CN208324550U - 一种包装纸染印用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装纸染印用上料装置,主要解决的技术问题是现有技术中染印包装纸的染料长时间暴露在空气中,容易沾染灰尘,甚至产生凝结的问题,本实用新型通过一种包装纸染印用上料装置,包括用于放置染料的槽体,所述槽体顶部上下两侧分别相对设置有上刮刀和下刮刀,所述槽体顶部左右两端皆设有同时与所述上刮刀和所述下刮刀贴合的导模块,所述上刮刀的刀刃、所述下刮刀的刀刃以及两端的所述导模块的顶部皆与用来染印的辊道贴合,所述上刮刀、所述下刮刀、两端的所述导模块、所述辊道和所述槽体内部形成密闭的腔体的技术方案,较好地解决了该问题,可用于包装纸染料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装纸染印用上料装置。
背景技术
在包装纸染印过程中需要时时对辊道进行供墨,传统的供墨方式都是将染料放置在空气中,然后通过辊道转动将染料上上去,再通过刷料辊将多余的染料刷下来,染料长时间暴露在空气中,难免会沾染灰尘,更有甚者会产生凝结,从而严重影响包装纸染印质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有技术中染印包装纸的染料长时间暴露在空气中,容易沾染灰尘,甚至产生凝结的问题,提出了一种新的包装纸染印用上料装置,该装置具有不让染料长时间暴露在空气中,不容易沾染灰尘,更不容易凝结的特点。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:一种包装纸染印用上料装置,包括用于放置染料的槽体,所述槽体顶部上下两侧分别相对设置有上刮刀和下刮刀,所述槽体顶部左右两端皆设有同时与所述上刮刀和所述下刮刀贴合的导模块,所述上刮刀的刀刃、所述下刮刀的刀刃以及两端的所述导模块的顶部皆与用来染印的辊道贴合,所述上刮刀、所述下刮刀、两端的所述导模块、所述辊道和所述槽体内部形成密闭的腔体。
进一步的,优选地,所述导模块包括基座,所述基座顶部两侧设有分别与所述上刮刀和所述下刮刀底部贴合的斜面,两侧所述斜面之间的所述基座顶部设有弧形凹槽,所述弧形凹槽上设有与所述辊道贴合的弧形凸起。
更优选地,所述弧形凸起的宽度小于所述弧形凹槽的宽度。
更优选地,所述弧形凸起的宽度为1cm~3cm。
更优选地,所述弧形凸起的两端分别与所述上刮刀的刀刃和所述下刮刀的刀刃精密贴合。
优选地,所述槽体两端分别设有可拆卸的进料口和可拆卸的堵头。
更优选地,所述槽体内设有过滤网,所述过滤网卷成圆柱状,所述过滤网一端与伸入进所述槽体内的所述进料口的周围可拆卸连接,所述过滤网另一端紧密抵补所述槽体内的另一端。
更优选地,所述槽体内设有与所述堵头可拆卸连接的加热棒。
更优选地,所述进料口上设有电磁阀。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过上刮刀、下刮刀、两端的导模块、辊道以及槽体内部形成密闭的腔体,从而使得不让染料长时间暴露在空气中,防止灰尘进入到染料中,也不会使得染料容易产生凝结;本实用新型通过上刮刀或者下刮刀很好的刷掉辊道上多余的染料;本实用新型通过导模块防止左右两侧产生染料渗漏;本实用新型通过上刮刀和下刮刀防止上下侧产生染料渗漏。
附图说明
图1是本实用新型一种包装纸染印用上料装置的俯视图;
图2是本实用新型一种包装纸染印用上料装置的侧面剖视图;
图3是本实用新型一种包装纸染印用上料装置的导模块的正视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
请参见图1,本实施例公开了一种包装纸染印用上料装置,包括用于放置染料的槽体1,所述槽体1呈长方体盒子状,所述槽体1顶部上下两侧分别相对设置有上刮刀2和下刮刀3,所述槽体1顶部左右两端皆设有同时与所述上刮刀2和所述下刮刀3贴合的导模块4,所述上刮刀2的刀刃、所述下刮刀3的刀刃以及两端的所述导模块4的顶部皆与用来染印的辊道紧密贴合,所述上刮刀2、所述下刮刀3、两端的所述导模块4、所述辊道和所述槽体1内部形成密闭的腔体,在辊道转动时能通过槽体1内的染料进行自动上料,同时通过上刮刀2或者下刮刀3自动将辊道上多余的染料刷下来;
所述导模块4包括基座41,所述基座41顶部两侧设有分别与所述上刮刀2和所述下刮刀3底部贴合的斜面42,两侧所述斜面42之间的所述基座41顶部设有弧形凹槽43,所述弧形凹槽43上设有与所述辊道贴合的弧形凸起44,所述弧形凸起44的宽度小于所述弧形凹槽43的宽度,所述弧形凸起44的宽度为1cm~3cm,优选2cm,通过弧形凸起44减少了导模块4与辊道的接触面积即减少了受热面积,因为导模块4是时刻与辊道接触的,所以导模块4会发热从而导致了染料在导模块4与所述辊道之间会结痂,如果接触面积过大,则结痂的范围也越大,时间一长,导模块4的磨损也越大,同时在清理时也非常麻烦;
所述弧形凸起44的两端分别与所述上刮刀2的刀刃和所述下刮刀3的刀刃紧密贴合,所述弧形凸起44与辊道紧密贴合,防止染料渗漏;
所述槽体1两端分别设有可拆卸的进料口11和可拆卸的堵头12,通过进料口11送入染料,通过堵头12送出染料、清洗;
所述槽体1内设有过滤网5,所述过滤网5卷成圆柱状,通过过滤网5实现对染料的过滤,所述过滤网5一端与伸入进所述槽体1内的所述进料口11的周围可拆卸连接,所述过滤网5另一端紧密抵住所述槽体1内的另一端,方便在进料口11拆卸下来时,过滤网5也能拆卸下来,方便清洗;
所述槽体1内设有与所述堵头12可拆卸连接的加热棒6,通过加热棒6在气温低的时候对染料进行加热,同时方便在堵头12拆卸下来时,加热棒6也同时能拆卸下来,方便清洗;
进一步的,所述进料口11上设有电磁阀13,通过电磁阀13来控制进料口11的开闭。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (9)
1.一种包装纸染印用上料装置,其特征在于:包括用于放置染料的槽体,所述槽体顶部上下两侧分别相对设置有上刮刀和下刮刀,所述槽体顶部左右两端皆设有同时与所述上刮刀和所述下刮刀贴合的导模块,所述上刮刀的刀刃、所述下刮刀的刀刃以及两端的所述导模块的顶部皆与用来染印的辊道贴合,所述上刮刀、所述下刮刀、两端的所述导模块、所述辊道和所述槽体内部形成密闭的腔体。
2.如权利要求1所述的一种包装纸染印用上料装置,其特征在于,所述导模块包括基座,所述基座顶部两侧设有分别与所述上刮刀和所述下刮刀底部贴合的斜面,两侧所述斜面之间的所述基座顶部设有弧形凹槽,所述弧形凹槽上设有与所述辊道贴合的弧形凸起。
3.如权利要求2所述的一种包装纸染印用上料装置,其特征在于,所述弧形凸起的宽度小于所述弧形凹槽的宽度。
4.如权利要求3所述的一种包装纸染印用上料装置,其特征在于,所述弧形凸起的宽度为1cm~3cm。
5.如权利要求2所述的一种包装纸染印用上料装置,其特征在于,所述弧形凸起的两端分别与所述上刮刀的刀刃和所述下刮刀的刀刃精密贴合。
6.如权利要求1所述的一种包装纸染印用上料装置,其特征在于,所述槽体两端分别设有可拆卸的进料口和可拆卸的堵头。
7.如权利要求6所述的一种包装纸染印用上料装置,其特征在于,所述槽体内设有过滤网,所述过滤网卷成圆柱状,所述过滤网一端与伸入进所述槽体内的所述进料口的周围可拆卸连接,所述过滤网另一端紧密抵补所述槽体内的另一端。
8.如权利要求6所述的一种包装纸染印用上料装置,其特征在于,所述槽体内设有与所述堵头可拆卸连接的加热棒。
9.如权利要求6所述的一种包装纸染印用上料装置,其特征在于,所述进料口上设有电磁阀。
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