CN208323335U - 一种可调节的多功能金属丝放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的多功能金属丝放置架，包括伸缩杆，调节螺栓，固定管，盛装座，辅助顺直悬挂板装置，可调节缠绕轴结构，工具收纳承重座结构，可固定式万向轮，空心管，紧固螺栓，支撑杆，容纳槽，固定杆，转动槽和万向球头。本实用新型固定杆，转动槽和万向球头的设置，有利于可调节连接杆的放置方向，减小占存空间；挂杆的设置，有利于在操作人员进行整理缠绕金属丝时起到顺直功能；底座和配重块的设置，有利于避免因上重下轻造成倾斜，增加该装置的稳固性。

Description

一种可调节的多功能金属丝放置架

技术领域

本实用新型属于机械加工及其制造技术领域，尤其涉及一种可调节的多功能金属丝放置架。

背景技术

目前，在现有的金属放置架加工及其制造领域中，通常会涉及很多金属加工的小部件，但人们往往习惯于将这些待加工或已加工的小部件，丢弃在一旁，这样容易使操作员混淆，另外金属部件的随意放置容易造成金属部件的磨损，给厂家造损失，或者拿在手上，这样会浪费人力资源，从而影响工作效率，而且现有的金属放置架在高温的车间或工作环境中容易发生形变，严重影响放置架使用寿命。

中国专利公开号为CN104416554A，发明创造名称为一种新型金属放置架，包括放置架本体、底座、竖直杆、加强筋和金属挂钩。特征是：所述底座上端设有竖直杆，所述竖直杆下端与底座中心固定连接；在所述竖直杆两端设有两个金属挂钩，所述金属挂钩与竖直杆固定连接；在所述的两个金属挂钩上均设有关于挂钩纵向中心切面左右对称的加强筋，所加强筋与金属挂钩焊接。本发明结构简单，放置架本体表面覆盖有的耐高温材料使其能耐高温、在两个金属挂钩上设有的加强筋使放置承重能力加强。但是现有的金属放置架还存在着不方便调节，功能单一和稳固性差的问题。

因此，发明一种可调节的多功能金属丝放置架显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可调节的多功能金属丝放置架，以解决现有的金属放置架还存在着不方便调节，功能单一和稳固性差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种可调节的多功能金属丝放置架，包括伸缩杆，调节螺栓，固定管，盛装座，辅助顺直悬挂板装置，可调节缠绕轴结构，工具收纳承重座结构，可固定式万向轮，空心管，紧固螺栓，支撑杆，容纳槽，固定杆，转动槽和万向球头，所述的伸缩杆通过调节螺栓插接在固定管的上部内侧；所述的盛装座螺栓连接在支撑杆的上部；所述的辅助顺直悬挂板装置安装在伸缩杆的上部；所述的可调节缠绕轴结构分别安装在万向球头的左右两部；所述的空心管安装在工具收纳承重座结构的上表面中间位置；所述的可固定式万向轮螺栓连接在工具收纳承重座结构的底部四角位置；所述的支撑杆通过紧固螺栓插接在空心管的上部内侧；所述的容纳槽分别开设在盛装座的正表面上下两部以及盛装座的正表面左右两侧；所述的固定杆分别焊接在容纳槽的内部左右两侧中间位置；所述的转动槽分别开设在固定杆的左右两侧中间位置；所述的万向球头活动卡接在转动槽的左右两侧内部；所述的辅助顺直悬挂板装置包括挂孔，悬挂板，金属丝段和挂杆；所述的挂孔从左到右依次开设在悬挂板的上表面左右两部中间位置；所述的金属丝段分别贯穿悬挂在挂孔的内侧下部；所述的挂杆分别焊接在悬挂板的左右两侧中间位置。

优选的，所述的可调节缠绕轴结构包括连接杆，轴承，滚筒，金属丝，挡片，控制杆和摇把手柄，所述的轴承镶嵌在连接杆的右侧内部；所述的滚筒套接在控制杆的外表面中间位置；所述的金属丝分别均匀缠绕在滚筒的外表面；所述的挡片分纵向焊接在滚筒的左右两端表面；所述的控制杆的一端分别贯穿滚筒的内部中间位置插接在轴承的左右两侧内部，另一端分别螺栓连接在摇把手柄的左右两部。

优选的，所述的工具收纳承重座结构包括底座，配重块，置物板，剪刀槽，工具钳槽和米尺槽，所述的配重块分别镶嵌在底座的上部内侧左右两端；所述的置物板螺栓连接在底座的上表面左部；所述的剪刀槽开设在置物板的上表面右侧中间位置；所述的工具钳槽开设在置物板的上表面中间位置；所述的米尺槽开设在置物板的上表面左侧中间位置。

优选的，所述的伸缩杆螺纹连接在悬挂板的下部中间位置。

优选的，所述的挂杆采用长度为十五厘米至二十厘米的L型不锈钢杆。

优选的，所述的滚筒采用长度为三十厘米至四十厘米的中空不锈钢筒；所述的滚筒与控制杆焊接设置。

优选的，所述的连接杆与万向球头焊接设置。

优选的，所述的摇把手柄采用Z型不锈钢手柄。

优选的，所述的底座与空心管螺栓连接设置。

优选的，所述的固定杆设置有四个。

优选的，所述的容纳槽设置有四个；所述的容纳槽与挡片之间留有十五厘米至二十厘米的间隙。

优选的，所述的连接杆通过万向球头与固定杆横向对折设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，所述的固定杆，转动槽和万向球头的设置，有利于可调节连接杆的放置方向，减小占存空间。

2、本实用新型中，所述的挂杆的设置，有利于在操作人员进行整理缠绕金属丝时起到顺直功能。

3、本实用新型中，所述的底座和配重块的设置，有利于避免因上重下轻造成倾斜，增加该装置的稳固性。

4、本实用新型中，所述的置物板，剪刀槽，工具钳槽和米尺槽的设置，有利于可同时放置不同测量、裁剪工具。

5、本实用新型中，所述的挂孔，悬挂板和金属丝段的设置，有利于整理悬挂其他零散的金属丝段。

6、本实用新型中，所述的摇把手柄采用Z型不锈钢手柄的设置，有利于缠绕金属丝时快速、省力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的辅助顺直悬挂板装置的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节缠绕轴结构的结构示意图。

图4是本实用新型的工具收纳承重座结构的结构示意图。

图中：1、伸缩杆；2、调节螺栓；3、固定管；4、盛装座；5、辅助顺直悬挂板装置；51、挂孔；52、悬挂板；53、金属丝段；54、挂杆；6、可调节缠绕轴结构；61、连接杆；62、轴承；63、滚筒；64、金属丝；65、挡片；66、控制杆；67、摇把手柄；7、工具收纳承重座结构；71、底座；72、配重块；73、置物板；74、剪刀槽；75、工具钳槽；76、米尺槽；8、可固定式万向轮；9、空心管；10、紧固螺栓；11、支撑杆；12、容纳槽；13、固定杆；14、转动槽；15、万向球头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如图1至图4所示，本实用新型所述的一种可调节的多功能金属丝放置架，包括伸缩杆1，调节螺栓2，固定管3，盛装座4，辅助顺直悬挂板装置5，可调节缠绕轴结构6，工具收纳承重座结构7，可固定式万向轮8，空心管9，紧固螺栓10，支撑杆11，容纳槽12，固定杆13，转动槽14和万向球头15，所述的伸缩杆1通过调节螺栓2插接在固定管3的上部内侧；所述的盛装座4螺栓连接在支撑杆11的上部；所述的辅助顺直悬挂板装置5安装在伸缩杆1的上部；所述的可调节缠绕轴结构6分别安装在万向球头15的左右两部；所述的空心管9安装在工具收纳承重座结构7的上表面中间位置；所述的可固定式万向轮8螺栓连接在工具收纳承重座结构7的底部四角位置；所述的支撑杆11通过紧固螺栓10插接在空心管9的上部内侧；所述的容纳槽12分别开设在盛装座4的正表面上下两部以及盛装座4的正表面左右两侧；所述的固定杆13分别焊接在容纳槽12的内部左右两侧中间位置；所述的转动槽14分别开设在固定杆13的左右两侧中间位置；所述的万向球头15活动卡接在转动槽14的左右两侧内部；所述的辅助顺直悬挂板装置5包括挂孔51，悬挂板52，金属丝段53和挂杆54；所述的挂孔51从左到右依次开设在悬挂板52的上表面左右两部中间位置；所述的金属丝段53分别贯穿悬挂在挂孔51的内侧下部；所述的挂杆54分别焊接在悬挂板52的左右两侧中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的可调节缠绕轴结构6包括连接杆61，轴承62，滚筒63，金属丝64，挡片65，控制杆66和摇把手柄67，所述的轴承62镶嵌在连接杆61的右侧内部；所述的滚筒63套接在控制杆66的外表面中间位置；所述的金属丝64分别均匀缠绕在滚筒63的外表面；所述的挡片65分纵向焊接在滚筒63的左右两端表面；所述的控制杆66的一端分别贯穿滚筒63的内部中间位置插接在轴承62的左右两侧内部，另一端分别螺栓连接在摇把手柄67的左右两部。

上述实施例中，具体的，所述的工具收纳承重座结构7包括底座71，配重块72，置物板73，剪刀槽74，工具钳槽75和米尺槽76，所述的配重块72分别镶嵌在底座71的上部内侧左右两端；所述的置物板73螺栓连接在底座71的上表面左部；所述的剪刀槽74开设在置物板73的上表面右侧中间位置；所述的工具钳槽75开设在置物板73的上表面中间位置；所述的米尺槽76开设在置物板73的上表面左侧中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的伸缩杆1螺纹连接在悬挂板52的下部中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的挂杆54采用长度为十五厘米至二十厘米的L型不锈钢杆。

上述实施例中，具体的，所述的滚筒63采用长度为三十厘米至四十厘米的中空不锈钢筒；所述的滚筒63与控制杆66焊接设置。

上述实施例中，具体的，所述的连接杆61与万向球头15焊接设置。

上述实施例中，具体的，所述的摇把手柄67采用Z型不锈钢手柄。

上述实施例中，具体的，所述的底座71与空心管9螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的固定杆13设置有四个。

上述实施例中，具体的，所述的容纳槽12设置有四个；所述的容纳槽12与挡片65之间留有十五厘米至二十厘米的间隙。

上述实施例中，具体的，所述的连接杆61通过万向球头15与固定杆13横向对折设置。

工作原理

本实用新型中，使用者将金属丝64从挂杆54上绕过，通过转动摇把手柄67将其均匀缠绕在滚筒63的外表面，利用挡片65避免其滑脱；通过掰动摇把手柄67，将连接杆61通过万向球头15与固定杆13对折放置在容纳槽12内；通过挂孔51将没有用到的金属丝段53进行整理悬挂；通过松动或锁紧调节螺栓2来调节伸缩杆1与固定管3的高度；通过松动或拧紧紧固螺栓10来调节空心管9与支撑杆11的高度；利用配重块72来增加该装置的稳固性；利用剪刀槽74，工具钳槽75和米尺槽76分别放置剪刀、工具钳和米尺，方便裁剪或测量金属丝64；利用可固定式万向轮8来移动该装置。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可调节的多功能金属丝放置架，其特征在于，该可调节的多功能金属丝放置架包括伸缩杆(1)，调节螺栓(2)，固定管(3)，盛装座(4)，辅助顺直悬挂板装置(5)，可调节缠绕轴结构(6)，工具收纳承重座结构(7)，可固定式万向轮(8)，空心管(9)，紧固螺栓(10)，支撑杆(11)，容纳槽(12)，固定杆(13)，转动槽(14)和万向球头(15)，所述的伸缩杆(1)通过调节螺栓(2)插接在固定管(3)的上部内侧；所述的盛装座(4)螺栓连接在支撑杆(11)的上部；所述的辅助顺直悬挂板装置(5)安装在伸缩杆(1)的上部；所述的可调节缠绕轴结构(6)分别安装在万向球头(15)的左右两部；所述的空心管(9)安装在工具收纳承重座结构(7)的上表面中间位置；所述的可固定式万向轮(8)螺栓连接在工具收纳承重座结构(7)的底部四角位置；所述的支撑杆(11)通过紧固螺栓(10)插接在空心管(9)的上部内侧；所述的容纳槽(12)分别开设在盛装座(4)的正表面上下两部以及盛装座(4)的正表面左右两侧；所述的固定杆(13)分别焊接在容纳槽(12)的内部左右两侧中间位置；所述的转动槽(14)分别开设在固定杆(13)的左右两侧中间位置；所述的万向球头(15)活动卡接在转动槽(14)的左右两侧内部；所述的辅助顺直悬挂板装置(5)包括挂孔(51)，悬挂板(52)，金属丝段(53)和挂杆(54)；所述的挂孔(51)从左到右依次开设在悬挂板(52)的上表面左右两部中间位置；所述的金属丝段(53)分别贯穿悬挂在挂孔(51)的内侧下部；所述的挂杆(54)分别焊接在悬挂板(52)的左右两侧中间位置。

2.如权利要求1所述的可调节的多功能金属丝放置架，其特征在于，所述的可调节缠绕轴结构(6)包括连接杆(61)，轴承(62)，滚筒(63)，金属丝(64)，挡片(65)，控制杆(66)和摇把手柄(67)，所述的轴承(62)镶嵌在连接杆(61)的右侧内部；所述的滚筒(63)套接在控制杆(66)的外表面中间位置；所述的金属丝(64)分别均匀缠绕在滚筒(63)的外表面；所述的挡片(65)分纵向焊接在滚筒(63)的左右两端表面；所述的控制杆(66)的一端分别贯穿滚筒(63)的内部中间位置插接在轴承(62)的左右两侧内部，另一端分别螺栓连接在摇把手柄(67)的左右两部。

3.如权利要求1所述的可调节的多功能金属丝放置架，其特征在于，所述的工具收纳承重座结构(7)包括底座(71)，配重块(72)，置物板(73)，剪刀槽(74)，工具钳槽(75)和米尺槽(76)，所述的配重块(72)分别镶嵌在底座(71)的上部内侧左右两端；所述的置物板(73)螺栓连接在底座(71)的上表面左部；所述的剪刀槽(74)开设在置物板(73)的上表面右侧中间位置；所述的工具钳槽(75)开设在置物板(73)的上表面中间位置；所述的米尺槽(76)开设在置物板(73)的上表面左侧中间位置。

4.如权利要求1所述的可调节的多功能金属丝放置架，其特征在于，所述的伸缩杆(1)螺纹连接在悬挂板(52)的下部中间位置。

5.如权利要求1所述的可调节的多功能金属丝放置架，其特征在于，所述的挂杆(54)采用长度为十五厘米至二十厘米的L型不锈钢杆。

6.如权利要求2所述的可调节的多功能金属丝放置架，其特征在于，所述的滚筒(63)采用长度为三十厘米至四十厘米的中空不锈钢筒；所述的滚筒(63)与控制杆(66)焊接设置。

7.如权利要求2所述的可调节的多功能金属丝放置架，其特征在于，所述的连接杆(61)与万向球头(15)焊接设置。

8.如权利要求2所述的可调节的多功能金属丝放置架，其特征在于，所述的摇把手柄(67)采用Z型不锈钢手柄。

9.如权利要求3所述的可调节的多功能金属丝放置架，其特征在于，所述的底座(71)与空心管(9)螺栓连接设置。

10.如权利要求1所述的可调节的多功能金属丝放置架，其特征在于，所述的固定杆(13)设置有四个。