CN208329211U - 一种建筑物外墙复合岩棉保温板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种建筑物外墙复合岩棉保温板，每个压盘的外侧端面上端和下端分别设置一个支撑座，每个支撑座外侧端部设置一个横向的圆柱形嵌装头，每个压盘上的两个圆柱形嵌装头均嵌装在扣装在岩棉保温板外侧端面上的装饰板内侧表面相对位所制的两个嵌装座内。本实用新型中，根据不同的建筑物的要求，可使用不同颜色、材料、造型的装饰板，操作人员安装非常方便，而且胀管末端与外墙连接，胀管拉紧压盘，压盘的端面与其上设置的六个凸柱、胀管共同承载岩棉保温板和装饰板的整体重量，压盘端面的各个位置均匀的压接在岩棉保温板上，安装后更稳固，固定效果更好，使用寿命更长。

Description

一种建筑物外墙复合岩棉保温板

技术领域

本实用新型属于建筑物外墙保温结构构领域，尤其是一种建筑物外墙复合岩棉保温板。

背景技术

建筑物外墙需要附着一层保温层，以实现保温、隔冷等目的，该保温层较常使用岩棉保温板，使用时，先将岩棉保温板通过粘接砂浆19粘贴在建筑物表面，然后使用锚固件固定，该锚固件包括压盘3和螺栓2，压盘压接在岩棉保温板外侧端面，其内侧的胀管6自岩棉保温板内穿过并嵌在建筑物外墙8的开孔17内，螺栓嵌入胀管后，将胀管的末端16涨开，使其外缘制出的凸棱15压接在开孔内缘，使压盘将岩棉保温板与外墙固定好。上述结构中，为了使建筑物外墙呈现不同的视觉效果，会在岩棉保温板外侧端面安装装饰表层，由于装饰表层颜色和样式比较单一，无法满足人们日益增长的审美需要，在装饰表层破损后的更换时也非常的不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供强度高、使用寿命长且便于安装、更换表层的一种建筑物外墙复合岩棉保温板。

本实用新型采取的技术方案是：

一种建筑物外墙复合岩棉保温板，四个压盘压接在岩棉保温板外侧端面的四角处，每个压盘内侧的胀管自岩棉保温板内穿过并嵌在建筑物外墙的开孔内，螺栓将胀管的末端涨开，胀管的末端外缘制出的凸棱压接在开孔内缘，其特征在于：每个压盘的外侧端面上端和下端分别设置一个支撑座，每个支撑座外侧端部设置一个横向的圆柱形嵌装头，每个压盘上的两个圆柱形嵌装头均嵌装在扣装在岩棉保温板外侧端面上的装饰板内侧表面相对位所制的两个嵌装座内。

而且，压盘与岩棉保温板压接的端面上径向均布设置六个凸柱，每个凸柱的末端制成尖端形状，每个凸柱的末端插入岩棉保温板内。

而且，所述岩棉保温板包括三个相互叠放的岩棉层，相邻的两个岩棉层之间嵌装金属网，三个岩棉层的外缘包覆玻璃纤维布，玻璃纤维布外缘包覆水泥层。

而且，所述凸柱的末端自最远离外墙的岩棉板穿入并最终嵌入最靠近外墙的岩棉板内。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中，岩棉保温板外侧的端面上扣装一装饰板，该装饰板通过其内侧表面的嵌装座卡住岩棉保温板四角处的四个压盘上设置的嵌装头，使装饰板稳固的安装在岩棉保温板上，根据不同的建筑物的要求，可使用不同颜色、材料、造型的装饰板，操作人员安装非常方便，而且胀管末端与外墙连接，胀管拉紧压盘，压盘的端面与其上设置的六个凸柱、胀管共同承载岩棉保温板和装饰板的整体重量，压盘端面的各个位置均匀的压接在岩棉保温板上，安装后更稳固，固定效果更好，使用寿命更长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的I部放大图；

图3是图2的嵌装座的右视图；

图4是图2的压盘的左视图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。

一种建筑物外墙复合岩棉保温板，如图1～4所示，四个压盘3压接在岩棉保温板外侧端面的四角处，每个压盘内侧的胀管6自岩棉保温板内穿过并嵌在建筑物外墙8的开孔17内，螺栓2自压盘的孔26穿入胀管内，其末端7自胀管末端开口18伸出并将胀管的末端16涨开，胀管的末端外缘制出的凸棱15压接在开孔内缘，本实用新型的创新在于：每个压盘的外侧端面上端和下端分别设置一个支撑座20，每个支撑座外侧端部设置一个横向的圆柱形嵌装头21，每个压盘上的两个圆柱形嵌装头均嵌装在扣装在岩棉保温板外侧端面上的装饰板1内侧表面相对位所制的两个嵌装座23内。

本实施例中，装饰板的内侧表面四角处均设置两个嵌装柱22，每个嵌装柱朝向岩棉保温板的端部分别安装一个嵌装座，装饰板的内侧表面一共设置八个嵌装座，每个压盘上设置上下两个嵌装头，四个压盘共设置八个嵌装头，该八个嵌装头与八个嵌装座对位设置。

每个嵌装座的截面为圆环形状，在朝向岩棉保温板的侧边制出一开口24，开口上方和下方的嵌装座两端部具有一定的弹性，当嵌装头自开口挤入时，嵌装座上下端部向外略微弹开，使嵌装头进入嵌装座内并卡在嵌装座内的空间25中。

压盘与岩棉保温板压接的端面上径向均布设置六个凸柱4，每个凸柱的末端5制成尖端形状，每个凸柱的末端插入岩棉保温板内。

所述岩棉保温板包括三个相互叠放的岩棉层13、12、11，相邻的两个岩棉层之间嵌装金属网14，三个岩棉层的外缘包覆玻璃纤维布10，玻璃纤维布外缘包覆水泥层9。所述凸柱的末端自最远离外墙的岩棉板13穿入并最终嵌入最靠近外墙的岩棉板11内。

本实用新型中，岩棉保温板外侧的端面上扣装一装饰板，该装饰板通过其内侧表面的嵌装座卡住岩棉保温板四角处的四个压盘上设置的嵌装头，使装饰板稳固的安装在岩棉保温板上，根据不同的建筑物的要求，可使用不同颜色、材料、造型的装饰板，操作人员安装非常方便，而且胀管末端与外墙连接，胀管拉紧压盘，压盘的端面与其上设置的六个凸柱、胀管共同承载岩棉保温板和装饰板的整体重量，压盘端面的各个位置均匀的压接在岩棉保温板上，安装后更稳固，固定效果更好，使用寿命更长。

本实施例中，岩棉保温板使用一层，所述装饰面板的内侧表面与所述锚固件之间保持间隙。所述锚固件为四个且分别插装在所述金属增强网表面的四角处。每个锚固件的压盘14压接在最外侧的金属增强网表面。

位于另一侧金属增强网处的岩棉保温板四周侧制出一圈凸棱12，该凸棱外部包覆金属增强网相对位制出的凸出部22，该凸出部朝向装饰面板的表面压接所述折弯边的端面。所述装饰面板的折弯边每一侧的内壁上均制出多个用于卡住金属增强网的倒钩20。

本实用新型的安装过程是：

1.在建筑物外墙的找平砂浆层4和建筑物本体5上开孔7；

2.在找平砂浆层上刷上粘结砂浆层3，然后将四个锚固件插入开孔内，再将长钉13钉入，长钉的末端8将化学锚栓击碎，使其内部的药液17和内部小瓶18内的药液19混合，然后形成的混合物9充满开孔；

3.膨胀部、长钉末端和步骤2的混合物将锚固件固定在开孔内；

4.然后将装饰面板向岩棉保温板方向推动，使倒钩卡住金属增强网。

本实用新型中，根据不同的建筑物的要求，可使用不同颜色、材料、造型的装饰面板，除了可以构成一层隔热的外层以外，操作人员安装非常方便，水泥砂浆和金属增强网进一步提高了岩棉保温板的强度，化学锚栓增强了整体的安装的便捷性和稳固性。

Claims (4)

1.一种建筑物外墙复合岩棉保温板，四个压盘压接在岩棉保温板外侧端面的四角处，每个压盘内侧的胀管自岩棉保温板内穿过并嵌在建筑物外墙的开孔内，螺栓将胀管的末端涨开，胀管的末端外缘制出的凸棱压接在开孔内缘，其特征在于：每个压盘的外侧端面上端和下端分别设置一个支撑座，每个支撑座外侧端部设置一个横向的圆柱形嵌装头，每个压盘上的两个圆柱形嵌装头均嵌装在扣装在岩棉保温板外侧端面上的装饰板内侧表面相对位所制的两个嵌装座内。

2.根据权利要求1所述的一种建筑物外墙复合岩棉保温板，其特征在于：压盘与岩棉保温板压接的端面上径向均布设置六个凸柱，每个凸柱的末端制成尖端形状，每个凸柱的末端插入岩棉保温板内。

3.根据权利要求2所述的一种建筑物外墙复合岩棉保温板，其特征在于：所述岩棉保温板包括三个相互叠放的岩棉层，相邻的两个岩棉层之间嵌装金属网，三个岩棉层的外缘包覆玻璃纤维布，玻璃纤维布外缘包覆水泥层。

4.根据权利要求3所述的一种建筑物外墙复合岩棉保温板，其特征在于：所述凸柱的末端自最远离外墙的岩棉板穿入并最终嵌入最靠近外墙的岩棉板内。