CN208322292U - 一种钳工锯切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钳工锯切机，包括带刹车片万向轮，移动座，可高度调节支撑杆结构，中心衬座，U型带切割槽支撑架，导杂斗，废屑吸附收纳筒结构，工字型支撑架，直线滑轨，可升降旋转调节杆结构，不锈钢滑轨，U型推手，U型滑块，锯切电机，锯切刀片和可调节防伤保护罩结构，所述的带刹车片万向轮分别螺栓安装在移动座的底部四角位置。本实用新型综合解决了该锯切机不方便根据锯切高度进行调节锯切刀片的位置，锯切刀片工作时容易误伤操作者手部，锯切时产生的废屑容易污染环境和不方便调节锯切机的整体高度导致操作强度大的问题。

Description

一种钳工锯切机

技术领域

本实用新型属于机械钳工设备技术领域，尤其涉及一种钳工锯切机。

背景技术

现有的设备太过于单一，满足不了人们的需求，比如，没有设置图像采集装置，当工人将已经画好分割线的工件放入定位装置后，锯刀片将不能自动根据图像识别，并且进行锯切，不能比平常的手工定位更加精确，锯切精准度不高，没有设置红外线感应灯将不能识别预设范围内有无其他物体过于接近，不能通过定位装置关闭锯刀片，且没有设置限位开关，会造成因为螺纹松脱等问题而造成意外掉落，降低了器械的安全性能。

中国专利公开号为CN205888245U，发明创造名称为一种钳工锯切机，包括从动轮、防护罩、工作台和支撑座，所述从动轮左侧连接有传动带，且从动轮下方固定有第一连接轴，所述防护罩下方设置有定位装置，所述定位装置下方连接有红外线感应灯，所述第一连接轴下方固定有锯刀片，所述工作台下方设置有图像采集装置，所述图像采集装置下方安装有底座，所述底座上方设置有控制台，所述控制台内部安装有总开关，所述总开关右侧设置有蜂鸣器，所述支撑座上方固定有第二连接轴，所述第二连接轴上方安装有主动轮，且主动轮右侧连接有驱动电机。但是现有的钳工锯切机还存在着不方便根据锯切高度进行调节锯切刀片的位置，锯切刀片工作时容易误伤操作者手部，锯切时产生的废屑容易污染环境和不方便调节锯切机的整体高度导致操作强度大的问题。

因此，发明一种钳工锯切机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种钳工锯切机，以解决现有的钳工锯切机存在着不方便根据锯切高度进行调节锯切刀片的位置，锯切刀片工作时容易误伤操作者手部，锯切时产生的废屑容易污染环境和不方便调节锯切机的整体高度导致操作强度大的问题。一种钳工锯切机，包括带刹车片万向轮，移动座，可高度调节支撑杆结构，中心衬座，U型带切割槽支撑架，导杂斗，废屑吸附收纳筒结构，工字型支撑架，直线滑轨，可升降旋转调节杆结构，不锈钢滑轨，U型推手，U型滑块，锯切电机，锯切刀片和可调节防伤保护罩结构，所述的带刹车片万向轮分别螺栓安装在移动座的底部四角位置；所述的可高度调节支撑杆结构分别纵向下端连接移动座的上表面四角位置；所述的可高度调节支撑杆结构分别纵向上端连接中心衬座的下表面四角位置；所述的U型带切割槽支撑架横向左端垂直段螺栓连接中心衬座的左上部，所述的U型带切割槽支撑架横向右端垂直段螺栓连接中心衬座的右上部；所述的导杂斗的上部螺栓连接U型带切割槽支撑架的内侧下部，所述的导杂斗的下部贯穿中心衬座的内侧中间位置；所述的废屑吸附收纳筒结构安装在导杂斗的下端；所述的工字型支撑架分别纵向下端水平段螺栓连接中心衬座的上表面四角位置，所述的工字型支撑架分别纵向上端水平段螺栓连接直线滑轨的下表面四角位置；所述的可升降旋转调节杆结构上部卡接在直线滑轨的正表面外部中间位置；所述的不锈钢滑轨分别纵向安装在可升降旋转调节杆结构的下部左右两侧；所述的U型推手分别螺栓安装在不锈钢滑轨的外侧上部；所述的U型滑块的内侧垂直段分别螺栓连接在锯切电机的左右两端中间位置；所述的U型滑块的外侧滑动卡接在不锈钢滑轨的内侧外壁下部；所述的锯切电机连接可升降旋转调节杆结构的下部中间位置；所述的锯切刀片键连接在锯切电机的输出轴上；所述的可调节防伤保护罩结构罩接在锯切刀片的外壁上部；所述的可升降旋转调节杆结构包括固定螺母，回型滑块，升降螺杆，深沟球轴承，机座，手轮和旋转式手柄，所述的固定螺母镶嵌在回型滑块的内侧前部中间位置；所述的升降螺杆纵向贯穿固定螺母的内部中间位置一端通过深沟球轴承连接机座的内部中间位置，另一端键连接手轮的内侧中间位置；所述的旋转式手柄纵向下端螺纹连接在手轮的内侧右上部。

优选的，所述的升降螺杆纵向下端和深沟球轴承的内圈过盈配合设置。

优选的，所述的深沟球轴承镶嵌在机座的内部中间位置。

优选的，所述的回型滑块滑动卡接在直线滑轨的外壁中间位置。

优选的，所述的不锈钢滑轨分别纵向上端与直线滑轨的下部左右两侧螺栓连接设置。

优选的，所述的机座横向螺栓连接锯切电机的上表面。

优选的，所述的固定螺母和升降螺杆之间螺纹连接设置。

优选的，所述的可调节防伤保护罩结构包括观察片，弧形罩，调节槽，固定座，安装孔和翼形调节螺钉，所述的观察片分别横向镶嵌在弧形罩的正表面内侧中间位置以及后表面内侧中间位置；所述的调节槽纵向开设在固定座的内侧中间位置；所述的安装孔开设在固定座的内侧下部中间位置；所述的翼形调节螺钉分别贯穿弧形罩的内侧下部左右两端中间位置螺纹连接调节槽的内侧上部。

优选的，所述的观察片具体采用长方形透明塑料片，所述的观察片设置有两个，所述的弧形罩具体采用半弧形PVC塑料罩。

优选的，所述的固定座分别纵向螺栓安装在U型滑块的正表面外侧中间位置。

优选的，所述的弧形罩活动罩接在锯切刀片的外壁上部。

优选的，所述的废屑吸附收纳筒结构包括收纳存放筒，吸尘帽，滤杂网，翼形螺栓，U型把手，吸尘风叶和吸尘电机，所述的吸尘帽螺纹连接在收纳存放筒的内侧下端；所述的滤杂网安装在吸尘帽的内侧上部并通过翼形螺栓连接；所述的U型把手分别螺钉连接在吸尘帽的左右两侧中间位置；所述的吸尘电机的输出轴贯穿吸尘帽的内侧中间位置键连接吸尘风叶的内侧中间位置。

优选的，所述的吸尘电机和吸尘帽之间螺钉连接设置。

优选的，所述的滤杂网置于吸尘风叶的上部。

优选的，所述的滤杂网具体采用圆形内置活性炭层的不锈钢过滤网。

优选的，所述的收纳存放筒的上端螺纹连接导杂斗的下端出口处。

优选的，所述的可高度调节支撑杆结构包括连接衬座，高度调节杆，调节孔，固定管，固定衬座和调节插销，所述的连接衬座横向焊接在高度调节杆的上端；所述的调节孔从上到下依次横向开设在高度调节杆的内侧中下部；所述的高度调节杆纵向活动插接在固定管的内侧上部；所述的固定管的内侧上部左右两壁对应开设有通孔；所述的调节插销横向贯穿通孔并穿过调节孔内部。

优选的，所述的连接衬座和中心衬座之间螺栓连接设置。

优选的，所述的固定衬座和移动座之间螺栓连接设置。

优选的，所述的U型带切割槽支撑架的切割槽和导杂斗的上部正对配合设置。

优选的，所述的U型带切割槽支撑架的切割槽开设为长方形通槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的固定螺母，回型滑块，升降螺杆，深沟球轴承，机座，手轮和旋转式手柄的设置，可通过旋转旋转式手柄进行高度调节锯切电机的位置，以使适用于不同厚度的物料锯切工作。2.本实用新型中，所述的观察片的设置，可实时观察锯切刀片的运作情况。

3.本实用新型中，所述的弧形罩的设置，可对锯切刀片起到良好的保护作用，可避免操作人员误碰造成伤害。

4.本实用新型中，所述的调节槽，固定座，安装孔和翼形调节螺钉的设置，可根据使用需求进行调节弧形罩的位置，可便于进行操作，以使操作更加方便。

5.本实用新型中，所述的收纳存放筒，吸尘帽，滤杂网，翼形螺栓和U型把手的设置，可起到良好的杂质和废屑收集作用，同时可便于进行拆卸和清理收纳存放筒，便于操作。

6.本实用新型中，所述的吸尘风叶和吸尘电机的设置，可起到良好的辅助吸附废屑和灰尘的作用。

7.本实用新型中，所述的连接衬座，高度调节杆，调节孔，固定管，固定衬座和调节插销的设置，可根据操作需求进行高度调节高度调节杆和固定管之间的位置，以确保整个锯切机的高度，可便于操作人员锯切工作。

8.本实用新型中，所述的直线滑轨的设置，可配合回型滑块进行移动可升降旋转调节杆结构的位置，可便于进行操作。

9.本实用新型中，所述的导杂斗的设置，可及时收集锯切时产生的灰尘和废屑。

10.本实用新型中，所述的带刹车片万向轮和移动座的设置，可进行移动和固定该锯切机，便于操作，可减轻操作时的强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可升降旋转调节杆结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节防伤保护罩结构的结构示意图。

图4是本实用新型的废屑吸附收纳筒结构的结构示意图。

图5是本实用新型的可高度调节支撑杆结构的结构示意图。

图中：

1、带刹车片万向轮；2、移动座；3、可高度调节支撑杆结构；31、连接衬座；32、高度调节杆；33、调节孔；34、固定管；35、固定衬座；36、调节插销；4、中心衬座；5、U型带切割槽支撑架；6、导杂斗；7、废屑吸附收纳筒结构；71、收纳存放筒；72、吸尘帽；73、滤杂网；74、翼形螺栓；75、U型把手；76、吸尘风叶；77、吸尘电机；8、工字型支撑架；9、直线滑轨；10、可升降旋转调节杆结构；101、固定螺母；102、回型滑块；103、升降螺杆；104、深沟球轴承；105、机座；106、手轮；107、旋转式手柄；11、不锈钢滑轨；12、U型推手；13、U型滑块；14、锯切电机；15、锯切刀片15；16、可调节防伤保护罩结构；161、观察片；162、弧形罩；163、调节槽；164、固定座；165、安装孔；166、翼形调节螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1和图2所示，一种钳工锯切机，包括带刹车片万向轮1，移动座2，可高度调节支撑杆结构3，中心衬座4，U型带切割槽支撑架5，导杂斗6，废屑吸附收纳筒结构7，工字型支撑架8，直线滑轨9，可升降旋转调节杆结构10，不锈钢滑轨11，U型推手12，U型滑块13，锯切电机14，锯切刀片15和可调节防伤保护罩结构16，所述的带刹车片万向轮1分别螺栓安装在移动座2的底部四角位置；所述的可高度调节支撑杆结构3分别纵向下端连接移动座2的上表面四角位置；所述的可高度调节支撑杆结构3分别纵向上端连接中心衬座4的下表面四角位置；所述的U型带切割槽支撑架5横向左端垂直段螺栓连接中心衬座4的左上部，所述的U型带切割槽支撑架5横向右端垂直段螺栓连接中心衬座4的右上部；所述的导杂斗6的上部螺栓连接U型带切割槽支撑架5的内侧下部，所述的导杂斗6的下部贯穿中心衬座4的内侧中间位置；所述的废屑吸附收纳筒结构7安装在导杂斗6的下端；所述的工字型支撑架8分别纵向下端水平段螺栓连接中心衬座4的上表面四角位置，所述的工字型支撑架8分别纵向上端水平段螺栓连接直线滑轨9的下表面四角位置；所述的可升降旋转调节杆结构10上部卡接在直线滑轨9的正表面外部中间位置；所述的不锈钢滑轨11分别纵向安装在可升降旋转调节杆结构10的下部左右两侧；所述的U型推手12分别螺栓安装在不锈钢滑轨11的外侧上部；所述的U型滑块13的内侧垂直段分别螺栓连接在锯切电机14的左右两端中间位置；所述的U型滑块13的外侧滑动卡接在不锈钢滑轨11的内侧外壁下部；所述的锯切电机14连接可升降旋转调节杆结构10的下部中间位置；所述的锯切刀片15键连接在锯切电机14的输出轴上；所述的可调节防伤保护罩结构16罩接在锯切刀片15的外壁上部；所述的可升降旋转调节杆结构10包括固定螺母101，回型滑块102，升降螺杆103，深沟球轴承104，机座105，手轮106和旋转式手柄107，所述的固定螺母101镶嵌在回型滑块102的内侧前部中间位置；所述的升降螺杆103纵向贯穿固定螺母101的内部中间位置一端通过深沟球轴承104连接机座105的内部中间位置，另一端键连接手轮106的内侧中间位置；所述的旋转式手柄107纵向下端螺纹连接在手轮106的内侧右上部，手持旋转式手柄107顺时针旋转，以使手轮106转动，进而使得升降螺杆103在固定螺母101内部旋转，即可改变机座105的下移位置，以保证锯切电机14的位置，手持旋转式手柄107逆时针旋转时，手轮106带动升降螺杆103在固定螺母101内部，此时机座105随之上移，以使操作更加方便快捷，可通过旋转旋转式手柄107进行高度调节锯切电机14的位置，以使适用于不同厚度的物料锯切工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可调节防伤保护罩结构16包括观察片161，弧形罩162，调节槽163，固定座164，安装孔165和翼形调节螺钉166，所述的观察片161分别横向镶嵌在弧形罩162的正表面内侧中间位置以及后表面内侧中间位置；所述的调节槽163纵向开设在固定座164的内侧中间位置；所述的安装孔165开设在固定座164的内侧下部中间位置；所述的翼形调节螺钉166分别贯穿弧形罩162的内侧下部左右两端中间位置螺纹连接调节槽163的内侧上部，通过放松翼形调节螺钉166，即可调节弧形罩162在固定座164之间的位置，确定弧形罩162和锯切刀片15之间的间距，通过观察片161可实时查看锯切刀片15的运行状况，调节好以后锁紧翼形调节螺钉166即可，可对操作者手部起到良好的保护作用，避免误操作对操作者造成人身伤害。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的废屑吸附收纳筒结构7包括收纳存放筒71，吸尘帽72，滤杂网73，翼形螺栓74，U型把手75，吸尘风叶76和吸尘电机77，所述的吸尘帽72螺纹连接在收纳存放筒71的内侧下端；所述的滤杂网73安装在吸尘帽72的内侧上部并通过翼形螺栓74连接；所述的U型把手75分别螺钉连接在吸尘帽72的左右两侧中间位置；所述的吸尘电机77的输出轴贯穿吸尘帽72的内侧中间位置键连接吸尘风叶76的内侧中间位置，启动吸尘电机77的开关，此时吸尘电机77带动吸尘风叶76高速旋转，即可将废屑或者灰尘吸入收纳存放筒71内部，灰尘或者废屑会通过滤杂网73挡在收纳存放筒71内部暂存，通过螺纹拧下吸尘帽72，即可清理收纳存放筒71内部，通过拧下翼形螺栓74，可对滤杂网73进行清理，清理后的废屑或者灰尘倒入垃圾箱即可，可避免废屑或者灰尘飞扬污染环境，该收纳存放筒71和吸尘帽72的设置，可有效避免灰尘或者废屑污染环境，可起到良好的杂质和废屑收集作用，同时可便于进行拆卸和清理收纳存放筒71，便于操作。

本实施方案中，结合附图5所示，所述的可高度调节支撑杆结构3包括连接衬座31，高度调节杆32，调节孔33，固定管34，固定衬座35和调节插销36，所述的连接衬座31横向焊接在高度调节杆32的上端；所述的调节孔33从上到下依次横向开设在高度调节杆32的内侧中下部；所述的高度调节杆32纵向活动插接在固定管34的内侧上部；所述的固定管34的内侧上部左右两壁对应开设有通孔；所述的调节插销36横向贯穿通孔并穿过调节孔33内部，拔出调节插销36，即可伸缩调节高度调节杆32在固定管34内部的高度位置，确定合适的调节孔33和通孔，即可将调节插销36插入调节孔33和通孔内部，可便于进行操作，适用于不同身高的操作者进行锯切工作。

工作原理

本实用新型中，将待切割物件水平放置在U型带切割槽支撑架5上部，确定待切割物件的厚度，手持旋转式手柄107顺时针旋转，以使手轮106转动，进而使得升降螺杆103在固定螺母101内部旋转，即可改变机座105的下移位置，以保证锯切电机14的位置，手持旋转式手柄107逆时针旋转时，手轮106带动升降螺杆103在固定螺母101内部，此时机座105随之上移，以使操作更加方便快捷，确定锯切刀片15可以切割到待切割物件，此时手持U型推手12，左右推动，即可对待切割物件通过锯切刀片15进行锯断工作，期间产生的废屑或者灰尘通过导杂斗6进行收集，启动吸尘电机77的开关，此时吸尘电机77带动吸尘风叶76高速旋转，即可将废屑或者灰尘吸入收纳存放筒71内部，灰尘或者废屑会通过滤杂网73挡在收纳存放筒71内部暂存，通过螺纹拧下吸尘帽72，即可清理收纳存放筒71内部，通过拧下翼形螺栓74，可对滤杂网73进行清理，清理后的废屑或者灰尘倒入垃圾箱即可；为了便于适用于不同身高的操作者，可以拔出调节插销36，即可伸缩调节高度调节杆32在固定管34内部的高度位置，确定合适的调节孔33和通孔，即可将调节插销36插入调节孔33和通孔内部，进而确定中心衬座4的高度位置；锯切工作之前，通过放松翼形调节螺钉166，即可调节弧形罩162在固定座164之间的位置，确定弧形罩162和锯切刀片15之间的间距，通过观察片161可实时查看锯切刀片15的运行状况，调节好以后锁紧翼形调节螺钉166即可，可对操作者手部起到良好的保护作用，避免误操作对操作者造成人身伤害。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种钳工锯切机，其特征在于，该钳工锯切机包括带刹车片万向轮(1)，移动座(2)，可高度调节支撑杆结构(3)，中心衬座(4)，U型带切割槽支撑架(5)，导杂斗(6)，废屑吸附收纳筒结构(7)，工字型支撑架(8)，直线滑轨(9)，可升降旋转调节杆结构(10)，不锈钢滑轨(11)，U型推手(12)，U型滑块(13)，锯切电机(14)，锯切刀片(15)和可调节防伤保护罩结构(16)，所述的带刹车片万向轮(1)分别螺栓安装在移动座(2)的底部四角位置；所述的可高度调节支撑杆结构(3)分别纵向下端连接移动座(2)的上表面四角位置；所述的可高度调节支撑杆结构(3)分别纵向上端连接中心衬座(4)的下表面四角位置；所述的U型带切割槽支撑架(5)横向左端垂直段螺栓连接中心衬座(4)的左上部，所述的U型带切割槽支撑架(5)横向右端垂直段螺栓连接中心衬座(4)的右上部；所述的导杂斗(6)的上部螺栓连接U型带切割槽支撑架(5)的内侧下部，所述的导杂斗(6)的下部贯穿中心衬座(4)的内侧中间位置；所述的废屑吸附收纳筒结构(7)安装在导杂斗(6)的下端；所述的工字型支撑架(8)分别纵向下端水平段螺栓连接中心衬座(4)的上表面四角位置，所述的工字型支撑架(8)分别纵向上端水平段螺栓连接直线滑轨(9)的下表面四角位置；所述的可升降旋转调节杆结构(10)上部卡接在直线滑轨(9)的正表面外部中间位置；所述的不锈钢滑轨(11)分别纵向安装在可升降旋转调节杆结构(10)的下部左右两侧；所述的U型推手(12)分别螺栓安装在不锈钢滑轨(11)的外侧上部；所述的U型滑块(13)的内侧垂直段分别螺栓连接在锯切电机(14)的左右两端中间位置；所述的U型滑块(13)的外侧滑动卡接在不锈钢滑轨(11)的内侧外壁下部；所述的锯切电机(14)连接可升降旋转调节杆结构(10)的下部中间位置；所述的锯切刀片(15)键连接在锯切电机(14)的输出轴上；所述的可调节防伤保护罩结构(16)罩接在锯切刀片(15)的外壁上部；所述的可升降旋转调节杆结构(10)包括固定螺母(101)，回型滑块(102)，升降螺杆(103)，深沟球轴承(104)，机座(105)，手轮(106)和旋转式手柄(107)，所述的固定螺母(101)镶嵌在回型滑块(102)的内侧前部中间位置；所述的升降螺杆(103)纵向贯穿固定螺母(101)的内部中间位置一端通过深沟球轴承(104)连接机座(105)的内部中间位置，另一端键连接手轮(106)的内侧中间位置；所述的旋转式手柄(107)纵向下端螺纹连接在手轮(106)的内侧右上部。

2.如权利要求1所述的钳工锯切机，其特征在于，所述的升降螺杆(103)纵向下端和深沟球轴承(104)的内圈过盈配合设置。

3.如权利要求1所述的钳工锯切机，其特征在于，所述的回型滑块(102)滑动卡接在直线滑轨(9)的外壁中间位置。

4.如权利要求1所述的钳工锯切机，其特征在于，所述的可调节防伤保护罩结构(16)包括观察片(161)，弧形罩(162)，调节槽(163)，固定座(164)，安装孔(165)和翼形调节螺钉(166)，所述的观察片(161)分别横向镶嵌在弧形罩(162)的正表面内侧中间位置以及后表面内侧中间位置；所述的调节槽(163)纵向开设在固定座(164)的内侧中间位置；所述的安装孔(165)开设在固定座(164)的内侧下部中间位置；所述的翼形调节螺钉(166)分别贯穿弧形罩(162)的内侧下部左右两端中间位置螺纹连接调节槽(163)的内侧上部。

5.如权利要求4所述的钳工锯切机，其特征在于，所述的观察片(161)具体采用长方形透明塑料片，所述的观察片(161)设置有两个，所述的弧形罩(162)具体采用半弧形PVC塑料罩。

6.如权利要求1所述的钳工锯切机，其特征在于，所述的废屑吸附收纳筒结构(7)包括收纳存放筒(71)，吸尘帽(72)，滤杂网(73)，翼形螺栓(74)，U型把手(75)，吸尘风叶(76)和吸尘电机(77)，所述的吸尘帽(72)螺纹连接在收纳存放筒(71)的内侧下端；所述的滤杂网(73)安装在吸尘帽(72)的内侧上部并通过翼形螺栓(74)连接；所述的U型把手(75)分别螺钉连接在吸尘帽(72)的左右两侧中间位置；所述的吸尘电机(77)的输出轴贯穿吸尘帽(72)的内侧中间位置键连接吸尘风叶(76)的内侧中间位置。

7.如权利要求6所述的钳工锯切机，其特征在于，所述的滤杂网(73)具体采用圆形内置活性炭层的不锈钢过滤网。

8.如权利要求1所述的钳工锯切机，其特征在于，所述的可高度调节支撑杆结构(3)包括连接衬座(31)，高度调节杆(32)，调节孔(33)，固定管(34)，固定衬座(35)和调节插销(36)，所述的连接衬座(31)横向焊接在高度调节杆(32)的上端；所述的调节孔(33)从上到下依次横向开设在高度调节杆(32)的内侧中下部；所述的高度调节杆(32)纵向活动插接在固定管(34)的内侧上部；所述的固定管(34)的内侧上部左右两壁对应开设有通孔；所述的调节插销(36)横向贯穿通孔并穿过调节孔(33)内部。

9.如权利要求8所述的钳工锯切机，其特征在于，所述的连接衬座(31)和中心衬座(4)之间螺栓连接设置。

10.如权利要求8所述的钳工锯切机，其特征在于，所述的U型带切割槽支撑架(5)的切割槽和导杂斗(6)的上部正对配合设置；所述的U型带切割槽支撑架(5)的切割槽开设为长方形通槽。