CN208325869U - 一种可以裁剪胶带宽度的贴胶带机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可以裁剪胶带宽度的贴胶带机,包括机架和机体,所述机架的顶部与机体的底部固定连接,所述机体包括贴胶机构、裁剪装置、机械装载机构和输送机构,所述输送机构设置于机体的一侧,所述输送机构包括输送底座、第二电机、输送箱和输送板,所述输送底座的一端贯穿输送箱的底端两侧与第二电机传动连接。该种实用新型设计合理,使用方便,非常适合贴胶带机的宽度裁剪,通过设置有气缸和切刀的配合,通过将切刀的刀口宽度与胶带的宽度设置相同,并且通过竖向气缸竖直对应,可以方便对胶带进行宽度方向的裁剪,从而使同样直径的胶带可贴更多的产品,节省换料时间,简单方便,适合广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴胶带机技术领域,特别涉及一种可以裁剪胶带宽度的贴胶带机。
背景技术
通常,在喷涂行业,产品的表面有些地方不需要喷涂,需要用胶带贴住保护,待喷涂完后再撕下,印刷电路板在后续的制作过程中可能需要在表面做焊锡处理,为了防止损坏其它部件,需要用胶带贴住部分电路板,待焊锡完成后再撕下。传统上主要是以人力将胶带剪成所需长度,手工贴于产品所需保护的位置,故生产效率低,贴窄长条的胶带时,现有的贴胶带机是沿长度方向上裁切,然而现有贴胶带机无法对胶带进行宽度上的裁剪,使用麻烦,增加了胶带换料时间。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种可以裁剪胶带宽度的贴胶带机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种可以裁剪胶带宽度的贴胶带机,包括机架和机体,所述机架的顶部与机体的底部固定连接,所述机体包括贴胶机构、裁剪装置、机械装载机构和输送机构,所述输送机构设置于机体的一侧,所述输送机构包括输送底座、第二电机、输送箱和输送板,所述输送底座的一端贯穿输送箱的底端两侧与第二电机传动连接,所述输送箱的中部一侧与输送板的一端固定连接,所述输送板的中部设置有机械装载机构,所述机械装载机构包括装载箱、压杆装置和第一电机,所述装载箱的一侧固定连接有第一电机,所述装载箱的另一侧设置有压杆装置,所述输送板的另一端设置有贴胶机构,所述贴胶机构包括放卷轴和缓冲轴,所述放卷轴与缓冲轴传动连接,所述输送板与贴胶机构的连接处设置有裁剪装置,所述裁剪装置包括切刀、气缸和隔板,所述气缸的一侧与隔板的底部连接,所述隔板的一侧与切刀的一侧固定连接,所述裁剪装置的一侧设置有胶带。
进一步地,所述机架为方形形状,所述机架为空心结构,所述机架为铜铝合金材质,所述机架的底部设置有减振垫。
进一步地,所述输送箱为内部空心结构,所述输送箱的两侧开有滑槽,所述输送箱的高度大于输送板的高度。
进一步地,所述隔板为L型结构,所述隔板为不锈钢材质,所述隔板的一侧设置有楞槽。
进一步地,所述气缸为竖向气缸,所述气缸的型号为QGDS2050KB,所述气缸的顶部设置有散热层。
进一步地,所述切刀的刀口宽度与胶带的宽度相等,所述切刀的刀口光滑平整,所述切刀为不锈钢材质。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该种实用新型设计合理,使用方便,非常适合贴胶带机的宽度裁剪,通过设置有裁剪装置和压杆装置的配合操作方式,通过压杆装置对胶带的下压,可以方便对胶带进行快速裁剪,可以有效提高工作效率,通过设置有气缸和切刀的配合,通过将切刀的刀口宽度与胶带的宽度设置相同,并且通过竖向气缸竖直对应,可以方便对胶带进行宽度方向的裁剪,从而使同样直径的胶带可贴更多的产品,节省换料时间,有效的降低了操作者的劳动强度,降低了生产成本,简单方便,适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型裁剪装置的结构示意图。
图中:1、机架;2、胶带;3、机体;4、放卷轴;5、贴胶机构;6、缓冲轴;7、裁剪装置;8、第一电机;9、装载箱;10、机械装载机构;11、压杆装置;12、输送机构;13、输送箱;14、输送板;15、第二电机;16、输送底座;17、切刀;18、气缸;19、隔板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种可以裁剪胶带宽度的贴胶带机,包括机架1和机体3,所述机架1的顶部与机体3的底部固定连接,所述机体3包括贴胶机构5、裁剪装置7、机械装载机构10和输送机构12,所述输送机构12设置于机体3的一侧,所述输送机构12包括输送底座16、第二电机15、输送箱13和输送板14,所述输送底座16的一端贯穿输送箱13的底端两侧与第二电机15传动连接,所述输送箱13的中部一侧与输送板14的一端固定连接,所述输送板14的中部设置有机械装载机构10,所述机械装载机构10包括装载箱9、压杆装置11和第一电机8,所述装载箱9的一侧固定连接有第一电机8,所述装载箱9的另一侧设置有压杆装置11,所述输送板14的另一端设置有贴胶机构5,所述贴胶机构5包括放卷轴4和缓冲轴6,所述放卷轴4与缓冲轴6传动连接,所述输送板14与贴胶机构5的连接处设置有裁剪装置7,所述裁剪装置7包括切刀17、气缸18和隔板19,所述气缸18的一侧与隔板19的底部连接,所述隔板19的一侧与切刀17的一侧固定连接,所述裁剪装置7的一侧设置有胶带2。
其中,所述机架1为方形形状,所述机架1为空心结构,所述机架1为铜铝合金材质,所述机架1的底部设置有减振垫,通过将机架1设置成空心结构,可以方便存储东西,节省空间。
其中,所述输送箱13为内部空心结构,所述输送箱13的两侧开有滑槽,所述输送箱13的高度大于输送板14的高度,方便输送箱13通过输送板14进行输送。
其中,所述隔板19为L型结构,所述隔板19为不锈钢材质,所述隔板19的一侧设置有楞槽,方便对切刀17的固定,防止切刀17长时间使用松动。
其中,所述气缸18为竖向气缸,所述气缸18的型号为QGDS2050KB,所述气缸18的顶部设置有散热层,通过气缸18方便切刀17进行上下切割。
其中,所述切刀17的刀口宽度与胶带2的宽度相等,所述切刀17的刀口光滑平整,所述切刀17为不锈钢材质,可以方便对胶带2进行宽度方向的裁剪,从而使同样直径的胶带2可贴更多的产品,节省换料时间。
需要说明的是,本实用新型为一种可以裁剪胶带宽度的贴胶带机,工作时,工作人员通过输送底座16将用料从输送箱13中运输到输送板14上,通过输送板14将胶带2输送到裁剪装置7的一侧,通过压杆装置11将胶带2压住,在由气缸18下压带动切刀17对胶带2进行横向切割,对胶带2进行宽度方向的裁剪,从而使同样直径的胶带2可贴更多的产品,节省换料时间,切割完成后,通过贴胶机构5对产品进行粘贴,简单方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种可以裁剪胶带宽度的贴胶带机,包括机架(1)和机体(3),其特征在于:所述机架(1)的顶部与机体(3)的底部固定连接,所述机体(3)包括贴胶机构(5)、裁剪装置(7)、机械装载机构(10)和输送机构(12),所述输送机构(12)设置于机体(3)的一侧,所述输送机构(12)包括输送底座(16)、第二电机(15)、输送箱(13)和输送板(14),所述输送底座(16)的一端贯穿输送箱(13)的底端两侧与第二电机(15)传动连接,所述输送箱(13)的中部一侧与输送板(14)的一端固定连接,所述输送板(14)的中部设置有机械装载机构(10),所述机械装载机构(10)包括装载箱(9)、压杆装置(11)和第一电机(8),所述装载箱(9)的一侧固定连接有第一电机(8),所述装载箱(9)的另一侧设置有压杆装置(11),所述输送板(14)的另一端设置有贴胶机构(5),所述贴胶机构(5)包括放卷轴(4)和缓冲轴(6),所述放卷轴(4)与缓冲轴(6)传动连接,所述输送板(14)与贴胶机构(5)的连接处设置有裁剪装置(7),所述裁剪装置(7)包括切刀(17)、气缸(18)和隔板(19),所述气缸(18)的一侧与隔板(19)的底部连接,所述隔板(19)的一侧与切刀(17)的一侧固定连接,所述裁剪装置(7)的一侧设置有胶带(2)。
2.根据权利要求1所述的一种可以裁剪胶带宽度的贴胶带机,其特征在于:所述机架(1)为方形形状,所述机架(1)为空心结构,所述机架(1)为铜铝合金材质,所述机架(1)的底部设置有减振垫。
3.根据权利要求1所述的一种可以裁剪胶带宽度的贴胶带机,其特征在于:所述输送箱(13)为内部空心结构,所述输送箱(13)的两侧开有滑槽,所述输送箱(13)的高度大于输送板(14)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种可以裁剪胶带宽度的贴胶带机,其特征在于:所述隔板(19)为L型结构,所述隔板(19)为不锈钢材质,所述隔板(19)的一侧设置有楞槽。
5.根据权利要求1所述的一种可以裁剪胶带宽度的贴胶带机,其特征在于:所述气缸(18)为竖向气缸,所述气缸(18)的型号为QGDS2050KB,所述气缸(18)的顶部设置有散热层。
6.根据权利要求1所述的一种可以裁剪胶带宽度的贴胶带机,其特征在于:所述切刀(17)的刀口宽度与胶带(2)的宽度相等,所述切刀(17)的刀口光滑平整,所述切刀(17)为不锈钢材质。
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