CN208330948U - 一种新型的紧固件结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型的紧固件结构,包括螺杆,所述螺杆内设有空腔,所述空腔底部设有挡板组件,所述空腔内设有连接杆,所述连接杆上固定有止回板,所述连接杆的顶端固定有螺帽。本实用新型结构设计合理,使用方便,主要将螺钉内部设计成空腔结构,且在空腔内设有连接杆,在连接杆上固定有止回板,在所述空腔内固定有挡板组件,当需要进行锁紧螺钉时,可将连接杆插入空腔内,通过挡板组件抵住连接杆,可实现螺钉锁紧目的;进一步的,当螺帽上的十字纹出现滑芽后,可直接抽出连接杆,更换新的连接杆即可。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及紧固件的技术领域,具体涉及一种新型的紧固件结构。
背景技术
紧固件,是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件,使用行业广泛,包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业,在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面,都可以看到各式各样的紧固件,是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。因此,也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件,或简称为标准件。
在紧固件的分类中,螺钉是一种常见的紧固件,在机械、电器及建筑物上广泛使用。一般材质为金属或塑胶,呈圆柱形,表面刻有凹凸的沟称为螺纹。
在螺钉使用过程中,由于操作人员的使用失误,易发生螺帽上的十字纹发生滑芽现象,当螺帽上的十字纹发生滑芽后,紧固上的螺钉就无法取出,在众多现实使用中,造成维修等各种不便,故此,本技术领域内的技术人员需要研制一种全新结构的紧固件,当螺帽上的十字纹出现滑芽后,依然可以取出的螺钉结构。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种新型的紧固件结构,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:一种新型的紧固件结构,包括螺杆,所述螺杆内设有空腔,所述空腔底部设有挡板组件,所述空腔内设有连接杆,所述连接杆上固定有止回板,所述连接杆的顶端固定有螺帽。
优选的,所述挡板组件包括对称固定在空腔内壁上的两块挡料板,两块挡料板相对的一侧分别设有弧形避让槽。
优选的,两块所述挡料板之间设有间距,所述间距的距离大于所述止回板的厚度。
优选的,每块挡料板的两侧对称设有两个契槽,每个所述契槽的一侧延伸至所述弧形避让槽处。
优选的,所述止回板设计成两端宽、中间窄的结构,且两端设计成与所述弧形避让槽相互契合的契形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型结构设计合理,使用方便,主要将螺钉内部设计成空腔结构,且在空腔内设有连接杆,在连接杆上固定有止回板,在所述空腔内固定有挡板组件,当需要进行锁紧螺钉时,可将连接杆插入空腔内,通过挡板组件抵住连接杆,可实现螺钉锁紧目的;进一步的,当螺帽上的十字纹出现滑芽后,可直接抽出连接杆,更换新的连接杆即可。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的螺杆内部结构示意图;
图3为本实用新型的挡料组件结构示意图;
图4为本实用新型的连接杆与止回板连接结构示意图。
具体实施方式
现详细说明本实用新型的多种示例性实施方式,该详细说明不应认为是对本实用新型的限制,而应理解为是对本实用新型的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。
在不背离本实用新型的范围或精神的情况下,可对本实用新型说明书的具体实施方式做多种改进和变化,这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本实用新型的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。
实施例,请参照附图1-4,一种新型的紧固件结构,包括螺杆1,所述螺杆1内设有空腔11,所述空腔11底部设有挡板组件12,所述空腔11内设有连接杆22,所述连接杆22上固定有止回板23,所述连接杆22的顶端固定有螺帽2。
请着重参照附图3,所述挡板组件12包括对称固定在空腔11内壁上的两块挡料板12a,两块挡料板12a相对的一侧分别设有弧形避让槽12a-1;两块所述挡料板12a之间设有间距,所述间距的距离大于所述止回板23的厚度,每块挡料板12a的两侧对称设有两个契槽12a-2,每个所述契槽12a-2的一侧延伸至所述弧形避让槽12a-1处。
请着重参照附图4,所述止回板23设计成两端宽、中间窄的结构,且两端设计成与所述弧形避让槽12a-1相互契合的契形结构。
在使用该螺钉时,可先取出一个螺杆1和一个固定有止回板23的连接杆22,将连接杆22安装进螺杆1的空腔11内,当止回板23与挡料板12a顶端接触后,可适当旋转止回板23,直到止回板23与两个挡料板12a形成的间隙相互垂直后,在缓慢向里继续推送连接杆22,当止回板23完全穿过间隙后,位于两个弧形避让槽12a-1之间后,通过螺帽2转动连接杆22,进而,止回板23开始转动,直到止回板23两端的契形结构与挡料板12a上的契槽12a-2完全契合后,再利用螺丝刀,对螺钉进行锁紧步骤。
当螺帽2上的十字纹21出现滑芽现象后,可通过螺丝刀,轻轻带动螺帽2旋转,当螺帽2旋转后,连接杆22开始转动,直到止回板23与两个挡料板12a形成的间隙相互垂直后,通过螺帽2缓缓向上提取连接杆22,直到连接杆22完全取出后,在按照上述方式,重新安装一根新的连接杆22即可。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式,在不脱离本发明的构思和原则的前提下,任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改,均应属于本发明保护的范围。
Claims (5)
1.一种新型的紧固件结构,包括螺杆(1),其特征在于,所述螺杆(1)内设有空腔(11),所述空腔(11)底部设有挡板组件(12),所述空腔(11)内设有连接杆(22),所述连接杆(22)上固定有止回板(23),所述连接杆(22)的顶端固定有螺帽(2)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的紧固件结构,其特征在于,所述挡板组件(12)包括对称固定在空腔(11)内壁上的两块挡料板(12a),两块挡料板(12a)相对的一侧分别设有弧形避让槽(12a-1)。
3.根据权利要求2所述的一种新型的紧固件结构,其特征在于,两块所述挡料板(12a)之间设有间距,所述间距的距离大于所述止回板(23)的厚度。
4.根据权利要求3所述的一种新型的紧固件结构,其特征在于,每块挡料板(12a)的两侧对称设有两个契槽(12a-2),每个所述契槽(12a-2)的一侧延伸至所述弧形避让槽(12a-1)处。
5.根据权利要求4所述的一种新型的紧固件结构,其特征在于,所述止回板(23)设计成两端宽、中间窄的结构,且两端设计成与所述弧形避让槽(12a-1)相互契合的契形结构。
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