CN208326280U - 一种新型衬四氟储罐 - Google Patents
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Abstract
一种新型衬四氟储罐，包括储罐本体、上盖、四氟内衬、底座，储罐本体设置在底座上表面，上盖与储罐本体通过合页进行活动连接，储罐本体内侧壁上对称设置有第一卡槽，四氟内衬外侧面上对称设置有第一凸起，四氟内衬包括上四氟内衬、下四氟内衬，上四氟内衬底部设置有圆环形第二凸起，下四氟内衬上表面内设置有圆环形第二卡槽，上四氟内衬内壁延伸出四氟内衬底部一段距离，形成圆柱形中空密封圈，上盖内侧壁上还设置有圆环形密封圈，储罐本体顶部外侧面上对称设置有卡扣，上盖侧面对称设置有卡扣槽。本实用新型有效提高四氟内衬与储罐本体内侧壁之间的密合度，方便内衬的拆卸、清洗与安装，有效避免储存物质变质，方便储罐的搬运，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业设备技术领域，具体涉及一种新型衬四氟储罐。
背景技术
在工业生产中，储罐用来储存各种化学物质，但是由于有些化学物质的腐蚀性比较大，会对储罐内壁产生腐蚀作用，不仅污染所储存的化学物质，还会减少储罐的使用寿命。人们通过在储罐内壁上增加耐腐蚀的板衬来解决上述问题，比如四氟板衬等。储罐长期使用后，需对储罐内的四氟板衬进行清洗，但是，现有技术中，在储罐内设置的四氟板衬不便拆卸清洗，费时费力。
实用新型内容
针对背景技术提出的问题，本实用新型研究设计了一种新型衬四氟储罐
，其目的在于：提供一种密封性好、四氟内衬拆卸清洗方便、隔热保温效果好的新型衬四氟储罐。
本实用新型提供的技术方案如下：
一种新型衬四氟储罐，其特征在于：包括储罐本体、上盖、四氟内衬、底座，所述储罐本体设置在底座上表面，储罐本体与底座一体成型，所述上盖与储罐本体通过合页进行活动连接，储罐本体内侧壁上对称设置有第一卡槽，所述四氟内衬为中空圆柱形，四氟内衬外侧面上对称设置有与第一卡槽相配套的第一凸起，四氟内衬包括上四氟内衬、下四氟内衬，上四氟内衬底部设置有圆环形第二凸起，下四氟内衬上表面内设置有与圆环形第二凸起相对应的圆环形第二卡槽，上四氟内衬内壁延伸出四氟内衬底部一段距离，形成圆柱形中空密封圈，上盖内侧壁上还设置有圆环形密封圈，储罐本体顶部外侧面上对称设置有卡扣，上盖侧面对称设置有与卡扣相对应的卡扣槽。
优选的，所述储罐本体外侧还设置有一层保温层。
优选的，所述上盖顶部还设置有半圆形吊环。
优选的，所述上四氟内衬外侧面与储罐本体内侧面之间设置有防滑层。
优选的，所述下四氟内衬外侧面与储罐本体内侧面之间设置有防滑层。
优选的，所述第一卡槽为至少两个。
优选的，所述第一凸起为至少两个。
优选的，所述卡扣、卡扣槽均为至少两个。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构合理、设计新颖，设置的第一卡槽以及第一凸起，有效提高四氟内衬与储罐本体内侧壁之间的密合度；设置的防滑层进一步提高四氟内衬与储罐本体内侧壁之间的密合度；设置的圆环形第二凸起及圆环形第二卡槽方便内衬的拆卸、清洗与安装；设置的圆柱形中空密封圈进一步提高四氟内衬的密封性；设置在储罐本体外侧的保温层，进行隔热保温，有效避免储存物质变质；设置在上盖顶部的半圆形吊环，方便储罐的搬运，省时省力，具有很高的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图3为本实用新型中上四氟内衬的剖视结构示意图。
图4为本实用新型中下四氟内衬的剖视结构示意图。
图5为本实用新型中上四氟内衬与下四氟内衬连接状态结构示意图。
图6为本实用新型中上四氟内衬的俯视结构示意图。
其中：1、储罐本体，2、上盖，3-1、上四氟内衬，3-2、下四氟内衬，4、底座，5、合页，6、第一卡槽，7、第一凸起，8、圆环形第二凸起，9、圆环形第二卡槽，10、圆柱形中空密封圈，11、圆环形密封圈，12、卡扣，13、卡扣槽，14、保温层，15、半圆形吊环。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
如图 1至图6所示，一种新型衬四氟储罐，包括储罐本体1、上盖2、四氟内衬、底座4，储罐本体1设置在底座4上表面，储罐本体1与底座4一体成型，上盖2与储罐本体1通过合页5进行活动连接，储罐本体1内侧壁上对称设置有第一卡槽6，四氟内衬为中空圆柱形，四氟内衬外侧面上对称设置有与第一卡槽6相配套的第一凸起7，四氟内衬包括上四氟内衬3-1、下四氟内衬3-2，上四氟内衬3-1底部设置有圆环形第二凸起8，下四氟内衬3-2上表面内设置有与圆环形第二凸起8相对应的圆环形第二卡槽9，上四氟内衬3-1内壁延伸出四氟内衬底部一段距离，形成圆柱形中空密封圈10，上盖2内侧壁上还设置有圆环形密封圈11，储罐本体1顶部外侧面上对称设置有卡扣12，上盖2侧面对称设置有与卡扣12相对应的卡扣槽13，储罐本体1外侧还设置有一层保温层14，上盖2顶部还设置有半圆形吊环15，上四氟内衬3-1外侧面与储罐本体1内侧面之间设置有防滑层（图中未标示出），下四氟内衬3-2外侧面与储罐本体1内侧面之间设置有防滑层（图中未标示出），第一卡槽6为至少两个，第一凸起7为至少两个，卡扣12、卡扣槽13均为至少两个。
具体使用过程：在使用过程中，将四氟内衬外侧面上对称设置的第一凸起7卡在储罐本体1内侧壁上对称设置的第一卡槽6内，将上四氟内衬3-1底部设置的圆环形第二凸起8卡在下四氟内衬3-2上表面内设置的圆环形第二卡槽9内，上四氟内衬3-1底部的圆柱形中空密封圈10延伸至下四氟内衬3-2内侧壁上并且与下四氟内衬3-2内侧壁紧密贴合，物料放进储罐本体1内后盖上上盖2，上盖2内侧壁上设置的圆环形密封圈11刚好压合在储罐本体1及上四氟内衬3-1顶部，储罐本体1顶部外侧面上设置的卡扣12扣在上盖2侧面设置的卡扣槽13内，当需要将本实用新型运送至指定处时，将吊钩钩在上盖2顶部设置的半圆形吊环15上后再将其运送至指定处，无需人工搬运，省时省力。本实用新型中设置的第一卡槽6以及第一凸起7，有效提高四氟内衬与储罐本体1内侧壁之间的密合度；设置的防滑层（图中未标示出）进一步提高四氟内衬与储罐本体1内侧壁之间的密合度；设置的圆环形第二凸起8及圆环形第二卡槽9方便内衬的拆卸、清洗与安装；设置的圆柱形中空密封圈10进一步提高四氟内衬的密封性；设置在储罐本体1外侧的保温层14，进行隔热保温，有效避免储存物质变质；设置在上盖2顶部的半圆形吊环15，方便储罐的搬运，省时省力，具有很高的实用价值。
综上，本实用新型达到预期效果。
本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以做出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。
Claims (7)
1.一种新型衬四氟储罐，其特征在于：包括储罐本体、上盖、四氟内衬、底座，所述储罐本体设置在底座上表面，储罐本体与底座一体成型，所述上盖与储罐本体通过合页进行活动连接，储罐本体内侧壁上对称设置有第一卡槽，所述四氟内衬为中空圆柱形，四氟内衬外侧面上对称设置有与第一卡槽相配套的第一凸起，四氟内衬包括上四氟内衬、下四氟内衬，上四氟内衬底部设置有圆环形第二凸起，下四氟内衬上表面内设置有与圆环形第二凸起相对应的圆环形第二卡槽，上四氟内衬内壁延伸出四氟内衬底部一段距离，形成圆柱形中空密封圈，上盖内侧壁上还设置有圆环形密封圈，储罐本体顶部外侧面上对称设置有卡扣，上盖侧面对称设置有与卡扣相对应的卡扣槽。
2.如权利要求1所述一种新型衬四氟储罐，其特征在于：所述上盖顶部还设置有半圆形吊环。
3.如权利要求1所述一种新型衬四氟储罐，其特征在于：所述上四氟内衬外侧面与储罐本体内侧面之间设置有防滑层。
4.如权利要求1所述一种新型衬四氟储罐，其特征在于：所述下四氟内衬外侧面与储罐本体内侧面之间设置有防滑层。
5.如权利要求1所述一种新型衬四氟储罐，其特征在于：所述第一卡槽为至少两个。
6.如权利要求1所述一种新型衬四氟储罐，其特征在于：所述第一凸起为至少两个。
7.如权利要求1所述一种新型衬四氟储罐，其特征在于：所述卡扣、卡扣槽均为至少两个。
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|---|---|---|---|
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- 2018-03-16 CN CN201820362060.1U patent/CN208326280U/zh active Active
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