CN208330795U - 电风扇机头及电风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种电风扇机头及电风扇，所述电风扇机头包括机壳(60)以及旋钮开关(30)，所述旋钮开关(30)包括开关部(32)、传动杆(31)以及旋钮盖(33)，所述传动杆(31)的一端与所述开关部(32)连接，所述传动杆(31)的另一端与所述旋钮盖(33)连接，所述传动杆(31)沿平行于所述电风扇机头的轴向布置，所述旋钮盖(33)至少部分地裸露于所述机壳(60)的尾部(601)的外表面。本实用新型实施例的电风扇机头，将旋钮开关大致水平放置，使得旋钮盖露出于机壳尾部，如此可以使得旋钮盖不受安装空间的限制，旋钮盖的尺寸可以更大，便于用户握持操作，提升用户的体验感。

Description

电风扇机头及电风扇

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种电风扇机头及电风扇。

背景技术

现有的某些型号的机械式电风扇，具有旋钮开关和摇头按钮开关开关，旋钮开关和摇头按钮开关开关并排设置在机头的顶部，旋钮开关和摇头按钮开关开关的轴线为竖直方向。受限于安装空间，旋钮开关的旋钮盖的直径较小，一般在25mm左右，用户握持旋钮盖时不便施力，操作体验感较差，且旋钮盖凸出于机头的顶部也影响电风扇的美观。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例期望提供一种既美观又便于操作的电风扇机头及电风扇。

为达到上述目的，本实用新型实施例提供一种电风扇机头，包括机壳以及旋钮开关，所述旋钮开关包括开关部、传动杆以及旋钮盖，所述传动杆的一端与所述开关部连接，所述传动杆的另一端与所述旋钮盖连接，所述开关部和所述传动杆设置于所述机壳内，所述传动杆沿平行于所述电风扇机头的轴向布置，所述旋钮盖至少部分地裸露于所述机壳的尾部的外表面。

进一步地，所述电风扇机头包括设置于所述机壳内的齿轮箱、马达以及开关支架，所述齿轮箱的一侧与所述马达固定连接，所述开关支架与所述齿轮箱固定连接，所述旋钮开关与所述开关支架固定连接。

进一步地，所述开关支架包括基座以及第一安装部，所述基座与所述齿轮箱连接，所述第一安装部设置于所述基座的上方且与所述基座固定连接，所述第一安装部上形成有两间隔设置的安装槽，所述安装槽的轴向平行于所述电风扇机头的轴向；所述旋钮开关包括设置于所述开关部的相对两侧的凸耳，两所述凸耳分别卡入对应的所述安装槽中。

进一步地，两所述安装槽呈开口朝上的半开放结构，所述第一安装部包括弹性卡接部、相互连接的第一安装件和第二安装件，所述第一安装件和第二安装件共同形成所述安装槽，所述弹性卡接部设置于所述第一安装件或第二安装件上；所述凸耳上形成有第一安装孔，所述弹性卡接部与所述第一安装孔插接配合。

进一步地，所述弹性卡接部与所述第二安装件一体成型，所述弹性卡接部包括板体以及凸出于所述板体表面的插接柱，所述第二安装件上形成有容纳所述板体的避让孔，所述板体的上部与所述第二安装件连接，所述板体可绕所述板体的上部沿所述避让孔的轴向弹性运动以使所述插接柱插入所述第一安装孔中。

进一步地，所述基座呈板状，所述齿轮箱包括箱体以及安装于所述箱体内的齿轮组件，所述箱体呈开口朝上的半开放结构，所述齿轮组件的齿轮轴凸出于所述箱体的顶部，所述基座的底表面覆盖所述箱体的开口，所述基座上设置有供所述齿轮轴穿过的轴孔。

进一步地，所述基座的底表面形成有与所述箱体的顶部适配的凸起部，所述凸起部卡入所述箱体的开口内。

进一步地，所述电风扇机头包括摇头按钮开关和用于安装所述摇头按钮开关的第二安装部，所述摇头按钮开关的下端为空心结构，所述第二安装部包括中空的限位部和定位部，所述定位部位于所述轴孔的周围，所述限位部位于所述定位部的外部，所述齿轮轴穿设于所述定位部中，所述定位部嵌入所述摇头按钮开关的下端，所述摇头按钮开关的下端夹设于所述限位部和所述定位部之间。

进一步地，所述第二安装部包括设置于所述限位部的内壁的限位块，所述摇头按钮开关的下端部形成有用于与所述限位块抵接的抵接部，所述抵接部位于所述限位块的下方。

进一步地，所述开关支架包括用于容纳线体的束线部，所述束线部从所述基座的边缘向靠近所述马达的方向延伸，所述束线部与所述基座边缘围设成开口朝向所述马达的束线槽。

进一步地，所述开关支架包括位于所述基座底部的定位柱，所述定位柱端部凸出于所述基座的靠近所述机壳的尾部的一侧的边缘，所述定位柱的端部与所述机壳的尾部的中心位置插接配合。

进一步地，所述开关支架包括折边部，所述折边部从所述基座的边缘向下翻折，所述折边部上形成有多个安装卡槽。

进一步地，所述开关支架为一体成型结构。

本实用新型实施例的另一方面提供一种电风扇，包括上述任一种的电风扇机头。

本实用新型实施例的电风扇机头，将旋钮开关大致水平放置，使得旋钮盖露出于机壳尾部，如此可以使得旋钮盖不受安装空间的限制，旋钮盖的尺寸可以更大，便于用户握持操作，提升用户的体验感，再者，本实施例中的旋钮盖不会像现有技术那样凸出于电风扇机头的顶部，而是隐藏于机壳尾部，提升了电风扇的美感。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的电风扇机头的结构示意图；

图2为图1的正视图；

图3为图2的右视图；

图4为本实用新型另一实施例的电风扇机头的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的电风扇机头的部分结构示意图，其中，省略了机壳；

图6为图5所示的电风扇机头的部分结构的爆炸示意图，其中，省略了马达；

图7为本实用新型实施例的开关支架的结构示意图；

图8为图7所示的开关支架的后视的结构示意图；以及

图9为图7所示的开关支架的仰视的结构示意图。

附图标记说明

10、马达 20、齿轮箱 21、齿轮组件 211、齿轮轴

22、箱体 22a、第二连接孔 23、连接板 30、旋钮开关

31、传动杆 32、开关部 33、旋钮盖 34、凸耳

34a、安装孔 40、摇头按钮开关 41、抵接部 50、开关支架

51、基座 511、加强筋 512、凸起部 51a、轴孔

51b、第一连接孔 52、第一安装部 52a、安装槽 521、第一安装件

522、第二安装件 522a、避让孔 523、弹性卡接部 5231、板体

5232、插接柱 53、第二安装部 531、限位部 532、定位部

533、限位块 54、束线部 54a、束线槽 55、折边部

55a、安装卡槽 56、定位柱 60、机壳 601、尾部

101、动力输出轴

具体实施方式

本实用新型实施例使用的方位词，“前”、“后”、“尾”是针对电风扇正常工作时的方位而言，具体地，电风扇朝向用户的一侧为“前”，背离用户的一侧为“后”、“尾”。“电风扇机头的轴向”与电风扇的旋转中心线一致，即与马达的动力输出轴的轴向一致。

本实用新型实施例提供一种电风扇，包括电风扇机头。请结合参阅图1和图5，电风扇机头包括机壳60、马达10、齿轮箱20、摇头按钮开关40以及旋钮开关30(见图6)。请参阅图6，旋钮开关30包括开关部32、传动杆31以及旋钮盖33，传动杆31的一端与开关部32转动连接，传动杆31可相对于开关部32转动，旋钮盖33与传动杆31的另一端连接，用户转动旋钮盖33时，传动杆31同步转动，进一步地，请参阅图3，传动杆31的轴向与电风扇机头的轴向大致平行，也就是说，传动杆31基本水平地放置，旋钮盖33至少部分地裸露于机壳60的尾部601的外表面，以供用户操作。本实用新型实施例的电风扇机头，将旋钮开关30大致水平放置，使得旋钮盖33露出于机壳60的尾部601，如此可以使得旋钮盖33不受安装空间的限制，旋钮盖33的尺寸可以更大，例如，50mm，便于用户握持操作，提升用户的体验感，再者，本实施例中的旋钮盖33不会像现有技术那样凸出于电风扇机头的顶部，而是隐藏于机壳60的尾部601，提升了电风扇的美感。

可以理解的是，旋钮盖33可以是位于机壳60的尾部601的任意位置，例如，请参阅图2，本实用新型的一实施例中，旋钮盖33位于机壳60的尾部601的上部；请参阅图4，本实用新型的另一实施例中，旋钮盖33位于机壳60的尾部601的下部。

马达10以及齿轮箱20均设置于机壳60内。齿轮箱20的一侧与马达10固定连接，具体地，请参阅图5，齿轮箱20的前侧与马达10的后侧固定连接，进一步地，可以在齿轮箱20与马达10之间设置连接板23进行过渡连接；马达10的前侧通过动力输出轴101与电风扇的叶片(图未示)连接。请参阅图6，齿轮箱20包括箱体22以及齿轮组件21，箱体22呈开口朝上的半开放结构，齿轮组件21安装于箱体22内，齿轮组件21具有与摇头按钮开关40连接的齿轮轴211，齿轮轴211的上端凸出于箱体22的顶部。

旋钮开关30的开关部32和传动杆31的连接方式及工作原理为公知公用的技术，再此不再赘述。为了便于旋钮开关30的安装，本实施例中，请参阅图6，旋钮开关30还包括设置于开关部32的相对两侧的凸耳34，两凸耳34上均形成有安装孔34a，安装孔34a的轴线方向与电风扇机头的轴向大致平行。

为了便于对旋钮开关30和摇头按钮开关40开关的安装及固定，本实用新型实施例的电风扇机头还包括开关支架50，旋钮开关30和摇头按钮开关40开关均安装于开关支架50上。请参阅图7-图9，开关支架50包括基座51、第一安装部52、第二安装部53、束线部54、定位柱56以及折边部55。

请参阅图7，基座51大致呈板状，基座51的表面可以设置加强筋511以增强基座51的结构强度。基座51的底表面与箱体22的上部抵接，使得基座51的底表面覆盖箱体22的开口，也就是说，本实施例中，基座51相当于箱体22的箱盖，即基座51既起到了箱体22的箱盖的作用，又起到了安装摇头按钮开关40和旋钮开关30的作用，简化了电风扇机头的结构，使得结构更加合理、紧凑。为了便于基座51于箱体22的定位，请参阅图9，基座51的底表面形成有与箱体22的顶部形状适配的凸起部512，当基座51放置于箱体22上时，凸起部512卡入箱体22的开口内，对基座51起定位作用，使得基座51能够不偏不倚地正确放置在箱体22的合适位置。此外，请参阅图7，基座51上设置有多个第一连接孔51b，请参阅图6，箱体22的顶部设置有多个第二连接孔22a，连接件(图未示)穿设于第一连接孔51b和第二连接孔22a中将基座51与箱体22固定连接，使得开关支架50固定安装于齿轮箱20上。

请参阅图8，第一安装部52设置于基座51的上方且与基座51固定连接，第一安装部52上形成有两间隔设置的安装槽52a，安装槽52a的轴向与电风扇机头的轴向大致平行，旋钮开关30的两凸耳34分别卡入对应的安装槽52a中，即开关部32位于两安装槽52a之间。安装槽52a可以是封闭的结构也可以是具有开口的半开放结构，本实施例中，安装槽52a为开口朝上的半开放结构，凸耳34可从安装槽52a的上方直接卡入安装槽52a内。

请参阅图8，第一安装部52包括相互连接的第一安装件521和第二安装件522、以及弹性卡接部523。第一安装件521和第二安装件522的结构形式不限。在第一安装件521和第二安装件522共同形成上述的安装槽52a。弹性卡接部523设置于第一安装件521或第二安装件522的朝向安装槽52a的一侧，本实施例中，弹性卡接部523设置于第二安装件522上。进一步，弹性卡接部523包括板体5231以及凸出于板体5231表面的插接柱5232。第二安装件522上形成有避让板体5231的避让孔522a，板体5231与第二安装件522一体成型，且板体5231的上端与第二安装件522连接，当板体5231受力时，板体5231可绕其上部发生沿避让孔522a轴向的弹性运动。当凸耳34插入安装槽52a内时，凸耳34挤压插接柱5232进而迫使板体5231和插接柱5232沿避让孔522a轴向的向前运动，随后当凸耳34上的安装孔34a对准插接柱5232时，板体5231在自身弹性力的作用下回弹，插接柱5232插入安装孔34a内，进而将凸耳34锁止在安装槽52a中。

第二安装部53设置于上述的轴孔51a处，用于安装摇头按钮开关40。请参阅图7，第二安装部53设置于基座51的上方且与基座51固定连接，第二安装部53包括限位部531、定位部532以及限位块533，限位部531和定位部532均为中空的开放结构，具体地，大致呈圆筒状，定位部532位于轴孔51a的周围，限位部531位于定位部532的外部，定位部532和限位部531之间具有间隔，齿轮轴211的上端穿设于定位部532中，且齿轮轴211的上端凸出于定位部532的顶部。限位块533设置于限位部531的内壁靠近顶部的位置处，限位块533的数量可以是一个，也可以是多个，本实施例中，限位块533为两个，限位部531的中上部由两个大致呈半圆筒状的结构构成，每个半圆筒状结构上各设置一个限位块533。摇头按钮开关40的下端为空心结构，定位部532以及齿轮轴211卡入摇头按钮开关40的下端内部。进一步地，摇头按钮开关40的下端端部形成有抵接部41，抵接部41大致呈凸缘结构，抵接部41位于限位块533的下方，抵接部41的上表面用于与限位块533的底表面抵接。摇头按钮开关40与第二安装部53连接时，摇头按钮开关40向下运动，将定位部532卡入其下端内，即摇头按钮开关40夹设于定位部532和限位部531之间；当抵接部41靠近限位块533时，抵接部41迫使限位块533或限位部531向外弹性运动，使得抵接部41可以顺利通过限位块533的限制而继续向下运动，当抵接部41不与限位块533接触后，限位块533回位，限位块533对摇头按钮开关40起限位作用，也就是说，当摇头按钮开关40再向上运动至限位块533时，由于限位块533的阻挡，摇头按钮开关40不会自动脱离限位部531。摇头按钮开关40在限位部531内具有一定的上下运动空间，以实现摇头按钮开关40的按压功能。

需要说明的是，旋钮开关30需要与马达10信号连接，为了电风扇机头内部也会安装很多电气元器件，例如，电容、电阻等，电风扇机头内部会穿设多种线体，例如，导线，排线等，为了规范线体的走线，避免线体杂乱无章地排列，本实用新型实施例的电风扇机头还包括束线部54，请参阅图7，束线部54从基座51的边缘向靠近马达10的方向延伸，束线部54和基座51的边缘共同围设成开口朝向马达10的束线槽54a，上述的各种线体可穿设于该束线槽54a内，束线槽54a对线体进行大致的定位，使得线体走线整齐，提高电气安全性。

进一步地，电风扇机头还包括用于安装电容、电阻等电气元件的折边部55，请参阅图7，折边部55从基座51的边缘处向下翻折，折边部55上形成有多个安装卡槽55a，电容、电阻等电气元件安装于该安装卡槽55a内。折边部55向下翻折使得电气元件的安装底面低于基座51的上表面，以避免开关部32与电气元件发生干涉，提升开关支架50的空间利用率。

定位柱56与基座51固定连接，具体地，请参阅图8和图9，定位柱56与基座51的底表面固定连接，定位柱56的轴向与电风扇电机轴向一致，定位柱56的端部凸出于基座51的后侧的边缘。机壳60的尾部601的内壁上设置有定位槽(图未示)，定位柱56的端部插入定位槽内，对开关支架50起到定位安装的作用。进一步，定位柱56的轴线与马达10的轴线共线，定位槽位于机壳60的尾部601的中心，如此，定位槽不影响机壳60的美观。

进一步地，上述的开关支架为一体成型的塑料件，也就是说，整个开关支架50可以通过塑料注塑成型。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (14)

1.电风扇机头，包括机壳(60)以及旋钮开关(30)，所述旋钮开关(30)包括开关部(32)、传动杆(31)以及旋钮盖(33)，所述传动杆(31)的一端与所述开关部(32)连接，所述传动杆(31)的另一端与所述旋钮盖(33)连接，所述开关部(32)和所述传动杆(31)设置于所述机壳(60)内，其特征在于，所述传动杆(31)沿平行于所述电风扇机头的轴向布置，所述旋钮盖(33)至少部分地裸露于所述机壳(60)的尾部(601)的外表面。

2.根据权利要求1所述的电风扇机头，其特征在于，所述电风扇机头包括设置于所述机壳(60)内的齿轮箱(20)、马达(10)以及开关支架(50)，所述齿轮箱(20)的一侧与所述马达(10)固定连接，所述开关支架(50)与所述齿轮箱(20)固定连接，所述旋钮开关(30)与所述开关支架(50)固定连接。

3.根据权利要求2所述的电风扇机头，其特征在于，所述开关支架(50)包括基座(51)以及第一安装部(52)，所述基座(51)与所述齿轮箱(20)连接，所述第一安装部(52)设置于所述基座(51)的上方且与所述基座(51)固定连接，所述第一安装部(52)上形成有两间隔设置的安装槽(52a)，所述安装槽(52a)的轴向平行于所述电风扇机头的轴向；所述旋钮开关(30)包括设置于所述开关部(32)的相对两侧的凸耳(34)，两所述凸耳(34)分别卡入对应的所述安装槽(52a)中。

4.根据权利要求3所述的电风扇机头，其特征在于，两所述安装槽(52a)呈开口朝上的半开放结构，所述第一安装部(52)包括弹性卡接部(523)、相互连接的第一安装件(521)和第二安装件(522)，所述第一安装件(521)和第二安装件(522)共同形成所述安装槽(52a)，所述弹性卡接部(523)设置于所述第一安装件(521)或第二安装件(522)上；所述凸耳(34)上形成有第一安装孔(34a)，所述弹性卡接部(523)与所述第一安装孔(34a)插接配合。

5.根据权利要求4所述的电风扇机头，其特征在于，所述弹性卡接部(523)与所述第二安装件(522)一体成型，所述弹性卡接部(523)包括板体(5231)以及凸出于所述板体(5231)表面的插接柱(5232)，所述第二安装件(522)上形成有容纳所述板体(5231)的避让孔(522a)，所述板体(5231)的上部与所述第二安装件(522)连接，所述板体(5231)可绕所述板体(5231)的上部沿所述避让孔(522a)的轴向弹性运动以使所述插接柱(5232)插入所述第一安装孔(34a)中。

6.根据权利要求3所述的电风扇机头，其特征在于，所述基座(51)呈板状，所述齿轮箱(20)包括箱体(22)以及安装于所述箱体(22)内的齿轮组件(21)，所述箱体(22)呈开口朝上的半开放结构，所述齿轮组件(21)的齿轮轴(211)凸出于所述箱体(22)的顶部，所述基座(51)的底表面覆盖所述箱体(22)的开口，所述基座(51)上设置有供所述齿轮轴(211)穿过的轴孔(51a)。

7.根据权利要求6所述的电风扇机头，其特征在于，所述基座(51)的底表面形成有与所述箱体(22)的顶部适配的凸起部(512)，所述凸起部(512)卡入所述箱体(22)的开口内。

8.根据权利要求6所述的电风扇机头，其特征在于，所述电风扇机头包括摇头按钮开关(40)和用于安装所述摇头按钮开关(40)的第二安装部(53)，所述摇头按钮开关(40)的下端为空心结构，所述第二安装部(53)包括中空的限位部(531)和定位部(532)，所述定位部(532)位于所述轴孔(51a)的周围，所述限位部(531)位于所述定位部(532)的外部，所述齿轮轴(211)穿设于所述定位部(532)中，所述定位部(532)嵌入所述摇头按钮开关(40)的下端，所述摇头按钮开关(40)的下端夹设于所述限位部(531)和所述定位部(532)之间。

9.根据权利要求8所述的电风扇机头，其特征在于，所述第二安装部(53)包括设置于所述限位部(531)的内壁的限位块(533)，所述摇头按钮开关(40)的下端部形成有用于与所述限位块(533)抵接的抵接部(41)，所述抵接部(41)位于所述限位块(533)的下方。

10.根据权利要求3所述的电风扇机头，其特征在于，所述开关支架(50)包括用于容纳线体的束线部(54)，所述束线部(54)从所述基座(51)的边缘向靠近所述马达(10)的方向延伸，所述束线部(54)与所述基座(51)边缘围设成开口朝向所述马达(10)的束线槽(54a)。

11.根据权利要求3所述的电风扇机头，其特征在于，所述开关支架(50)包括位于所述基座(51)底部的定位柱(56)，所述定位柱(56)端部凸出于所述基座(51)的靠近所述机壳(60)的尾部(601)的一侧的边缘，所述定位柱(56)的端部与所述机壳(60)的尾部(601)的中心位置插接配合。

12.根据权利要求3所述的电风扇机头，其特征在于，所述开关支架(50)包括折边部(55)，所述折边部(55)从所述基座(51)的边缘向下翻折，所述折边部(55)上形成有多个安装卡槽(55a)。

13.根据权利要求2-12任一项所述的电风扇机头，其特征在于，所述开关支架为一体成型结构。

14.电风扇，其特征在于，包括权利要求1-13任一项所述的电风扇机头。