CN208324021U - 一种注塑机的双层原料管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及原料管领域，具体涉及一种注塑机的双层原料管，包含原料管、外管和外罩，所述原料管为平口管，外管套在原料管的外部，原料管外壁与外管内壁中间设有支撑杆，外罩固定在外管顶部，外管另一端设有圆孔，圆孔对应处设有螺母和螺钉，螺母固定在圆孔的位置，将斜口管改成平口管，在进料时双层管顶部设有外罩可以直接吸破包装袋，在原料管外部加上外管风力过大时有部分风从原料管与外管中间的空隙流出，减少了对外罩的损坏。

Description

一种注塑机的双层原料管

技术领域

本实用新型涉及原料管领域，具体涉及一种注塑机的双层原料管。

背景技术

随着社会的发展，在现代社会中，几乎随时随地都离不开PE产品，PE原料通过原料管进入到注塑机，注塑机将会生产各种各样的瓶坯，然后再经过吹瓶机吹出各种所需的形状。普通PE料上料管用斜口管，进料时无法直接吸破包装袋，工作过程中效率低，费时费力。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于吸盘包装袋，降低对外罩损坏的一种双层原料管。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案；

一种注塑机的双层原料管，包含原料管、外管和外罩，所述原料管为平口管，外管套在原料管的外部，原料管外壁与外管内壁中间设有支撑杆，外罩固定在外管顶部，外管另一端设有圆孔，圆孔对应处设有螺母和螺钉，螺母固定在圆孔的位置。

进一步的，所述外罩为井字形，包含四根网柱，网柱相互组合成井字形。

进一步的，所述外管的前端比原料管凸出。

进一步的，所述原料管的长度大于外管的长度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：将斜口管改成平口管，在进料时双层管顶部设有外罩可以直接吸破包装袋，在原料管外部加上外管风力过大时有部分风从原料管与外管中间的空隙流出，减少了对外罩的损坏。

附图说明

图1为一种注塑机的双层原料管立体结构示意图；

图中：1、原料管；2、外管；3、外罩；4、支撑杆；21、圆孔；22、螺母；23、螺钉；31、网柱。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

一种注塑机的双层原料管，其特征在于：包含原料管1、外管2和外罩3，所述原料管1为平口管，外管2套在原料管1的外部，原料管1外壁与外管2 内壁中间设有支撑杆4，外罩3固定在外管2顶部，外管2另一端设有圆孔 21，圆孔21对应处设有螺母22和螺钉23，螺母22固定在圆孔21的位置，螺钉23穿过螺孔22顶住原料管1起到固定的作用，防止原料管1与外管2 相对滑动。

更具体的，所述外罩3为井字形，包含四根网柱31，网柱31相互组合成井字形。

更具体的，所述外管2的前端比原料管1凸出。

更具体的，所述原料管1的长度大于外管2的长度。

本实用新型的使用方法如下：外管2套在原料管1外部，外管2内壁与原料管1外壁中间设有支撑杆4，底部拧紧螺钉23固定，防止外管2与原料管1相对滑动，将斜口管改成平口管，在进料时双层管顶部设有外罩可以直接吸破包装袋，在原料管外部加上外管风力过大时有部分风从原料管与外管中间的空隙流出，减少了对外罩的损坏。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种注塑机的双层原料管，其特征在于：包含原料管(1)、外管(2)和外罩(3)，所述原料管(1)为平口管，外管(2)套在原料管(1)的外部，原料管(1)外壁与外管(2)内壁中间设有支撑杆(4)，外罩(3)固定在外管(2)顶部，外管(2)另一端设有圆孔(21)，圆孔(21)对应处设有螺母(22)和螺钉(23)，螺母(22)固定在圆孔(21)的位置。

2.如权利要求1所述的注塑机的双层原料管，其特征在于：所述外罩(3)为井字形，包含四根网柱(31)，网柱(31)相互组合成井字形。

3.如权利要求1所述注塑机的双层原料管，其特征在于：所述外管(2)的前端比原料管(1)凸出。

4.如权利要求1所述的注塑机的双层原料管，其特征在于：所述原料管(1)的长度大于外管(2)的长度。