CN208328409U - 一种开幅机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开幅机，涉及印染设备技术领域，包括机架，机架顶端设置有退捻装置，退捻装置下方的机架上设置有展布组件，机架上还设置有提布装置，提布装置包括安装在机架上且连接机架远离地面一端和靠近地面一端的传输组件、安装在传输组件上的固定片、安装在固定片上且用于固定织物的固定组件、安装在机架上且用于驱动传输组件运动的驱动电机。通过驱动电机带动传输组件运动，传输组件带动固定片和固定组件运动，固定组件带动织物运动，使得工作人员只需爬上楼梯，再取下被运送到机架顶端的织物，并放入退捻装置中，过程中无需工作人员耗费较大力气，且工作人员爬梯过程不受织物重量影响，使得速度较快，从而提高了提布效率。

Description

一种开幅机

技术领域

本实用新型涉及印染设备技术领域，更具体地说，它涉及一种开幅机。

背景技术

织物在印染加工时，需要经常进行湿加工和脱水处理，脱水处理时大多采用离心机，由于离心机高速旋转时，处于自然状态的织物容易变成捻度的绳状物，因此，在后道加工工序前，必须对织物进行退捻开幅处理，这样才能使织物能够继续下一道加工工序。开幅机就是对织物进行开幅退捻的设备。

公告号为CN2273723的中国实用新型公开了一种立式退捻开幅机，包括动力、机架、打手、 展幅装置、落布装置、电器控制箱、传动机构，它还包括立架、退捻装置、对中装置、立架设在机架上，机架由左右立柱、悬臂梁和横支撑杆组成，退捻装置设在立架上端，对中装置设在机架上。其机架一侧还设置有楼梯，工作人员将织物一端拿在手上，并通过楼梯爬到机架的最上端，再将织物放入退捻装置进行退捻。

虽然织物经脱水机脱水后会去除绝大部分水分，但是织物上仍会残留一些水分，重量仍旧较大，而且工作人员需要将织物拉到较高的机架的顶端，中间还需爬梯，使得将织物放到退捻装置这个过程较为费力，工作人员花费的时间也更加多，导致效率低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种开幅机，通过驱动电机带动传输组件运动，传输组件带动固定片运动，固定组件跟随固定片同步运动，固定组件带动织物运动，使得工作人员只需爬上楼梯，再取下被运送到机架顶端的织物，并放入退捻装置中，过程中无需工作人员耗费较大力气，且工作人员爬梯过程不受织物重量影响，使得速度较快，从而提高了提布效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种开幅机，包括机架，所述机架顶端设置有退捻装置，所述退捻装置下方的机架上设置有展布组件，所述机架上还设置有提布装置，所述提布装置包括安装在所述机架上且连接所述机架远离地面一端和靠近地面一端的传输组件、安装在所述传输组件上的固定片、安装在所述固定片上且用于固定织物的固定组件、安装在所述机架上且用于驱动所述传输组件运动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动传输组件运动，传输组件带动固定片运动，固定组件跟随固定片同步运动，固定组件带动织物运动，使得工作人员只需爬上楼梯，当织物从机架的底端被运送到机架的顶端时，即可取下织物放入退捻装置中，展布组件再对织物进行展开。过程中无需工作人员耗费较大力气，且工作人员爬梯过程不受织物重量影响，使得速度较快，从而提高了提布效率。

优选的，所述传输组件包括转动安装在所述机架远离地面一端的第一转轮、转动安装在所述驱动电机输出轴上的第二转轮、套设在所述第一转轮和所述第二转轮上的皮带，所述固定组件固定安装在所述皮带上。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动第二齿轮转动，第二转轮带动皮带运动，使得第一齿轮在皮带的带动下也转动，固定组件跟随皮带运动，从而实现对织物的运送。

优选的，所述皮带开设有圆孔，所述固定片卡设在所述圆孔上，所述固定组件包括固定安装在所述固定片上的固定柱、固定安装在所述固定柱上的第一夹块、转动安装在所述第一夹块上的第二夹块、分别固定设置在所述第一夹块和第二夹块靠近所述驱动电机一端的弹性件，所述弹性件始终处于压缩状态，织物被夹持在所述第一夹块和第二夹块远离所述驱动电机一端。

通过采用上述技术方案，工作人员用手按压第一夹块和第二夹块靠近驱动电机一端，再将织物放入第一夹块和第二夹块形成的夹持空间中，接着将手放开，第一夹块和第二夹块在弹性件的弹性作用下夹紧织物，完成对织物的固定，并跟随固定片在皮带的带动下上升至机架的顶部。

优选的，所述固定片接触所述皮带一侧固定设置有与所述圆孔卡接配合的固定销，且所述固定销远离所述固定片一端直径大于所述圆孔直径设置，所述固定销穿过所述圆孔扣在所述皮带上。

通过采用上述技术方案，固定片通过固定销卡接在皮带上，且通过将固定销远离固定片一端直径大于圆孔直径设置，使得固定销能卡住皮带，从而避免固定销脱离皮带的圆孔。

优选的，所述固定销远离所述固定片一端开设有限位孔，所述限位孔过盈配合有插销。

通过采用上述技术方案，由于织物附带水分，当水分较多时，织物的自重较大，可能会使固定销与皮带的卡接配合的牢固度不够，固定销可能会从皮带脱落。通过插销的设置，插销插入固定销内，并抵在皮带上，由于插销的长度大大超过圆孔的直径，使得固定销能稳定的卡在皮带上。

优选的，所述第一夹块和所述第二夹块与织物抵触一侧均呈圆弧状设置。

通过采用上述技术方案，由于第一夹块和第二夹块对织物夹持较紧，若第一夹块和第二夹块与织物的接触面有凸起或者锋利端，会破坏织物，影响织物质量。通过将第一夹块和第二夹块与织物的接触面设置成圆弧状，使得第一夹块和第二夹块与织物的接触面圆滑，从而避免第一夹块和第二夹块对织物的破坏。

优选的，所述展布组件包括安装在机架上且位于所述退捻装置下方的横杆、安装在所述横杆上且呈圆弧状设置的展布架，且在所述展布架设置有反向螺纹。

通过采用上述技术方案，织物从退捻装置落下后，经过展布架，可以使织物沿圆弧形设置的展布架展开，且通过反向螺纹的设置，使得织物接触展布架后具有向两侧展开的趋势，从而提高织物的展开效果。

优选的，所述横杆安装有朝向所述展布架的风机。

通过采用上述技术方案，风机向织物吹风，一方面可以干燥织物，另一方面避免潮湿的织物在展开架上留下水渍，影响展开架的光滑度；同时风机吹的风可以将织物吹散，便于对其进行展开。

优选的，所述风机呈辐射状设置。

通过采用上述技术方案，使得从风机中吹的风给织物向两侧运动的力，织物能更好的展开，从而使织物在展布架上的效果更加好。

优选的，所述风机进风口设置有滤尘网。

通过采用上述技术方案，空气中存在有许多灰尘和布料碎屑，当这些杂物进入风机后可能会影响风机的转动，也会附着在潮湿的织物上，影响织物的整洁度。通过滤尘网的设置，避免杂物进入风机对风机的正常运作造成影响；同时也可以减少附着到织物上的杂物。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、通过驱动电机带动传输组件运动，传输组件带动固定片运动，固定组件跟随固定片同步运动，固定组件带动织物运动，使得工作人员只需爬上楼梯，再取下被运送到机架顶端的织物，并放入退捻装置中，过程中无需工作人员耗费较大力气，且工作人员爬梯过程不受织物重量影响，使得速度较快，从而提高了提布效率；

2、通过呈圆弧形设置的展布架的设置，且通过反向螺纹的设置，使得织物接触展布架后具有向两侧展开的趋势，从而提高织物的展开效果；

3、通过呈辐射状设置的风机的设置，给织物向两侧伸展的力，使得织物更容展开，进一步提高织物的展开效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为固定组件的爆炸图。

附图标记：1、机架；11、支撑座；12、第一销轴；2、退捻装置；3、展布组件；31、横杆；32、展布架；33、反向螺纹；34、风机；35、滤尘网；411、第一转轮；412、第二转轮；413、皮带；414、圆孔；415、第二销轴；421、固定片；422、固定柱；423、第一夹块；424、第二夹块；425、弹性件；426、固定销；427、限位孔；428、插销；43、驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种开幅机，参照图1，包括机架1，机架1顶端固定设置有退捻装置2，退捻装置2下方的机架1上设置有展布组件3，机架1上还设置有用于提布的提布装置。通过提布装置将织物提升到机架1顶端，工作人员爬上楼梯后将织物放入退捻装置2，展布组件3再对从退捻装置2出来的织物进行展开，省去了工作人员将织物提至机架1顶端的耗费的力。

参照图1和图2，提布装置包括传输组件、固定组件、固定片421和驱动电机43。传输组件包括第一转轮411、第二转轮412和皮带413。机架1远离地面一端固定有支撑座11，支撑座11上固定安装有第一销轴12，第一转轮411转动安装在第一销轴12上；驱动电机43固定安装在机架1靠近地面一端，且第二转轮412固定安装在驱动电机43的输出轴上。

参照图1和图3，皮带413套设在第一转轮411和第二转轮412上，皮带413上间隔开设有多个圆孔414，固定片421接触皮带413一侧一体成型设置有与圆孔414插接配合的固定销426，且固定销426远离固定片421一端的直径大于圆孔414的直径，固定片421通过固定销426固定安装在皮带413上，固定组件固定安装在固定片421上。

参照图2和图3为了更好的固定固定片421与皮带413，在固定销426远离固定片421一端开设有限位孔427，并过盈配合有插销428，从而避免固定销426从圆孔414脱离。

固定组件包括固定柱422、第一夹块423、第二夹块424和弹性件425，弹性件425选用弹簧。固定柱422固定安装在固定片421远离固定销426一侧，且第一夹块423固定安装在固定柱422上，第二夹块424通过第二销轴415转动安装在第一夹块423上；弹性件425的两端分别固定设置在第一夹块423和第二夹块424靠近驱动电机43一端，且弹性件425始终处于压缩状态。

为了使第一夹块423和第二夹块424夹持织物时不破坏织物，将第一夹块423和第二夹块424夹持织物的接触面设置成圆弧状。

参照图1，展布组件3包括横杆31和展布架32。横杆31固定安装在位于退捻装置2下方的机架1上。展布架32固定安装在横杆31上，且呈圆弧状设置，并设有反向螺纹33，使得织物更容易被展开。在横杆31上还固定安装有呈辐射状设置的多个风机34，风机34出风口朝向展布架32设置。在风机34的入风口处安装有滤尘网35。

本实用新型的工作原理：

先将固定片421的固定销426插入皮带413的圆孔414内，并插入插销428。

工作人员按压第一夹块423和第二夹块424靠近皮带413一端，将织物放入第一夹块423和第二夹块424远离皮带413一端形成的夹持空间，松开第一夹块423和第二夹块424。

启动驱动电机43，驱动电机43输出轴带动第二转轮412转动，第二转轮412带动皮带413运动，皮带413带动第一转轮411转动；皮带413带动固定片421运动，第一夹块423、第二夹块424夹着织物与固定片421同步运动。同时工作人员爬上楼梯。

当织物到达退捻装置2的位置时，停止驱动电机43。工作人员按压第一夹块423和第二夹块424将织物松开，并将织物放入退捻装置2，使织物在退捻装置2作用下向下运动。当织物运动至展开架后，开启风机34，辅助织物进行展开。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种开幅机，包括机架(1)，所述机架(1)顶端设置有退捻装置(2)，所述退捻装置(2)下方的机架(1)上设置有展布组件(3)，其特征在于：所述机架(1)上还设置有提布装置，所述提布装置包括安装在所述机架(1)上且连接所述机架(1)远离地面一端和靠近地面一端的传输组件(41)、安装在所述传输组件(41)上的固定片(421)、安装在所述固定片(421)上且用于固定织物的固定组件、安装在所述机架(1)上且用于驱动所述传输组件(41)运动的驱动电机(43)。

2.根据权利要求1所述的一种开幅机，其特征在于：所述传输组件(41)包括转动安装在所述机架(1)远离地面一端的第一转轮(411)、转动安装在所述驱动电机(43)输出轴上的第二转轮(412)、套设在所述第一转轮(411)和所述第二转轮(412)上的皮带(413)，所述固定组件固定安装在所述皮带(413)上。

3.根据权利要求2所述的一种开幅机，其特征在于：所述皮带(413)开设有圆孔(414)，所述固定片(421)卡设在所述圆孔(414)上，所述固定组件包括固定安装在所述固定片(421)上的固定柱(422)、固定安装在所述固定柱(422)上的第一夹块(423)、转动安装在所述第一夹块(423)上的第二夹块(424)、分别固定设置在所述第一夹块(423)和第二夹块(424)靠近所述驱动电机(43)一端的弹性件(425)，所述弹性件(425)始终处于压缩状态，织物被夹持在所述第一夹块(423)和第二夹块(424)远离所述驱动电机(43)一端。

4.根据权利要求3所述的一种开幅机，其特征在于：所述固定片(421)接触所述皮带(413)一侧固定设置有与所述圆孔(414)卡接配合的固定销(426)，且所述固定销(426)远离所述固定片(421)一端直径大于所述圆孔(414)直径设置，所述固定销(426)穿过所述圆孔(414)扣在所述皮带(413)上。

5.根据权利要求4所述的一种开幅机，其特征在于：所述固定销(426)远离所述固定片(421)一端开设有限位孔(427)，所述限位孔过盈配合有插销(428)。

6.根据权利要求3所述的一种开幅机，其特征在于：所述第一夹块(423)和所述第二夹块(424)与织物抵触一侧均呈圆弧状设置。

7.根据权利要求1所述的一种开幅机，其特征在于：所述展布组件(3)包括安装在机架(1)上且位于所述退捻装置(2)下方的横杆(31)、安装在所述横杆(31)上且呈圆弧状设置的展布架(32)，且在所述展布架(32)设置有反向螺纹(33)。

8.根据权利要求7所述的一种开幅机，其特征在于：所述横杆(31)安装有朝向所述展布架(32)的风机(34)。

9.根据权利要求8所述的一种开幅机，其特征在于：所述风机(34)呈辐射状设置。

10.根据权利要求8所述的一种开幅机，其特征在于：所述风机(34)进风口设置有滤尘网(35)。