CN208329885U - 一种带内衬的锁面板 - Google Patents

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施卓琳
施伟君
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Wuyi Junquan Metal Products Co ltd
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Lanxi Haoxiang Metal Product Factory
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Abstract

本实用新型涉及一种带内衬的锁面板,包括外面板、内衬板、机米螺钉、直边固定件和角接固定件,四个角接固定件分别焊接在外面板的四个角部,所述直边固定件焊接在外面板的两侧边上,所述内衬板上还焊接有固定脚,所述内衬板贴合在外面板内侧,所述机米螺钉设置在直边固定件和角接固定件上,且将内衬板与外面板固定。本实用新型克服了现有技术的弊端,增加了一个内衬。使面板具有了防钻和防撬功能,同时在保证表面花型和造型的情况下,极大程度的降低了有色金属的使用量,内衬用钢板或不锈钢板,不锈铁等材料制造,降低了成本,有提高了使用性能。

Description

一种带内衬的锁面板
技术领域
本实用新型涉及一种带内衬的锁面板。
背景技术
锁面板作为门锁上面的一个装饰零件,同时有具有一定防盗要求。现在的锌合金面板和铝面板由于材料的自身原因,比较单薄,且没有任何防护层,钻头撬棒等工具均可对其产生直接损坏,从而对锁体产生损坏,目前的锁面板没有防钻和防撬的功能。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单且能防撬防钻的带内衬的锁面板。
为了实现上述目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种带内衬的锁面板,包括外面板、内衬板、机米螺钉、直边固定件和角接固定件,四个角接固定件分别焊接在外面板的四个角部,所述直边固定件焊接在外面板的两侧边上,所述内衬板上还焊接有固定脚,所述内衬板贴合在外面板内侧,所述机米螺钉设置在直边固定件和角接固定件上,且将内衬板与外面板固定。
作为优选方案:所述直边固定件和角接固定件上设有机米螺钉的螺纹孔和横向的孔,所述孔内设有钢球,且机米螺钉锁紧时钢球透出孔将内衬板压紧。
作为优选方案:所述直边固定件为螺钉安装件,且螺钉安装件和角接固定件上均设有螺钉斜孔,所述机米螺钉贯穿螺钉斜孔后将内衬板与外面板压紧。
作为优选方案:所述直边固定件包括压块和压板,所述压板位于压块和内衬板之间,所述机米螺钉贯穿压块后挤压压板进而将内衬板的侧边与外面板压紧,所述角接固定件包括压块和角部压板,所述角部压板成L形,所述机米螺钉贯穿压块后挤压角部压板进而将内衬板的角部与外面板压紧。
作为优选方案:所述外面板材质为铝合金或者铜,锌合金、表面采用电镀和氧化、电泳、喷漆、喷塑中的一种处理方式。
作为优选方案:所述直边固定件和角接固定件采用铝合金制造。
作为优选方案:直边固定件和角接固定件的焊接方式采用冷焊,氩弧焊接,激光焊接或气焊。
作为优选方案:所述内衬板采用钢板、铁板、非金属材料、或者金属与非金属混造制造,所述内衬板的侧边及角部设有缺口。
作为优选方案:所述内衬板采用2层或多层结构,且采用不同的材料组合。
作为优选方案:所述直边固定件和角接固定件使用的数量不限制,按照实际情况决定。
本实用新型克服了现有技术的弊端,增加了一个内衬。使面板具有了防钻和防撬功能,同时在保证表面花型和造型的情况下,极大程度的降低了有色金属的使用量,内衬用钢板或不锈钢板,不锈铁等材料制造,降低了成本,有提高了使用性能。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的内衬板整体结构示意图。
图3是本实用新型的外面板与内衬板的第一种固定方式的结构示意图。
图4是本实用新型的外面板与内衬板的第二种固定方式的结构示意图。
图5是本实用新型的外面板与内衬板的第三种固定方式的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图5所示的一种带内衬的锁面板,包括外面板5、内衬板4、机米螺钉2、直边固定件1和角接固定件7,四个角接固定件7分别焊接在外面板5的四个角部,所述直边固定件1焊接在外面板5的两侧边上,所述内衬板4上还焊接有固定脚6,所述内衬板4贴合在外面板5内侧,所述机米螺钉2设置在直边固定件1和角接固定件7上,且将内衬板4与外面板5固定。
第一种形式是所述直边固定件1和角接固定件7上设有机米螺钉2的螺纹孔和横向的孔,所述孔内设有钢球3,且机米螺钉2锁紧时钢球3透出孔将内衬板4压紧。
第二种形式是所述直边固定件1为螺钉安装件9,且螺钉安装件9和角接固定件7上均设有螺钉斜孔8,所述机米螺钉2贯穿螺钉斜孔8后将内衬板4与外面板5压紧。
第三种形式是所述直边固定件1包括压块10和压板11,所述压板11位于压块10和内衬板4之间,所述机米螺钉2贯穿压块10后挤压压板11进而将内衬板4的侧边与外面板5压紧,所述角接固定件7包括压块10和角部压板12,所述角部压板12成L形,所述机米螺钉2贯穿压块10后挤压角部压板12进而将内衬板4的角部与外面板5压紧。
所述外面板5材质为铝合金或者铜,表面采用电镀和氧化、电泳、喷漆、喷塑中的一种处理方式。所述直边固定件1和角接固定件7采用铝合金制造。直边固定件1和角接固定件7的焊接方式采用冷焊,氩弧焊接,激光焊接或气焊。所述内衬板4采用钢板或不锈钢板、不锈铁板制造,所述内衬板4的侧边及角部设有缺口41。
外面板5是采用铝合金材料、铜材,锌合金采用常温静态挤压生产表面造型和花纹。产品可以电镀和氧化、电泳,喷漆,喷塑等表面处理方式。直边固定件1和角接固定件7采用铝合金制造。固定件上面有机米螺钉的螺纹孔和横向的钢球孔,用于装入钢球3和机米螺钉2。钢球孔的高度位置刚好可以通过钢球3将内衬板4压紧。
直边固定件1和角接固定件7的个数和位置按照实际情况确定。直边固定件1和角接固定件7是焊接在外面板的内侧直边上,焊接牢固,外边平整。焊接方式可以采用冷焊,氩弧焊接,激光焊接和气焊等焊接方式焊接。
内衬板4采用钢板、铁板或不锈钢、不锈铁等金属材料制造。也可以用40Cr、50Mn、65MN等铬钢、锰钢制造,经过热处理,内衬板4具有防钻功能和防撬功能。内衬的周边具有让直边固定件1和角接固定件7的缺口。其它外形尺寸可以按照外面板5的内部尺寸制造。固定脚6直接铆接或焊接在相应的内衬板4的孔上,牢固,使用寿命长。焊接方式可以氩弧焊接,气保焊,电焊,激光焊接等等焊接方式。
装配只要将内衬板4放入外面板5内,然后放入钢球2,用机米螺钉2将钢球拧紧(钢球外滑,压紧内衬)即可。通过钢球压紧,内衬板4牢牢固定在外面板内。结构简单。
直边固定件7和9也是一种固定方式。打螺钉斜孔,然后将机米螺钉8直接紧固内衬板4.结构简单。材料可以采用铝合金型材制造。
直边固定件11和角接固定件13是另外一种方式。里面有11和13两种压片,压片上面有一个小孔,正对机米螺钉。这样机米螺钉锁紧压板是可以将内衬压紧,同时保证压板不会滑动。
应当指出,以上实施例仅是本实用新型的代表性例子。本实用新型还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种带内衬的锁面板,其特征在于:包括外面板(5)、内衬板(4)、机米螺钉(2)、直边固定件(1)和角接固定件(7),四个角接固定件(7)分别焊接在外面板(5)的四个角部,所述直边固定件(1)焊接在外面板(5)的两侧边上,所述内衬板(4)上还焊接有固定脚(6),所述内衬板(4)贴合在外面板(5)内侧,所述机米螺钉(2)设置在直边固定件(1)和角接固定件(7)上,且将内衬板(4)与外面板(5)固定。
2.根据权利要求1所述的一种带内衬的锁面板,其特征在于:所述直边固定件(1)和角接固定件(7)上设有机米螺钉(2)的螺纹孔和横向的孔,所述孔内设有钢球(3),且机米螺钉(2)锁紧时钢球(3)透出孔将内衬板(4)压紧。
3.根据权利要求1所述的一种带内衬的锁面板,其特征在于:所述直边固定件(1)为螺钉安装件(9),且螺钉安装件(9)和角接固定件(7)上均设有螺钉斜孔(8),所述机米螺钉(2)贯穿螺钉斜孔(8)后将内衬板(4)与外面板(5)压紧。
4.根据权利要求1所述的一种带内衬的锁面板,其特征在于:所述直边固定件(1)包括压块(10)和压板(11),所述压板(11)位于压块(10)和内衬板(4)之间,所述机米螺钉(2)贯穿压块(10)后挤压压板(11)进而将内衬板(4)的侧边与外面板(5)压紧,所述角接固定件(7)包括压块(10)和角部压板(12),所述角部压板(12)成L形,所述机米螺钉(2)贯穿压块(10)后挤压角部压板(12)进而将内衬板(4)的角部与外面板(5)压紧。
5.根据权利要求1所述的一种带内衬的锁面板,其特征在于:所述外面板(5)材质为铝合金或者铜,表面采用电镀和氧化、电泳、喷漆、喷塑中的一种处理方式。
6.根据权利要求1所述的一种带内衬的锁面板,其特征在于:所述直边固定件(1)和角接固定件(7)采用铝合金制造。
7.根据权利要求1所述的一种带内衬的锁面板,其特征在于:直边固定件(1)和角接固定件(7)的焊接方式采用冷焊,氩弧焊接,激光焊接或气焊焊接方式。
8.根据权利要求1所述的一种带内衬的锁面板,其特征在于:所述内衬板(4)采用铁板、钢板、非金属材料、或者金属与非金属混造制造,所述内衬板(4)的侧边及角部设有缺口(41)。
9.根据权利要求1所述的一种带内衬的锁面板,其特征在于:所述内衬板(4)采用单层、2层或多层结构,且采用不同的材料组合。
10.根据权利要求1所述的一种带内衬的锁面板,其特征在于:所述直边固定件(1)和角接固定件(7)使用的数量不限制,按照实际情况决定。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110043754A (zh) * 2019-05-07 2019-07-23 大庆新管科技有限公司 不锈钢内防腐热力管道

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