CN208329353U - 一种装配式高强度墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式高强度墙板，它涉及装配式建筑用具技术领域；所述墙板本体的左右两端分别设置有对接凸柱与对接凹槽体，所述墙板本体的上端安装有插接凸柱体，所述对接凸柱的外侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫与墙板本体的外侧壁连接，所述连接块前侧的两端均安装有限位挡板，所述插接凹槽体内设置有T形插槽，所述插接凹槽体的两侧设置有限位槽，所述对接凸柱与对接凹槽体相对接，且对接凹槽体的外侧设置有固定孔，螺栓穿接在固定孔内并固定对接凸柱，所述插接凸柱体的T形插块插接在插接凹槽体的T形插槽内，且限位挡板设置在限位槽内；本实用新型能实现快速对接与插接，其强度高，能实现防火、防水、防腐、抗压。

Description

一种装配式高强度墙板

技术领域

本实用新型涉及一种装配式高强度墙板，属于装配式建筑用具技术领域。

背景技术

在过去的几十年时间里，我国建筑行业蓬勃发展，极大地促进了国民经济的增长。但是传统的住房建造技术生产效率低、施工速度慢、建设周期长、材料消耗多且工人劳动强度大，这一系列状况已不能适应现代社会对住宅的刚性需求。

装配式建筑注重对环境、资源的保护，其施工过程中有效减少了建筑污水、有害气体、粉尘的排放和建筑噪音的污染，降低了建筑施工对周边环境的各种影响，有利于提高建筑的劳动生产率，促进设计、建筑的精细化，提升建筑的整体质量和节能减排水率，促进了我国建筑业健康可持续发展，符合国家经济发展的需求。

目前装配式建筑还存在一些技术问题，特别是连接节点施工较为复杂，对整个结构的承载影响较大。可以说，保证连接节点的施工方便和承载力是装配式建筑应用的重要研究内容。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种装配式高强度墙板。

本实用新型的一种装配式高强度墙板，它包含墙板本体、对接凸柱、对接凹槽体、插接凸柱体、插接凹槽体；所述墙板本体的左右两端分别设置有对接凸柱与对接凹槽体，所述墙板本体的上端安装有插接凸柱体，所述墙板本体的下端设置有插接凹槽体，所述对接凸柱的外侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫与墙板本体的外侧壁连接，所述插接凸柱体包含连接块、T形插块、限位挡板；所述连接块的前端设置有T形插块，所述连接块前侧的两端均安装有限位挡板，所述插接凹槽体内设置有T形插槽，所述插接凹槽体的两侧设置有限位槽，所述对接凸柱与对接凹槽体相对接，且对接凹槽体的外侧设置有固定孔，螺栓穿接在固定孔内并固定对接凸柱，所述插接凸柱体的T形插块插接在插接凹槽体的T形插槽内，且限位挡板设置在限位槽内。

作为优选，所述墙板本体包含主板体、抗压板、隔音板、防水层、防火板、防腐层；所述主板体的外侧壁上分别设置有抗压板与防火板，所述抗压板的外侧壁上设置有隔音板，所述隔音板的外侧壁上设置有防水层，所述防火板的外侧壁上设置有防腐层，所述防腐层的外侧壁上设置有防水层。

作为优选，所述橡胶垫的横向与纵向方向上均设置有伸缩缝。

作为优选，所述T形插块的外表面设置有耐磨层。

作为优选，所述限位挡板的内侧壁上设置有防水膜体。

作为优选，所述固定孔的内部设置有钢圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：能实现快速对接与插接，且便于固定，其强度高，能实现防火、防水、防腐、抗压，使用方便，操作简便。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中对接凸柱与对接凹槽体对接时的结构示意图；

图3为本实用新型中插接凸柱体与插接凹槽体插接时的结构示意图；

图4为本实用新型中墙板本体的截面图。

图中：1-墙板本体；2-对接凸柱；3-对接凹槽体；4-插接凸柱体；5-插接凹槽体；6-橡胶垫；41-连接块；42-T形插块；43-限位挡板；11-主板体；12-抗压板；13-隔音板；14-防水层；15-防火板；16-防腐层。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1至图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含墙板本体1、对接凸柱2、对接凹槽体3、插接凸柱体4、插接凹槽体5；所述墙板本体1的左右两端分别设置有对接凸柱2与对接凹槽体3，所述墙板本体1的上端安装有插接凸柱体4，所述墙板本体1的下端设置有插接凹槽体5，所述对接凸柱2的外侧设置有橡胶垫6，所述橡胶垫6与墙板本体1的外侧壁连接，所述插接凸柱体41包含连接块41、T形插块42、限位挡板43；所述连接块41的前端设置有T形插块42，所述连接块41前侧的两端均安装有限位挡板43，所述插接凹槽体5内设置有T形插槽，所述插接凹槽体5的两侧设置有限位槽，所述对接凸柱2与对接凹槽体3相对接，且对接凹槽体3的外侧设置有固定孔31，螺栓穿接在固定孔31内并固定对接凸柱2，所述插接凸柱体4的T形插块42插接在插接凹槽体5的T形插槽内，且限位挡板43设置在限位槽内。

进一步的，所述墙板本体1包含主板体11、抗压板12、隔音板13、防水层14、防火板15、防腐层16；所述主板体11的外侧壁上分别设置有抗压板12与防火板15，所述抗压板12的外侧壁上设置有隔音板13，所述隔音板13的外侧壁上设置有防水层14，所述防火板15的外侧壁上设置有防腐层16，所述防腐层16的外侧壁上设置有防水层14。

进一步的，所述橡胶垫6的横向与纵向方向上均设置有伸缩缝。

进一步的，所述T形插块42的外表面设置有耐磨层。

进一步的，所述限位挡板43的内侧壁上设置有防水膜体。

进一步的，所述固定孔31的内部设置有钢圈。

本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过墙板本体1两端的对接凸柱2、对接凹槽体3实现对接，且通过橡胶垫实现热胀冷缩，通过插接凸柱体4、插接凹槽体5实现快速插接，且插接后通过限位挡板43实现限位，提高稳定性，且能实现抗压，使用方便，操作简便，而且墙板本体1能实现抗压、防火、防腐与防水，其功能多样，效率高。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种装配式高强度墙板，其特征在于：它包含墙板本体、对接凸柱、对接凹槽体、插接凸柱体、插接凹槽体；所述墙板本体的左右两端分别设置有对接凸柱与对接凹槽体，所述墙板本体的上端安装有插接凸柱体，所述墙板本体的下端设置有插接凹槽体，所述对接凸柱的外侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫与墙板本体的外侧壁连接，所述插接凸柱体包含连接块、T形插块、限位挡板；所述连接块的前端设置有T形插块，所述连接块前侧的两端均安装有限位挡板，所述插接凹槽体内设置有T形插槽，所述插接凹槽体的两侧设置有限位槽，所述对接凸柱与对接凹槽体相对接，且对接凹槽体的外侧设置有固定孔，螺栓穿接在固定孔内并固定对接凸柱，所述插接凸柱体的T形插块插接在插接凹槽体的T形插槽内，且限位挡板设置在限位槽内。

2.根据权利要求1所述的一种装配式高强度墙板，其特征在于：所述墙板本体包含主板体、抗压板、隔音板、防水层、防火板、防腐层；所述主板体的外侧壁上分别设置有抗压板与防火板，所述抗压板的外侧壁上设置有隔音板，所述隔音板的外侧壁上设置有防水层，所述防火板的外侧壁上设置有防腐层，所述防腐层的外侧壁上设置有防水层。

3.根据权利要求1所述的一种装配式高强度墙板，其特征在于：所述橡胶垫的横向与纵向方向上均设置有伸缩缝。

4.根据权利要求1所述的一种装配式高强度墙板，其特征在于：所述T形插块的外表面设置有耐磨层。

5.根据权利要求1所述的一种装配式高强度墙板，其特征在于：所述限位挡板的内侧壁上设置有防水膜体。

6.根据权利要求1所述的一种装配式高强度墙板，其特征在于：所述固定孔的内部设置有钢圈。