CN208328975U - 一种杆塔基础 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种杆塔基础，包括：腔体、盖板、支撑筒和螺杠；腔体设置在地面下，腔体的顶部设有开口，盖板盖合在腔体的开口处，盖板上部用于安装杆塔；支撑筒竖直设置在腔体内，螺杠包括上部的光杆段和下部的螺纹段，盖板上设有通孔，螺杠的螺纹段与支撑筒螺纹连接，螺杠的光杆段通过盖板上的通孔与盖板转动连接，螺杠的光杆段外侧壁上还设有限制盖板沿螺杠的轴线方向移动的限位部。相对于传统的将电气设备设置在杆塔的杆体上或者杆塔的基座上，本实用新型通过在地面下设置用于容纳电气设备的腔体，可减少杆塔的空间占用，还提高了电气设备的安全性，此外通过螺杠和支撑筒的配合，可开合盖板，进而便于电气设备的维修。

Description

一种杆塔基础

技术领域

本实用新型涉及杆塔技术领域，特别是涉及一种杆塔基础。

背景技术

杆塔以其使用场景的不同，分为通信杆塔、监控杆、灯杆塔和交通信息杆塔和广告塔等，通常杆塔或者基座上设置有电气设备，以保证杆塔的正常工作。

目前用于安装杆塔的基座不但整体占地面积大、造价高，而且选址难、施工复杂不易实施、工期长，其次功能也比较单一，此外由于现有的电气设备通常安装在杆塔上或者基座上，因此难以保证电气设备的安全性。

因此，如何提供一种杆塔基础，以减少杆塔的空间占用以及提高与杆塔配套的电气设备的安全性，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种杆塔基础，可以有效解决现有杆塔的电气设备空间占用大等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种杆塔基础，包括：腔体、盖板、支撑筒和螺杠；所述腔体设置在地面下，所述腔体的顶部设有开口，所述盖板盖合在所述腔体的开口处，所述盖板上部用于安装杆塔；所述支撑筒竖直设置在所述腔体内，所述螺杠包括上部的光杆段和下部的螺纹段，所述盖板上设有通孔，所述螺杠的螺纹段与所述支撑筒螺纹连接，所述螺杠的光杆段通过所述盖板上的通孔与所述盖板转动连接，所述螺杠的光杆段外侧壁上还设有限制所述盖板沿所述螺杠的轴线方向移动的限位部。

优选地，所述限位部包括设置在所述光杆段外侧壁上的凸起，所述凸起位于所述盖板底部，位于所述凸起上部的所述光杆段穿过所述盖板上的通孔。

优选地，所述限位部为套装在所述光杆段外部的轴承，所述轴承的外圈固定连接在所述盖板固定连接。

优选地，所述支撑筒的上部固定连接有螺母，所述螺母和所述支撑筒同轴，所述螺杠的螺纹段与所述螺母螺纹连接，并伸入所述支撑筒内。

优选地，所述腔体的开口处设有锁止部，所述盖板上还竖直贯穿有锁杆，所述盖板底部设有螺杆和锁座，所述螺杆水平贯穿所述锁座，所述锁杆的下端通过轮齿与所述螺杆的一端啮合，所述锁杆转动时，带动所述螺杆水平移动，以使所述螺杆的另一端伸入或移出所述腔体的开口处的锁止部。

优选地，所述腔体的开口处设有盖板框，所述盖板框的内径小于所述腔体的开口内径，所述盖板盖合在所述盖板框的上部，所述盖板框的下部固定在所述腔体的开口处，所述锁止部由所述盖板框的内框和所述腔体的开口处的内壁构成，当所述螺杆的端部伸入所述盖板框的下部时，所述螺杆锁止所述盖板上移，当所述螺杆的端部移出所述盖板框的下部时，解除所述螺杆对所述盖板的锁止。

优选地，所述杆塔底部设有操作室，所述锁杆和所述螺杠伸入所述操作室内，所述锁杆和所述螺杠通过锁具上锁，所述锁具用于限制所述锁杆的转动。

优选地，所述盖板框上部设有和其中心轴线同轴的沉孔，所述盖板位于所述沉孔内，所述沉孔底部的上表面设有密封圈。

优选地，所述盖板框的下部套设在所述腔体的外侧壁上。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本实用新型所提供的一种杆塔基础，包括：腔体、盖板、支撑筒和螺杠；腔体设置在地面下，腔体的顶部设有开口，盖板盖合在腔体的开口处，盖板上部用于安装杆塔；支撑筒竖直设置在腔体内，螺杠包括上部的光杆段和下部的螺纹段，盖板上设有通孔，螺杠的螺纹段与支撑筒螺纹连接，螺杠的光杆段通过盖板上的通孔与盖板转动连接，螺杠的光杆段外侧壁上还设有限制盖板沿螺杠的轴线方向移动的限位部。当需要对电气设备进行维修时，通过旋拧螺杠，使螺杠的螺纹段从支撑筒内逐渐上移，在限位部的作用下，盖板和安装在盖板上部的杆塔会随着螺杠竖直上移，当盖板和腔体开口处的缝隙足够维修人员进入腔体内为止，维修结束之后，维修人员从腔体内出来，反向旋转螺杠，即可将盖板盖合在腔体的开口处。相对于传统的将电气设备设置在杆塔的杆体上或者杆塔的基座上，本实用新型通过在地面下设置用于容纳电气设备的腔体，可减少杆塔的空间占用，还能美化杆体；其次还提高了电气设备的安全性，施工迅速，减少工期和成本的投入；此外通过螺杠和支撑筒的配合，可开合盖板，进而便于电气设备的维修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种杆塔基础的主视剖视结构示意图；

图2为图1的A-A剖视结构示意图。

附图标记如下：

1为支撑筒，2为螺母，3为腔体，4为地表，5为螺杠，6为轴承，7为盖板框，8为杆塔，9为孔洞，10为锁具，11为锁杆，12为支撑板，13为盖板，14为密封圈，15为混凝土框，16为锁座，17为螺杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

请参考图1和图2，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种杆塔基础的主视剖视结构示意图；图2为图1的A-A剖视结构示意图。

本实用新型的一种具体实施方式提供了一种杆塔基础，包括：腔体3、盖板13、支撑筒1和螺杠5；腔体3设置在地面下，腔体3的顶部设有开口，盖板13盖合在腔体3的开口处，盖板13上部用于安装杆塔8，其中杆塔8底部可通过支撑板12焊接在盖板13上部，此外可在杆塔8底部的周向焊接多块支撑板12；支撑筒1竖直设置在腔体3内，螺杠5包括上部的光杆段和下部的螺纹段，盖板13上设有通孔，螺杠5的螺纹段与支撑筒1螺纹连接，螺杠5的光杆段通过盖板13上的通孔与盖板13转动连接，螺杠5的光杆段外侧壁上还设有限制盖板13沿螺杠5的轴线方向移动的限位部。

在对本实施例提供的杆塔基础施工时，可在地表4挖预设深度的孔，然后在该孔的内壁以及底部浇筑混凝土，以形成用于容纳和杆塔8配套使用的电气设备的腔体3，在浇筑混凝土时，可将支撑筒1的底部浇筑在混凝土内，以起到固定支撑筒1的作用，然后在安装杆塔8时，先将螺杠5的螺纹段螺纹连接在支撑筒1内，然后将盖板13盖合在腔体3顶部的开口处，并使螺杠5的光杆段贯穿盖板13即可完成杆塔8的施工。当需要对电气设备进行维修时，通过旋拧螺杠5，使螺杠5的螺纹段从支撑筒1内逐渐上移，在限位部的作用下，盖板13和安装在盖板13上部的杆塔8会随着螺杠5竖直上移，当盖板13和腔体3开口处的缝隙足够维修人员进入腔体3内为止，维修结束之后，维修人员从腔体3内出来，反向旋转螺杠5，即可将盖板13盖合在腔体3的开口处。相对于传统的将电气设备设置在杆塔8的杆体上或者杆塔8的基座上，本实用新型通过在地面下设置用于容纳电气设备的腔体3，可减少杆塔8的空间占用，还能美化杆体；其次还提高了电气设备的安全性，施工迅速，减少工期和成本的投入；此外通过螺杠5和支撑筒1的配合，可开合盖板13，进而便于电气设备的维修。

具体地，限位部包括设置在光杆段外侧壁上的凸起，凸起位于盖板13底部，位于凸起上部的光杆段穿过盖板13上的通孔。其中凸起可以为设置在光杆段外侧壁上的环形凸起，该凸起可起到支撑盖板13的作用。

此外，限位部为套装在光杆段外部的轴承6，轴承6的外圈固定连接在盖板13固定连接。通过轴承6可减少螺杠5与盖板13之间的摩擦，不仅便于旋拧螺杠5，还提高了零部件的使用寿命。

具体地，支撑筒1的上部固定连接有螺母2，螺母2和支撑筒1同轴，螺杠5的螺纹段与螺母2螺纹连接，并伸入支撑筒1内。由于支撑筒1上部设置有螺母2，因此无需在支撑筒1设置较长导程的螺纹，所以降低了零部件的制造难度，节约了制造成本。

进一步地，腔体3的开口处设有锁止部，盖板13上还竖直贯穿有锁杆11，盖板13底部设有螺杆17和锁座16，螺杆17水平贯穿锁座16，锁杆11的下端通过轮齿与螺杆17的一端啮合，锁杆11转动时，带动螺杆17水平移动，以使螺杆17的另一端伸入或移出腔体3的开口处的锁止部。在旋拧螺杆17打开盖板13之前，需要旋拧锁杆11，以使螺杆17的端部从锁止部移出，否则由于螺杆17和锁止部的限位作用，无法通过旋拧螺杠5来打开盖板13，因此可避免误操作打开盖板13的情况出现。其中可沿盖板13的周向设置多组由锁杆11、螺杆17和锁座16构成的锁止机构，其中优选在盖板13的圆周方向均匀设置四组，每组锁止机构优选设置两个锁座16。

具体地，腔体3的开口处设有盖板框7，盖板框7的内径小于腔体3的开口内径，盖板13盖合在盖板框7的上部，盖板框7的下部固定在腔体3的开口处，锁止部由盖板框7的内框和腔体的开口处的内壁构成，当螺杆17的端部伸入盖板框7的下部时，螺杆17锁止盖板13上移，当螺杆17的端部移出盖板框7的下部时，解除螺杆17对盖板13的锁止。其中为了固定盖板框7，可在盖板框7外浇筑混凝土框15，以起到将盖板框7的下端挤紧在腔体3外壁上的作用，可以理解时，本实施例是通过盖板框7内侧壁伸入腔体3开口处的内侧壁的部分，来起到锁止盖板13的作用，其结构简单，便于实施。此外也可在腔体3的开口处的内侧壁钻孔，当螺杆17的端部伸入该孔时，可起到锁止盖板13的作用，当移出该孔时，可解除对盖板13的锁止。

进一步地，杆塔8底部设有操作室，锁杆11和螺杠5伸入操作室内，锁杆11和螺杠5通过锁具10上锁，锁具10用于限制锁杆11的转动。其中可在杆塔8底部设置一空腔作为操作室，该空腔的侧壁设置一孔洞9，以便于维修人员进入该空腔进行作业，其中通过锁具10可起到防盗的作用，其次为了便于旋拧锁杆11和螺杠5，可在锁杆11和螺杆17的上端分别设置圈状的旋拧轮，该圈状旋拧轮还便于锁具10上锁。

为了提高腔体3的密封性，盖板框7上部设有和其中心轴线同轴的沉孔，盖板13位于沉孔内，沉孔底部的上表面设有密封圈14。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的一种杆塔基础进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种杆塔基础，其特征在于，包括：腔体(3)、盖板(13)、支撑筒(1)和螺杠(5)；所述腔体(3)设置在地面下，所述腔体(3)的顶部设有开口，所述盖板(13)盖合在所述腔体(3)的开口处，所述盖板(13)上部用于安装杆塔(8)；所述支撑筒(1)竖直设置在所述腔体(3)内，所述螺杠(5)包括上部的光杆段和下部的螺纹段，所述盖板(13)上设有通孔，所述螺杠(5)的螺纹段与所述支撑筒(1)螺纹连接，所述螺杠(5)的光杆段通过所述盖板(13)上的通孔与所述盖板(13)转动连接，所述螺杠(5)的光杆段外侧壁上还设有限制所述盖板(13)沿所述螺杠(5)的轴线方向移动的限位部。

2.根据权利要求1所述的杆塔基础，其特征在于，所述限位部包括设置在所述光杆段外侧壁上的凸起，所述凸起位于所述盖板(13)底部，位于所述凸起上部的所述光杆段穿过所述盖板(13)上的通孔。

3.根据权利要求1所述的杆塔基础，其特征在于，所述限位部为套装在所述光杆段外部的轴承(6)，所述轴承(6)的外圈固定连接在所述盖板(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述的杆塔基础，其特征在于，所述支撑筒(1)的上部固定连接有螺母(2)，所述螺母(2)和所述支撑筒(1)同轴，所述螺杠(5)的螺纹段与所述螺母(2)螺纹连接，并伸入所述支撑筒(1)内。

5.根据权利要求1至4任一项所述的杆塔基础，其特征在于，所述腔体(3)的开口处设有锁止部，所述盖板(13)上还竖直贯穿有锁杆(11)，所述盖板(13)底部设有螺杆(17)和锁座(16)，所述螺杆(17)水平贯穿所述锁座(16)，所述锁杆(11)的下端通过轮齿与所述螺杆(17)的一端啮合，所述锁杆(11)转动时，带动所述螺杆(17)水平移动，以使所述螺杆(17)的另一端伸入或移出所述腔体(3)的开口处的锁止部。

6.根据权利要求5所述的杆塔基础，其特征在于，所述腔体(3)的开口处设有盖板框(7)，所述盖板框(7)的内径小于所述腔体(3)的开口内径，所述盖板(13)盖合在所述盖板框(7)的上部，所述盖板框(7)的下部固定在所述腔体(3)的开口处，所述锁止部由所述盖板框(7)的内框和所述腔体(3)的开口处的内壁构成，当所述螺杆(17)的端部伸入所述盖板框(7)的下部时，所述螺杆(17)锁止所述盖板(13)上移，当所述螺杆(17)的端部移出所述盖板框(7)的下部时，解除所述螺杆(17)对所述盖板(13)的锁止。

7.根据权利要求6所述的杆塔(8)基础，其特征在于，所述杆塔(8)底部设有操作室，所述锁杆(11)和所述螺杠(5)伸入所述操作室内，所述锁杆(11)和所述螺杠(5)通过锁具(10)上锁，所述锁具(10)用于限制所述锁杆(11)的转动。

8.根据权利要求7所述的杆塔基础，其特征在于，所述盖板框(7)上部设有和其中心轴线同轴的沉孔，所述盖板(13)位于所述沉孔内，所述沉孔底部的上表面设有密封圈(14)。

9.根据权利要求8所述的杆塔基础，其特征在于，所述盖板框(7)的下部套设在所述腔体(3)的外侧壁上。