CN208327973U - 一种白酒加工用的蒸馏冷凝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种白酒加工用的蒸馏冷凝装置,包括甑桶,所述甑桶的底部固定连接有底锅,所述底锅的顶部固定连接有桶体,所述桶体的顶部固定连接有甑盖,所述甑盖的顶部固定连接有蒸汽管道,所述蒸汽管道远离甑桶的一端固定连接有上封头,所述上封头的底部固定连接有上管板,所述上管板的底部开设有通孔处固定连接有冷凝直管,所述冷凝直管的底部固定连接有冷凝蛇管。该白酒加工过用的蒸馏冷凝装置,通过出水口连接有回收池,并在回收池顶部安装有冷却管、冷却直管和散热风扇的配合下,使冷凝水回收利用,减少了水资源的浪费,减少了生产成本,可以重复循环利用,通过冷凝箱中不止一个的冷凝直管和冷凝蛇管,可以对酒蒸汽冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸馏冷凝技术领域,具体为一种白酒加工用的蒸馏冷凝装置。
背景技术
蒸馏是白酒生产中的一个重要步骤,在该步骤中,通过酒甑蒸馏使酒醅中的乙醇及其他香味物质汽化成酒汽,再将酒汽引入冷凝装置经过冷凝冷却生产出成品白酒,目前白酒冷凝设备是实现将纯净的酒蒸汽回收的重要装置,传统的酒蒸汽回收装置一般只是将酒蒸汽通过一个冷凝管来简单的实现回收,现在的技术进行白酒蒸馏时,将冷却水直接排放,一般来说会造成极大的浪费,冷却水是较为洁净的水资源,直接排放浪费水资源,增加了生产成本,也不利于节能环保。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种白酒加工用的蒸馏冷凝装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种白酒加工用的蒸馏冷凝装置,包括甑桶,所述甑桶的底部固定连接有底锅,所述底锅的顶部固定连接有桶体,所述桶体的顶部固定连接有甑盖,所述甑盖的顶部固定连接有蒸汽管道,所述蒸汽管道远离甑桶的一端固定连接有上封头,所述上封头的底部固定连接有上管板,所述上管板的底部开设的通孔处固定连接有冷凝直管,所述冷凝直管的底部固定连接有冷凝蛇管,所述上管板的一侧固定连接有冷凝箱,所述冷凝蛇管的底部固定连接有下管板,所述下管板的底部固定连接有下封头,所述冷凝箱的底部开设有进水口,所述冷凝箱的顶部开设有出水口,所述出水口的一侧固定连接有冷却管,所述冷却管的顶部固定连接有回收池,所述回收池的顶部开设的通孔处固定连接有冷却直管,所述回收池的顶部固定连接有支架,所述支架的顶部固定连接有散热风扇,所述回收池的一侧固定连接有连接管,所述连接管的表面开设的通孔处固定连接有阀门,所述连接管远离回收池的另一端固定连接有水泵,所述水泵一端固定连接有回收出水口。
优选的,所述冷凝直管的长度小于冷凝蛇管。
优选的,所述冷凝箱为圆柱形,且所述冷凝箱的外壁设置有保温层,所述保温层的材质为聚氨酯泡沫。
优选的,所述冷却直管的材质为铜。
优选的,所述甑盖的一端高于连接上封头的一端。
优选的,所述冷却直管的外壁固定安装有散热片。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种白酒加工用的蒸馏冷凝装置,具备以下有益效果:该白酒加工过用的蒸馏冷凝装置,通过出水口连接有回收池,并在回收池顶部安装有冷却管、冷却直管和散热风扇的配合下,使冷凝水回收利用,减少了水资源的浪费,减少了生产成本,可以重复循环利用,通过冷凝箱中不止一个的冷凝直管和冷凝蛇管,可以对酒蒸汽进行深度冷却。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图;
图3为本实用新型冷却直管的结构示意图。
图中:1甑桶、2底锅、3桶体、4甑盖、5蒸汽管道、6上封头、7上管板、8冷凝直管、9冷凝蛇管、10冷凝箱、11下管板、12下封头、13进水口、14出水口、15回收池、16冷却管、17支架、18散热风扇、19液位开关、20接连管、21阀门、22水泵、23保温层、24回收出水口、25冷却直管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种白酒加工用的蒸馏冷凝装置,包括甑桶1,甑桶1的底部固定连接有底锅2,底锅2的顶部固定连接有桶体3,桶体3的顶部固定连接有甑盖4,甑盖4的顶部固定连接有蒸汽管道5,蒸汽管道5远离甑桶1的一端固定连接有上封头6,蒸汽管道5的一端固定连接有甑盖4,蒸汽管道5的另一端固定连接有上封头6,甑盖4的一端高于连接上封头6的一端,可以使酒蒸汽更快的流入上封头6中,上封头6的底部固定连接有上管板7,上管板7的底部开设的通孔处固定连接有冷凝直管8,冷凝直管8的底部固定连接有冷凝蛇管9,冷凝直管8的长度小于冷凝蛇管9,可以对酒蒸汽进行深度冷却,上管板7的一侧固定连接有冷凝箱10,冷凝箱10为圆柱形,且冷凝箱10的外壁设置有保温层23,可以对冷凝箱10进行保温,减少外界环境对冷凝水的影响,冷凝蛇管9的底部固定连接有下管板11,下管板11的底部固定连接有下封头12,冷凝箱10的底部开设有进水口13,冷凝箱10的顶部开设有出水口14,出水口14的一侧固定连接有冷却管16,冷却管16的顶部固定连接有回收池15,回收池15的顶部开设的通孔处固定连接有冷却直管25,冷却直管25的外壁固定安装有散热片,且冷却直管25的材质为铜,铜的散热效果快,可以加快散热,回收池15的顶部固定连接有支架17,支架17的顶部固定连接有散热风扇18,通过出水口14连接有回收池15,并在回收池15顶部安装有冷却管16、冷却直管25和散热风扇18的配合下,使冷凝水回收利用,减少了水资源的浪费,减少了生产成本,可以重复循环利用,回收池15的一侧固定连接有连接管20,连接管20的表面开设的通孔处固定连接有阀门21,连接管20远离回收池15的另一端固定连接有水泵22,水泵22一侧固定连接有电机23的输出端,水泵22的一端固定连接有回收出水口24,回收出水口24和进水口13固定连接,可以实现冷凝水的循环利用,减少浪费。
工作原理:当白酒加工用的蒸馏冷凝装置使用时,通过对底锅2进行加热,使桶体3内的酒醅发酵产生酒蒸汽,酒蒸汽通过蒸馏管道5进到冷凝箱10中,再上管板7中进行分流到各个冷凝直管8和冷凝蛇管9中,在冷凝水的配合下,酒蒸汽冷凝成液体,通过下封头12收集,通过出水口14连接冷却管16,通过冷却直管25、冷却管16和散热风扇18,使冷凝水得到冷却,再通过电机23和水泵22给冷凝水加压重新回到冷凝箱10中,使冷凝水可以重复利用,减少资源的浪费。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种白酒加工用的蒸馏冷凝装置,包括甑桶(1),其特征在于:所述甑桶(1)的底部固定连接有底锅(2),所述底锅(2)的顶部固定连接有桶体(3),所述桶体(3)的顶部固定连接有甑盖(4),所述甑盖(4)的顶部固定连接有蒸汽管道(5),所述蒸汽管道(5)远离甑桶(1)的一端固定连接有上封头(6),所述上封头(6)的底部固定连接有上管板(7),所述上管板(7)的底部开设的通孔处固定连接有冷凝直管(8),所述冷凝直管(8)的底部固定连接有冷凝蛇管(9),所述上管板(7)的一侧固定连接有冷凝箱(10),所述冷凝蛇管(9)的底部固定连接有下管板(11),所述下管板(11)的底部固定连接有下封头(12),所述冷凝箱(10)的底部开设有进水口(13),所述冷凝箱(10)的顶部开设有出水口(14),所述出水口(14)的一侧固定连接有冷却管(16),所述冷却管(16)的顶部固定连接有回收池(15),所述回收池(15)的顶部开设的通孔处固定连接有冷却直管(25),所述回收池(15)的顶部固定连接有支架(17),所述支架(17)的顶部固定连接有散热风扇(18),所述回收池(15)的一侧固定连接有连接管(20),所述连接管(20)的表面开设的通孔处固定连接有阀门(21),所述连接管(20)远离回收池(15)的另一端固定连接有水泵(22),所述水泵(22)的一端固定连接有回收出水口(24)。
2.根据权利要求1所述的一种白酒加工用的蒸馏冷凝装置,其特征在于:所述冷凝直管(8)的长度小于冷凝蛇管(9)。
3.根据权利要求1所述的一种白酒加工用的蒸馏冷凝装置,其特征在于:所述冷凝箱(10)为圆柱形,且所述冷凝箱(10)的外壁设置有保温层(23),所述保温层(23)的材质为聚氨酯泡沫。
4.根据权利要求1所述的一种白酒加工用的蒸馏冷凝装置,其特征在于:所述冷却直管(25)的材质为铜。
5.根据权利要求1所述的一种白酒加工用的蒸馏冷凝装置,其特征在于:所述甑盖(4)的一端高于连接上封头(6)的一端。
6.根据权利要求1所述的一种白酒加工用的蒸馏冷凝装置,其特征在于:所述冷却直管(25)的外壁固定安装有散热片。
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CN114958536A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-08-30 | 佛山市潜信达酿酒包装设备有限公司 | 一种酒糟蒸馏烘干一体机 |
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