的内圆周直径大于轴承内圈的内圆周直径4mm-8mm；这个直径差的选择原则是：当卡槽直径较大时，可以选择较大的直径差，当卡槽直径较小时，可以选择较小的直径差；这个直径差的选择关系到主体与轴承内圈的连接牢固度。
所述扇形凸起绕主体中心均布布置；扇形凸起与主体径向有一个锐角倾斜度。
所述防尘套的内壁的螺纹旋向朝向远离滚珠的一侧。
所述轴承外圈端面开有连通防尘套中部的气孔；所述气孔外端固定透气塞。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过密封圈连接卡槽、防尘盖，既便于防尘盖的拆装，也提高了卡槽、防尘盖之间的密封性，提高防尘效果；通过轴承内圈或轴承外圈的高速旋转，扇形凸起产生向外的风力，消除了灰尘对主体的依附；同时，防尘套螺纹也产生向外的风力，消除灰尘沿防尘盖与轴承外圈之间间隙进入的可能；大大提高了轴承的时候寿命，延长维护间隔时间。
附图说明
图1是本实用新型实施例一结构示意图；
图2是图1中矩形虚线内的放大图。
图中：1、轴承内圈；2、轴承外圈；3、滚珠；4、保持架；5、卡槽；6、防尘盖；6-1、主体；6-2、扇形凸起；6-3、防尘套；6-4、螺纹；7、密封圈；8、气孔；9、透气塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，一种适用于轴承内圈转动的防尘高速轴承，所述轴承包括同轴设置的轴承内圈1和轴承外圈2，所述轴承内圈1和轴承外圈2之间设置有若干个滚珠3，所述轴承内圈1与轴承外圈2之间还设置有用于保持滚珠3位置的保持架4，所述轴承内圈1的内圆面上开设有卡槽5；所述卡槽5上固定有防尘盖6；所述防尘盖6的内表面朝向所述滚珠3，防尘盖6的外表面背离所述滚珠3。此为现有技术，本实用新型不做进一步的赘述。
本实用新型的改进之处在于：所述防尘盖6包括圆盘状的主体6-1，主体6-1内端开有与轴承内圈1配合的中心孔；所述主体6-1内圆周面连接有一圈密封圈7；所述密封圈7卡装在卡槽5内；所述主体6-1的外侧面均布有扇形凸起6-2；所述主体6-1的外圆周面固定有圆柱筒形的防尘套6-3；所述防尘套6-3的外壁开有螺纹6-4。
优选的：卡槽5的截面为半圆形；密封圈7的截面为圆形，密封圈7上开有一圈矩形沉槽；防尘盖6的主体6-1的内圆周面卡装在密封圈7上的矩形沉槽内。装配时：先将密封圈7通过矩形沉槽套装在主体6-1的内圆周面上，然后将主体6-1放置于轴承内圈1和轴承外圈2之间，并向内侧推动主体6-1；密封圈7受到挤压变形，随着主体6-1一起向内侧运动，直到密封圈7进入到卡槽5内。防尘盖6的主体6-1的内圆周直径大于轴承内圈1的内圆周直径4mm-8mm；这个直径差的选择原则是：当卡槽5直径较大时，可以选择较大的直径差，当卡槽5直径较小时，可以选择较小的直径差；这个直径差的选择关系到主体6-1与轴承内圈1的连接牢固度，并不影响本实用新型的防尘效果，故在此不做具体限制。
优选的：扇形凸起6-2绕主体6-1中心均布布置；扇形凸起6-2与主体6-1径向有一个锐角倾斜度。扇形凸起6-2的布置类似涡轮的形式，其目的是：在主体6-1转动时，扇形凸起6-2对其表面的空气和灰尘产生一个离心力，达到清楚灰尘的目的。
优选的：防尘套6-3的内壁的螺纹6-4旋向朝向远离滚珠3的一侧。防尘套6-3的螺纹6-4起到螺旋密封的作用，其目的是：在主体6-1转动时，防尘套6-3的螺纹6-4产生一个向外的风力，以消除灰尘的进入。
优选的：轴承外圈2端面开有连通防尘套6-3中部的气孔8；所述气孔8外端固定透气塞9。透气塞9的作用是，为防尘套6-3内提供一定的空气，配合螺纹6-4产生一个向外的风力。虽然透气塞9也有可能引入灰尘，但是，在防尘套6-3的螺纹6-4产生的风力作用下，灰尘最终吹出防尘盖6。
本实用新型通过密封圈连接卡槽、防尘盖，既便于防尘盖的拆装，也提高了卡槽、防尘盖之间的密封性，提高防尘效果；通过轴承内圈或轴承外圈的高速旋转，扇形凸起产生向外的风力，消除了灰尘对主体的依附；同时，防尘套螺纹也产生向外的风力，消除灰尘沿防尘盖与轴承外圈之间间隙进入的可能；大大提高了轴承的时候寿命，延长维护间隔时间。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (6)
1.一种适用于轴承内圈转动的防尘高速轴承，所述轴承包括同轴设置的轴承内圈（1）和轴承外圈（2），所述轴承内圈（1）和轴承外圈（2）之间设置有若干个滚珠（3），所述轴承内圈（1）与轴承外圈（2）之间还设置有用于保持滚珠（3）位置的保持架（4），所述轴承内圈（1）的内圆面上开设有卡槽（5）；所述卡槽（5）上固定有防尘盖（6）；所述防尘盖（6）的内表面朝向所述滚珠（3），防尘盖（6）的外表面背离所述滚珠（3）；
其特征在于：
所述防尘盖（6）包括圆盘状的主体（6-1），主体（6-1）内端开有与轴承内圈（1）配合的中心孔；所述主体（6-1）内圆周面连接有一圈密封圈（7）；所述密封圈（7）卡装在卡槽（5）内；
所述主体（6-1）的外侧面均布有扇形凸起（6-2）；
所述主体（6-1）的外圆周面固定有圆柱筒形的防尘套（6-3）；所述防尘套（6-3）的外壁开有螺纹（6-4）。
2.根据权利要求1所述的适用于轴承内圈转动的防尘高速轴承，其特征在于：所述卡槽（5）的截面为半圆形；所述密封圈（7）的截面为圆形，密封圈（7）上开有一圈矩形沉槽；所述防尘盖（6）的主体（6-1）的内圆周面卡装在密封圈（7）上的矩形沉槽内。
3.根据权利要求2所述的适用于轴承内圈转动的防尘高速轴承，其特征在于：所述防尘盖（6）的主体（6-1）的内圆周直径大于轴承内圈（1）的内圆周直径4mm-8mm。
4.根据权利要求1所述的适用于轴承内圈转动的防尘高速轴承，其特征在于：所述扇形凸起（6-2）绕主体（6-1）中心均布布置；扇形凸起（6-2）与主体（6-1）径向有一个锐角倾斜度。
5.根据权利要求1所述的适用于轴承内圈转动的防尘高速轴承，其特征在于：所述防尘套（6-3）的内壁的螺纹（6-4）旋向朝向远离滚珠（3）的一侧。
6.根据权利要求1所述的适用于轴承内圈转动的防尘高速轴承，其特征在于：所述轴承外圈（2）端面开有连通防尘套（6-3）中部的气孔（8）；所述气孔（8）外端固定透气塞（9）。
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